CN213443630U - 一种可折叠的机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可折叠的机箱，一种可折叠的机箱，包括底板、顶板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板，底板、左侧板、顶板、右侧板之间通过转轴依次相互转动连接组成一个闭合框体结构，前侧板与底板轴接，后侧板与顶板轴接，前侧板和后侧板内侧壁上设有若干滑块，底板、顶板、左侧板、右侧板上设有与滑块适配的若干滑槽；左侧板由第一侧板、第二侧板通过同样的转轴轴接构成，所述第一侧板、第二侧板外侧分别开设有长滑槽，右侧板与左侧板结构相同；同侧两个所述长滑槽之间设有加劲肋，加劲肋两端设有与长滑槽相适配的长滑块。本实用新型通过加劲肋和滑槽、滑块的配合，使得机箱结构稳固，不易产生形变、损坏，同时折叠、展开方便，便于使用。

Description

一种可折叠的机箱

技术领域

本实用新型涉及机箱领域，特别是涉及一种可折叠的机箱。

背景技术

现有折叠机箱其内清空后，为了最大化地节约成本，箱体需要被折叠回收，从而减少运输的成本，但是现有折叠机箱一般是不对侧板进行打断，直接对机箱进行折叠，空间利用率低，不能有效的降低运输成本，而且机箱只能提供很小结构刚度来保护它内部的盛放物，使得机箱容易在受压或碰撞时产生形变，在机箱损坏的同时，也损坏机箱内盛放物品，使用起来非常不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可折叠的机箱，以解决上述现有技术存在的问题，使机箱展开之后结构稳固，不易产生形变。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种可折叠的机箱，包括底板、顶板、左侧板、右侧板、前侧板、后侧板，底板、左侧板、顶板、右侧板之间通过转轴依次相互转动连接组成一个闭合框体结构，前侧板与底板轴接，后侧板与顶板轴接，前侧板和后侧板内侧壁上设有若干滑块，底板、顶板、左侧板、右侧板上设有与滑块适配的若干滑槽；左侧板由第一侧板、第二侧板通过同样的转轴轴接构成，所述第一侧板、第二侧板外侧分别开设有长滑槽，右侧板与左侧板结构相同；同侧两个所述长滑槽之间设有加劲肋，加劲肋两端设有与长滑槽相适配的长滑块。

优选的，滑槽包括槽体，槽体两端固定有弹簧，两个弹簧之间设有两个球体。

优选的，滑块包括底座，底座上设置有块体，块体的两侧分别开设有对称设置的弧形槽，弧形槽与球体的尺寸相适配。

优选的，转轴一侧设置有挡板。

优选的，闭合框体结构的前、后两个面分别设有凹槽，前侧板(5) 和后侧板内侧分别设有与凹槽相适配的凸块。

优选的，加劲肋长度不大于长滑槽长度。

本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型通过把左右侧板分解成第一侧板、第二侧板，折叠之后减小了使用空间，有效降低运输成本；通过加劲肋固定第一侧板、第二侧板，使得第一侧板、第二侧板固定保持180度；滑槽、滑块相配合，前侧板、后侧板与闭合框体结构闭合后，使得底板、顶板、左侧板、右侧板之间保持90度，使得机箱展开时结构稳固，不易产生形变、损坏，同时折叠、展开方便，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型可折叠的机箱的主视图；

图2为本实用新型可折叠的机箱的左视图；

图3为本实用新型加劲肋结构示意图；

图4为本实用新型滑槽结构示意图；

图5为本实用新型滑块结构示意图；

图6为本实用新型可折叠的机箱的折叠示意图；

图中：底板1、左侧板2、顶板3、右侧板4、前侧板5、后侧板 6、转轴7、滑块8、滑槽9、长滑槽10、加劲肋11、长滑块12、槽体13、弹簧14、球体15、底座16、块体17、挡板18、闭合框体结构19、凹槽20、凸块21、第一侧板22、第二侧板23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-6，本实用新型提供一种可折叠的机箱，包括底板1、顶板3、左侧板2、右侧板4、前侧板5、后侧板6，所述底板1、左侧板2、顶板3、右侧板4之间通过转轴7依次相互转动连接组成一个闭合框体结构19，所述前侧板5与所述底板1轴接，所述后侧板6 与所述顶板3轴接，这样前侧板和后侧板与闭合框体结构结合之后形成一个闭合的矩形机箱，所述前侧板5和所述后侧板6内侧壁上设有若干滑块8，所述底板1、顶板3、左侧板2、右侧板4上设有与滑块 8适配的若干滑槽9；所述左侧板2由第一侧板22、第二侧板23通过同样的转轴7轴接构成，所述第一侧板22、第二侧板23外侧分别开设有长滑槽10，所述右侧板4与所述左侧板2结构相同；同侧两个所述长滑槽之间设有加劲肋11，所述加劲肋11两端设有与长滑槽 10相适配的长滑块12。

进一步的优化方案，所述滑槽9包括槽体13，槽体两端固定有弹簧14，两个所述弹簧14之间设有两个球体15，所述滑块8包括底座16，所述底座16上设置有块体17，所述块体17的两侧分别开设有对称设置的弧形槽，所述弧形槽与球体15的尺寸相适配，此种设置使滑块可以卡入滑槽，不会轻易脱离，需要用较大的力，才可以分开滑块和滑槽，使前侧板和后侧板可以与闭合框体结构闭合后不易分离。

进一步的优化方案，所述转轴7一侧设置有挡板18，形成一个限位结构，使得第一侧板22、第二侧板23展开之后不会超过180度，底板1、顶板3、左侧板2、右侧板4展开之后不会超过90度，使机箱展开之后可以保持规则的矩形结构。

进一步的优化方案，所述闭合框体结构19的前、后两个面分别设有凹槽20，所述前侧板5和后侧板6内侧分别设有与所述凹槽20 相适配的凸块21，此种设置使得前侧板5和后侧板6与闭合框体结构19结合后，凸块21落入凹槽20内，凸块21可以限制底板1、顶板3、左侧板2、右侧板4的位移，使得机箱的矩形结构更加稳固，不易产生形变。

进一步的优化方案，所述加劲肋11长度不大于长滑槽10长度，加劲肋11可以为一个与长滑槽10同等长度的大加劲肋，也可以是多个长度较短的小加劲肋，自由组合，方便安装。

进一步的优化方案，所述转轴7包覆有橡胶层，使得侧板之间不会有缝隙，防止灰尘进入机箱。

使用方法：安装时，先把顶板3向上拉起，使第一侧板22和第二侧板23展开到180度，然后在左右侧板的两组长滑槽10内各插入一个加劲肋11，接着关闭后侧板6，使得滑块8嵌入滑槽9内，在机箱装入物品，再关闭前侧板5。折叠时，先打开前侧板5，取出机箱内物品，然后打开后侧板6，把前后侧板分别折叠到顶板3和底板1 上，再抽出加劲肋11，向下压顶板3，直到顶板3与第二侧板23重叠为止，本机箱安装方便，坚固耐用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可折叠的机箱，包括底板(1)、顶板(3)、左侧板(2)、右侧板(4)、前侧板(5)、后侧板(6)，其特征在于：所述底板(1)、左侧板(2)、顶板(3)、右侧板(4)之间通过转轴(7)依次相互转动连接组成一个闭合框体结构(19)，所述前侧板(5)与所述底板(1)轴接，所述后侧板(6)与所述顶板(3)轴接，所述前侧板(5)和所述后侧板(6)内侧壁上设有若干滑块(8)，所述底板(1)、顶板(3)、左侧板(2)、右侧板(4)上设有与滑块(8)适配的若干滑槽(9)；所述左侧板(2)由第一侧板(22)、第二侧板(23)通过同样的转轴(7)轴接构成，所述第一侧板(22)、第二侧板(23)外侧分别开设有长滑槽(10)，所述右侧板(4)与所述左侧板(2)结构相同；同侧两个所述长滑槽之间设有加劲肋(11)，所述加劲肋(11)两端设有与长滑槽(10)相适配的长滑块(12)。

2.根据权利要求1所述的可折叠的机箱，其特征在于：所述滑槽(9)包括槽体(13)，槽体两端固定有弹簧(14)，两个所述弹簧(14)之间设有两个球体(15)。

3.根据权利要求2所述的可折叠的机箱，其特征在于：所述滑块(8)包括底座(16)，所述底座(16)上设置有块体(17)，所述块体(17)的两侧分别开设有对称设置的弧形槽，所述弧形槽与球体(15)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的可折叠的机箱，其特征在于：所述转轴(7)一侧设置有挡板(18)。

5.根据权利要求1所述的可折叠的机箱，其特征在于：所述闭合框体结构(19)的前、后两个面分别设有凹槽(20)，所述前侧板(5)和后侧板(6)内侧分别设有与所述凹槽(20)相适配的凸块(21)。

6.根据权利要求1所述的可折叠的机箱，其特征在于：所述加劲肋(11)长度不大于长滑槽(10)长度。

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