CN213443494U - 一种液晶面板撕膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶面板撕膜机构，属于液晶显示屏生产技术领域。包括台架,所述台架的前端设置有滑杆，所述滑杆上滑动设有撕膜装置，所述撕膜装置包括滑座，所述滑座上设置有第一撕膜杆和第二撕膜杆，所述第二撕膜杆顶端设置有撕膜筒，所述撕膜筒上方活动设置有升降筒，所述升降筒上方设置有粘膜贴；所述台架后侧设置有导座，所述导座上滑动设有臂座，所述臂座上设置有升降臂杆，所述升降臂杆上方设置有第一支臂、第二支臂和第三支臂，所述第三支臂顶端设置有抓取架，所述抓取架上设置有若干小吸盘。解决了人工撕膜误差较大，工作效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于液晶显示屏生产技术领域，尤其涉及一种液晶面板撕膜机构。
背景技术
撕膜机构是生产液晶显示屏工艺流程中的组装设备，如背光组装和模组组装等。偏光片是液晶显示屏的主要部件之一，全称是偏振光片，液晶显示屏的成像必须依靠偏光片，所以得液晶都有前后两片偏光片紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片。如果少了任何一张偏光片看，液晶片就不能显示图像。偏光片用的保护膜主要分两种，一种是共挤工艺生产的静电自贴膜，另外一种是采用高透明，高洁净度薄膜生产的微贴保护膜，厚度一般在0.05mm左右。撕膜时需要一定的粘性及离型力。现有的一般采用胶带撕膜，机构复杂费事，需要定期更换胶带并回收废膜，更换辅料需要手动将空胶带盘及收满的废料取下，换上胶带并将胶带缠绕完毕，废膜盒需要定期清理，需防止静电，极大的浪费人力物力。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种液晶面板撕膜机构，实现全自动机械化撕膜，节省人力，提高效率，解决了人工撕膜误差较大，工作效率低的问题。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种液晶面板撕膜机构，包括台架,所述台架的前端设置有滑杆，所述滑杆上滑动设有撕膜装置，所述撕膜装置包括滑座，所述滑座上设置有第一撕膜杆和第二撕膜杆，所述第二撕膜杆顶端设置有撕膜筒，所述撕膜筒上方活动设置有升降筒，所述升降筒上方设置有粘膜贴；所述台架后侧设置有导座，所述导座上滑动设有臂座，所述臂座上设置有升降臂杆，所述升降臂杆上方设置有第一支臂、第二支臂和第三支臂，所述第三支臂顶端设置有抓取架，所述抓取架上设置有若干小吸盘。
优选的，所述台架右端设置有定位板。
优选的，所述第二撕膜杆可在第一撕膜杆内部伸缩，所述升降筒可在撕膜筒内部升降。
优选的，所述升降臂杆可升降调节高度，所述第一支臂可水平方向360度旋转。
优选的，所述台架四角设置有稳定块，稳定块均采用软橡胶材质。
本实用新型具有的优点是：
1.支臂设置在台架右侧，能灵活方便的给台架输送液晶玻璃偏光片，速度更快，效率更高。液晶玻璃偏光片抓取板能牢牢抓住液晶玻璃偏光片，使偏光片更加稳定有利于撕膜快捷。
2.第一旋转机构和第二旋转机构，可以使液晶玻璃偏光片抓取板拿取和放下偏光片更加自由灵活。台框为撕膜过程提供最大的一个边界范围，外界人员不得进入台框内，保证了工作人员安全。
3.所述台框前边框设置有挡板，挡板的设置方便液晶玻璃偏光片抓取板拿取到偏光片以后落到挡板上，确定液晶玻璃偏光片抓取板的位置，为液晶玻璃偏光片指引位置，确保每次落的点都在同一地方，提供撕膜精确度。
4.撕膜杆能在台框后边框左右滑动，可以在撕膜之后，再次做好准备撕开下一张膜，往复循环，提供撕膜速度。
5.所述稳定杆下方固定有稳定块，稳定块为整个台架提供稳定性，使台架不易晃动。
附图说明
图1是本实用新型的右视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的撕膜装置示意图。
其中：1台架、2滑杆、3撕膜装置、31滑座、32第一撕膜杆、33第二撕膜杆、34撕膜筒、35升降筒、36粘膜贴、4导座、41臂座、42升降臂杆、43第一支臂、44第二支臂、45第三支臂、46抓取架、47小吸盘、5定位板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-3所示，一种液晶面板撕膜机构，包括台架1,所述台架1的前端设置有滑杆2，所述滑杆2上滑动设有撕膜装置3，所述撕膜装置3包括滑座31，所述滑座31上设置有第一撕膜杆32和第二撕膜杆33，所述第二撕膜杆33顶端设置有撕膜筒34，所述撕膜筒34上方活动设置有升降筒35，所述升降筒35上方设置有粘膜贴36；所述台架1后侧设置有导座4，所述导座4上滑动设有臂座41，所述臂座41上设置有升降臂杆42，所述升降臂杆42上方设置有第一支臂43、第二支臂44和第三支臂45，所述第三支臂45顶端设置有抓取架46，所述抓取架46上设置有若干小吸盘47。所述台架1右端设置有定位板5。所述第二撕膜杆33可在第一撕膜杆32内部伸缩，所述升降筒35可在撕膜筒34内部升降。所述升降臂杆42可升降调节高度。所述台架1四角设置有稳定块，稳定块均采用软橡胶材质。
台架1和支臂是撕膜机构的两大部分，中间有导线连接，打开开光通过电脑控制可以使台架1和支臂相互配合使用。液晶玻璃偏光片抓取架46负责把需要撕膜的偏光片拿取到撕膜区，放到定位板5处。通过臂座41和支臂的旋转使液晶玻璃偏光片抓取架46抓到需要的偏光片，第二支臂44和第三支臂45能向上向下旋转，可以使液晶玻璃偏光片抓取板抬起和落下。台架1支撑撕膜装置3，并让撕膜装置3可沿着滑杆2运动，为撕膜装置3提供支撑。粘膜贴36负责粘上偏光片膜，在撕膜装置3的运动下，撕下整个偏光片膜。定位板5的设置使撕膜更加精准，减小误差，确保精确撕膜。稳定块使用的是软橡胶材质，能避免机器因工作振动发出摩擦地面的刺耳声音。
所述第一支臂43可水平方向360度旋转使得液晶玻璃偏光片抓取架46工作更加灵活。第二支臂44和第三支臂45沿竖直方向的旋转，保证了液晶玻璃偏光片抓取架46向上抬起和下落。所述粘膜贴36活动设置在升降筒35上方顶端，可拆卸，长期使用后，如果粘膜贴36有损坏可以换下，更换新的。所述稳定块均采用软橡胶材质，为台架1提供稳定性，并且能降低机器摩擦噪音。
本实用新型的工作原理是，启动机器，在电脑上设置好相对位置。臂座41和支臂开始运动，到上一个工作台抓取偏光片。通过抓取架46上的小吸盘47把偏光片吸起放到定位板5处，撕膜装置3开始滑动，粘膜贴36到玻璃偏光片的下方，粘住偏光片，通过撕膜装置3反向移动，撕下偏光片的膜。
Claims (5)
1.一种液晶面板撕膜机构，其特征在于：包括台架,所述台架的前端设置有滑杆，所述滑杆上滑动设有撕膜装置，所述撕膜装置包括滑座，所述滑座上设置有第一撕膜杆和第二撕膜杆，所述第二撕膜杆顶端设置有撕膜筒，所述撕膜筒上方活动设置有升降筒，所述升降筒上方设置有粘膜贴；所述台架后侧设置有导座，所述导座上滑动设有臂座，所述臂座上设置有升降臂杆，所述升降臂杆上方设置有第一支臂、第二支臂和第三支臂，所述第三支臂顶端设置有抓取架，所述抓取架上设置有若干小吸盘。
2.根据权利要求1所述的液晶面板撕膜机构，其特征在于：所述台架右端设置有定位板。
3.根据权利要求1或2所述的液晶面板撕膜机构，其特征在于：所述第二撕膜杆可在第一撕膜杆内部伸缩，所述升降筒可在撕膜筒内部升降。
4.根据权利要求3所述的液晶面板撕膜机构，其特征在于：所述升降臂杆可升降调节高度，所述第一支臂可水平方向360度旋转。
5.根据权利要求4所述的液晶面板撕膜机构，其特征在于：所述台架四角设置有稳定块，稳定块均采用软橡胶材质。
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| CN202022462530.1U CN213443494U (zh) | 2020-10-30 | 2020-10-30 | 一种液晶面板撕膜机构 |
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| CN (1) | CN213443494U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113524649A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-10-22 | 深圳市汇创达科技股份有限公司 | 一种全自动玻璃压印覆膜机 |
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2020
- 2020-10-30 CN CN202022462530.1U patent/CN213443494U/zh not_active Expired - Fee Related
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