CN208775237U - 一种便携式物流包装周转箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式物流包装周转箱，包括侧板、栓板、栓块、和下锁块，所述侧板设置在底座的两侧，并在侧板之间设置外翻板，所述栓板设置在侧板的两侧，并在侧板的两侧设置导柱，所述栓块设置在侧板的两侧，外翻板的两侧纵向设置上锁块，所述下锁块设置在底座上，并在下锁块内加工插槽，本实用新型结构简单，通过底座分别与侧板和外翻板铰接，并限定翻转范围；采用卡槽和凸块配合初步固定侧板与外翻板；采用栓板与上锁块配合，保证侧板与外翻板直立连接时更加稳定，采用栓板与下锁块配合，折叠时，侧板能够压紧外翻板，更加方便携带，方便堆叠，更加节省空间；采用弹簧保证栓板与锁块配合的稳定，提高连接可靠性。

Description

一种便携式物流包装周转箱

技术领域

本实用新型涉及一种物流设备技术领域，具体是一种便携式物流包装周转箱。

背景技术

随着国民经济的飞速发展以及电子商务的逐渐流行、普遍，中国物流行业近年来保持着较快增长速度，物流体系不断完善，行业运行日益成熟，对于物流用包装箱的需求不断增多，市面上现有的周转箱种类多样、样式各异，多为具有固定结构的箱体，箱体底板与侧板一体成型，不能拆卸，在运输和仓储的过程中成本太高，然而，可拆卸的物流周转箱在运输过程中容易因为晃动导致可拆卸的连接处晃动，导致连接处的连接性能下降，降低可拆卸的周转箱的使用寿命，同时箱体的承重能力降低，在运输的过程中不能很好的保护被运输物品，造成不必要的财产损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式物流包装周转箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便携式物流包装周转箱，包括侧板、外翻板、卡槽、栓板、栓块、底座、防震垫、肋条、下锁块、上锁块、插槽、弹簧、导柱、挡块、螺钉、挡板、把手、转轴和把手座，所述侧板设置在底座的两侧，并且侧板与底座铰接，并在侧板之间设置外翻板，外翻板与底座铰接，同时在外翻板的两侧设置卡槽，侧板上设置与卡槽配合的凸块，另在底座的下方设置防震垫，所述栓板设置在侧板的两侧，并在侧板的两侧设置导柱，导柱与栓板采用轴孔配合，同时在导柱上设置弹簧，并且弹簧位于栓板的上方，另在侧板的两侧设置挡块，并在挡块上设置螺钉，并通过螺钉连接侧板，所述栓块设置在侧板的两侧，并在外翻板的两侧纵向设置上锁块，上锁块内加工插槽，并且上锁块与栓块对应，所述下锁块设置在底座上，并在下锁块内加工插槽，所述肋条设置在侧板与外翻板上，所述把手座设置在侧板的顶部，并在侧板上设置挡板，挡板通过螺钉连接侧板，同时在把手座上设置转轴，转轴连接把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述栓板共4个，采用不锈钢板加工制造。

作为本实用新型进一步的方案：所述上锁块共八个，分为两组，并与外翻板对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述栓块共16个，分为4组设置在侧板的四角上，并与上锁块对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述下锁块共八个，设置在底座的两侧，并与外翻板对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述插槽为凸字结构，深度为3厘米，并且与栓板的配合余量为1厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过底座分别与侧板和外翻板铰接，实现侧板与外翻板的翻转，同时限定翻转范围；采用卡槽和凸块配合初步固定侧板与外翻板；采用栓板与上锁块配合，能够保证侧板与外翻板直立连接时更加稳定，结构强度更高，采用栓板与下锁块配合，保证折叠时，侧板能够压紧外翻板，更加方便携带，同时方便堆叠，更加节省空间；采用弹簧保证栓板与锁块配合的稳定，提高连接可靠性。

附图说明

图1为便携式物流包装周转箱的主视结构示意图。

图2为便携式物流包装周转箱的侧视结构示意图。

图中：侧板1、外翻板2、卡槽3、栓板4、栓块5、底座6、防震垫7、肋条8、下锁块9、上锁块10、插槽11、弹簧12、导柱13、挡块14、螺钉15、挡板16、把手17、转轴18和把手座19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种便携式物流包装周转箱，包括侧板1、外翻板2、卡槽3、栓板4、栓块5、底座6、防震垫7、肋条8、下锁块9、上锁块10、插槽 11、弹簧12、导柱13、挡块14、螺钉15、挡板16、把手17、转轴18和把手座19，所述侧板1设置在底座6的两侧，并且侧板1与底座6铰接，并在侧板1之间设置外翻板2，外翻板2与底座6铰接，同时在外翻板2的两侧设置卡槽3，侧板1上设置与卡槽3配合的凸块，如此先后翻转侧板1和外翻板2，通过底座6初步限定转动范围，同时通过凸块与卡槽3的配合，进一步固定侧板1与外翻板2，连接更加稳定，另在底座6的下方设置防震垫7，增加装置防震效果，所述栓板4设置在侧板1的两侧，并在侧板1的两侧设置导柱13，导柱13与栓板4采用轴孔配合，同时在导柱13上设置弹簧12，并且弹簧12位于栓板4的上方，另在侧板1的两侧设置挡块14，并在挡块14上设置螺钉15，并通过螺钉15连接侧板1，如此通过挡块14将导柱13固定，并限定栓板4沿导柱13移动的范围，同时栓板4能够绕导柱13转动，并沿导柱13滑移，所述栓块5设置在侧板1的两侧，并在外翻板2的两侧纵向设置上锁块10，上锁块10内加工插槽11，并且上锁块10与栓块5 对应，如此将侧板1与外翻板2翻转直立，并由卡槽3固定侧板1与外翻板2后，转动栓板4，并沿导柱13上移栓板4，进而压缩弹簧12，同时通过卡槽3与上锁块10卡住栓板 4，同时在弹簧12的作用下，向下压紧栓板4，从而保证栓板4的稳定，所述下锁块9设置在底座6上，并在下锁块9内加工插槽11，如此上移栓板4并解除栓板4与上锁块10 的连接，从而将外翻板2向内翻转折叠，并将侧板1翻转，通过侧板1压紧外翻板2，同时沿导柱13滑移栓板4，并与下锁块9配合，从而将侧板1与底座6固定连接，并压紧外翻板2，更加稳定，所述肋条8设置在侧板1与外翻板2上，通过肋板8能够在翻转侧板 1与外翻板2时，限定翻转角度，同时提高结构强度，所述把手座19设置在侧板1的顶部，并在侧板1上设置挡板16，挡板16通过螺钉15连接侧板1，同时在把手座19上设置转轴18，转轴18连接把手17，如此把手17能够绕转轴18转动，从而能够根据实际使用需要，便于调节。

所述栓板4共4个，采用不锈钢板加工制造。

所述上锁块10共八个，分为两组，并与外翻板2对应。

所述栓块5共16个，分为4组设置在侧板1的四角上，并与上锁块10对应。

所述下锁块9共八个，设置在底座6的两侧，并与外翻板2对应。

所述插槽11为凸字结构，深度为3厘米，并且与栓板4的配合余量为1厘米。

本实用新型的工作原理是：使用时，翻转侧板1至直立状态，后翻转外翻板2至直立，通过底座6初步限定转动范围，同时通过凸块与卡槽3的配合，进一步固定侧板1与外翻板2，连接更加稳定。转动拴板4，并沿导柱13上移拴板4，进而压缩弹簧12，同时通过卡槽3与上锁块10卡住拴板4，并在弹簧12的作用下，向下压紧拴板4，从而保证拴板4 的稳定，保证侧板1与外翻板2的可靠连接。

折叠收起时，上移拴板4并解除拴板4与上锁块10的连接，从而将外翻板2向内翻转折叠，侧板1翻转，并压紧外翻板2，同时沿导柱13滑移拴板4，并与下锁块9配合，从而将侧板1与底座6固定连接，并压紧外翻板2，更加稳定，同时方便堆叠，更加节省空间。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便携式物流包装周转箱，包括侧板、外翻板、卡槽、栓板、栓块、底座、防震垫、肋条、下锁块、上锁块、插槽、弹簧、导柱、挡块、螺钉、挡板、把手、转轴和把手座，其特征在于，所述侧板设置在底座的两侧，并且侧板与底座铰接，并在侧板之间设置外翻板，外翻板与底座铰接，同时在外翻板的两侧设置卡槽，侧板上设置与卡槽配合的凸块，另在底座的下方设置防震垫，所述栓板设置在侧板的两侧，并在侧板的两侧设置导柱，导柱与栓板采用轴孔配合，同时在导柱上设置弹簧，并且弹簧位于栓板的上方，另在侧板的两侧设置挡块，并在挡块上设置螺钉，并通过螺钉连接侧板，所述栓块设置在侧板的两侧，并在外翻板的两侧纵向设置上锁块，上锁块内加工插槽，并且上锁块与栓块对应，所述下锁块设置在底座上，并在下锁块内加工插槽，所述肋条设置在侧板与外翻板上，所述把手座设置在侧板的顶部，并在侧板上设置挡板，挡板通过螺钉连接侧板，同时在把手座上设置转轴，转轴连接把手。

2.根据权利要求1所述的便携式物流包装周转箱，其特征在于，所述栓板共4个，采用不锈钢板加工制造。

3.根据权利要求1所述的便携式物流包装周转箱，其特征在于，所述上锁块共八个，分为两组，并与外翻板对应。

4.根据权利要求1所述的便携式物流包装周转箱，其特征在于，所述栓块共16个，分为4组设置在侧板的四角上，并与上锁块对应。

5.根据权利要求1所述的便携式物流包装周转箱，其特征在于，所述下锁块共八个，设置在底座的两侧，并与外翻板对应。

6.根据权利要求1所述的便携式物流包装周转箱，其特征在于，所述插槽为凸字结构，深度为3厘米，并且与栓板的配合余量为1厘米。