CN213443425U - 一种洁净杀菌型流体食品包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洁净杀菌型流体食品包装机，涉及流体食品包装机领域。本实用新型包括底座，底座的顶部固定有储料箱，储料箱的内部两侧均固定有固定板，两个固定板之间安装有通料板，通料板的内部开设有多个通料孔，多个通料孔的内部均安装有紫外线杀菌灯；通过设置有分料板、分料孔、过料孔、固定板和紫外线杀菌的，当液体经进料管流入至储料箱内后，液体会流入至分料板上，并经分料孔分流，且流至过料孔内或固定板上，而固定板上的液体也会流入至分料孔内，此时使用者通过操作台启动紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯工作发射紫外线，而紫外线则可对流入至过料孔内的液体进行全面的杀菌，以避免液体内含有细菌，进而避免液体过早的变质。

Description

一种洁净杀菌型流体食品包装机

技术领域

本实用新型涉及流体食品包装机领域，具体为一种洁净杀菌型流体食品包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用；包装机主要分2个方面:1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备；包装机主要包括：液体(膏体)灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等。

现有的食品包装机，大多数的包装机在对液体进行包装时，由于并没有对包装机内的液体进行杀菌，可能会使得液体带有细菌，从而不利于液体的保存且可能会致使液体变质的更快；同时大多数的包装机由于出料口的位置离地面较高，而液体包装完成后，是直接掉落至地面的，进而可能会造成包装袋的损坏，并影响包装袋的包装效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决液体中带有细菌易发生变质与包装后的液体直接掉落至地面上易造成损坏的问题，提供一种洁净杀菌型流体食品包装机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洁净杀菌型流体食品包装机，包括底座，所述底座的顶部固定有储料箱，所述储料箱的内部两侧均固定有固定板，两个所述固定板之间安装有通料板，所述通料板的内部开设有多个过料孔，多个所述分料孔的内部均安装有紫外线杀菌灯，所述储料箱的内部上方固定有分料板，所述分料板的内部开设有多个分料孔，所述底座的顶部一侧固定有集料壳，所述集料壳与储料箱之间连接有排料管，所述排料管的外表面安装有电磁阀，所述储料箱的一侧通过支架固定有导料管，所述导料管的一侧连接有延伸至集料壳内部的输料管，所述底座的一侧上方固定有支撑架，所述支撑架的顶部设置有放料辊，所述底座的一侧分别安装有加热盒和电机，所述电机的输出端连接有导料盘，所述加热盒的外表面和背部均安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端通过第二活塞杆连接有热风刀，所述加热盒的内部贯穿有出料口，所述底座的一侧下方通过旋转轴连接有导料板，所述导料板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有滑块，所述底座的内部一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端通过第一活塞杆连接有连接杆，所述连接杆的一端通过转轴与滑块相连接。

优选地，所述底座的外表面安装有操作台，且所述操作台分别与电机、紫外线杀菌灯、电磁阀、热风刀、第一气缸和第二气缸电性连接。

优选地，所述支撑架的内部安装有两个导料辊，且所述导料辊位于放料辊的正下方。

优选地，多个所述分料孔等距分布于分料板的内部，且所述分料板的顶部光滑。

优选地，所述导料板位于加热盒的正下方，所述导料板通过旋转轴与底座转动连接，且所述导料板的顶部粗糙。

优选地，所述滑块与滑槽滑动连接，所述连接杆通过转轴与滑块转动连接。

优选地，所述储料箱的顶部连接有进料管，所述进料管的顶端安装有密封盖，且所述密封盖与进料管螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有分料板、分料孔、过料孔、固定板和紫外线杀菌的，当液体经进料管流入至储料箱内后，液体会流入至分料板上，并经分料孔分流，且流至过料孔内或固定板上，而固定板上的液体也会流入至分料孔内，此时使用者通过操作台启动紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯工作发射紫外线，而紫外线则可对流入至过料孔内的液体进行全面的杀菌，以避免液体内含有细菌，进而避免液体过早的变质。

2、本实用新型通过设置有第一气缸、第一活塞杆、连接杆、滑槽、滑块、旋转轴和导料板，当液体包装完后后，包装袋会掉落至导料板上，而由于导料板有一定的倾斜角度，且其顶部粗糙，从而可使包装袋缓慢的滑向至地面，以避免包装袋直接掉落至地面，且可防止包装袋损坏，若使用者需要调节导料板的角度时，使用者通过操作台启动第一气缸，第一气缸工作以使第一活塞杆伸长，第一活塞杆伸长带动连接杆移动，连接杆移动使滑块在滑槽内移动，同时使导料板转动，进而可调节导料板的角度，方便包装袋以更快或更慢的速度滑向至地面。

附图说明

图1为本实用新型的储料箱正面结构示意图；

图2为本实用新型的储料箱正剖结构示意图；

图3为本实用新型的加热盒侧剖局部结构示意图；

图4为本实用新型的A放大结构示意图；

图5为本实用新型的B放大结构示意图。

图中：1、底座；2、操作台；3、加热盒；4、储料箱；5、进料管；6、密封盖；7、支撑架；8、放料辊；9、导料辊；10、导料管；11、电磁阀；12、集料壳；13、输料管；14、电机；15、导料盘；16、通料板；17、第一气缸； 18、第一活塞杆；19、连接杆；20、导料板；21、旋转轴；22、第二气缸；23、滑槽；24、排料管；25、分料板；26、分料孔；27、固定板；28、滑块； 29、转轴；30、紫外线杀菌灯；31、过料孔；32、第二活塞杆；33、热风刀； 34、支架；35、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种洁净杀菌型流体食品包装机，包括底座1、操作台2、加热盒3、储料箱4、进料管5、密封盖6、支撑架7、放料辊8、导料辊9、导料管10、电磁阀11、集料壳12、输料管13、电机14、导料盘15、通料板 16、第一气缸17、第一活塞杆18、连接杆19、导料板20、旋转轴21、第二气缸22、滑槽23、排料管24、分料板25、分料孔26、固定板27、滑块28、转轴29、紫外线杀菌灯30、过料孔31、第二活塞杆32、热风刀33、支架34 和出料口35，底座1的顶部固定有储料箱4，储料箱4的内部两侧均固定有固定板27，两个固定板27之间安装有通料板16，通料板16的内部开设有多个过料孔31，多个分料孔26的内部均安装有紫外线杀菌灯30，储料箱4的内部上方固定有分料板25，分料板25的内部开设有多个分料孔26，底座1 的顶部一侧固定有集料壳12，集料壳12与储料箱4之间连接有排料管24，排料管24的外表面安装有电磁阀11，储料箱4的一侧通过支架34固定有导料管10，导料管10的一侧连接有延伸至集料壳12内部的输料管13，底座1 的一侧上方固定有支撑架7，支撑架7的顶部设置有放料辊8，底座1的一侧分别安装有加热盒3和电机14，电机14的输出端连接有导料盘15，加热盒3 的外表面和背部均安装有第二气缸22，第二气缸22的输出端通过第二活塞杆 32连接有热风刀33，加热盒3的内部贯穿有出料口35，底座1的一侧下方通过旋转轴21连接有导料板20，导料板20的底部开设有滑槽23，滑槽23的内部连接有滑块28，底座1的内部一侧安装有第一气缸17，第一气缸17的输出端通过第一活塞杆18连接有连接杆19，连接杆19的一端通过转轴29与滑块28相连接，因设置有热风刀33，以便对包装袋进行切断压合。

请着重参阅图1、图2、图3和图5，底座1的外表面安装有操作台2，且操作台2分别与电机14、紫外线杀菌灯30、电磁阀11、热风刀33、第一气缸17和第二气缸22电性连接，方便使用者通过操作台2打开或关闭电机 14、紫外线杀菌灯30、电磁阀11、第一气缸17和第二气缸22；支撑架7的内部安装有两个导料辊9，且导料辊9位于放料辊8的正下方导料辊9可对包装袋进行导向，且导料辊可抚平包装袋。

请着重参阅图1、图2和图4，多个分料孔26等距分布于分料板25的内部，且分料板25的顶部光滑，以便对液体进行分流，从而使液体流入至过料孔31内；导料板20位于加热盒3的正下方，导料板20通过旋转轴21与底座1转动连接，且导料板20的顶部粗糙，方便使用者通过旋转轴21转动导料板20，且可使包装袋阿紫导料板20上缓慢滑行。

请着重参阅图1、图2和图4，滑块28与滑槽23滑动连接，连接杆19 通过转轴29与滑块28转动连接，可使滑块28在滑槽23内滑动，同时可方便连接杆19转动；储料箱4的顶部连接有进料管5，进料管5的顶端安装有密封盖6，且密封盖6与进料管5螺纹连接，方便使用者打开密封盖6，以便将液体通过进料管5倒入至储料箱4内。

工作原理：首先，使用者将包装机安装并接通电源，接着通过旋转密封盖6，将密封盖6从进料管5内旋出，使用者再将液体通过进料管5加入至储料箱4内，液体会流入至分料板25上，并经分料孔26分流，且流至过料孔 31内或固定板27上，而固定板27上的液体也会流入至分料孔26内，此时使用者通过操作台2启动紫外线杀菌灯30，紫外线杀菌灯30工作发射紫外线，而紫外线则可对流入至过料孔31内的液体进行全面的杀菌，以避免液体内含有细菌，接着使用者再将放料辊8放置在支撑架7的顶部，并将放料辊8上的包装袋穿过两个导料辊9间，并件包装袋套在导料管10上，接着使用者通过操作台2打开电磁阀11，液体通过排料管24流入至集料壳12内，再通过输料管13流入至导料管10内，液体再流入至包装袋内，此时使用者启动第二气缸22和热风刀33，第二气缸22工作带动第二活塞杆32伸长，第二活塞杆32伸长带动热风刀33移动，而热风刀33工作可对包装袋进行切断和压合，被切断压合后的包装袋则掉落至导料板20上，并经导料板20滑向至地面，以防止包装袋损坏，而若使用者需要调节导料板20的角度时，使用者通过操作台2启动第一气缸17，第一气缸17工作以使第一活塞杆18伸长，第一活塞杆18伸长带动连接杆19移动，连接杆19移动使滑块28在滑槽23内移动，同时使导料板20转动，进而可调节导料板20的角度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种洁净杀菌型流体食品包装机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定有储料箱（4），所述储料箱（4）的内部两侧均固定有固定板（27），两个所述固定板（27）之间安装有通料板（16），所述通料板（16）的内部开设有多个过料孔（31），多个所述过料孔（31）的内部均安装有紫外线杀菌灯（30），所述储料箱（4）的内部上方固定有分料板（25），所述分料板（25）的内部开设有多个分料孔（26），所述底座（1）的顶部一侧固定有集料壳（12），所述集料壳（12）与储料箱（4）之间连接有排料管（24），所述排料管（24）的外表面安装有电磁阀（11），所述储料箱的一侧通过支架（34）固定有导料管（10），所述导料管（10）的一侧连接有延伸至集料壳（12）内部的输料管（13），所述底座（1）的一侧上方固定有支撑架（7），所述支撑架（7）的顶部设置有放料辊（8），所述底座（1）的一侧分别安装有加热盒（3）和电机（14），所述电机（14）的输出端连接有导料盘（15），所述加热盒（3）的外表面和背部均安装有第二气缸（22），所述第二气缸（22）的输出端通过第二活塞杆（32）连接有热风刀（33），所述加热盒（3）的内部贯穿有出料口（35），所述底座（1）的一侧下方通过旋转轴（21）连接有导料板（20），所述导料板（20）的底部开设有滑槽（23），所述滑槽（23）的内部连接有滑块（28），所述底座（1）的内部一侧安装有第一气缸（17），所述第一气缸（17）的输出端通过第一活塞杆（18）连接有连接杆（19），所述连接杆（19）的一端通过转轴（29）与滑块（28）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种洁净杀菌型流体食品包装机，其特征在于：所述底座（1）的外表面安装有操作台（2），且所述操作台（2）分别与电机（14）、紫外线杀菌灯（30）、电磁阀（11）、热风刀（33）、第一气缸（17）和第二气缸（22）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种洁净杀菌型流体食品包装机，其特征在于：所述支撑架（7）的内部安装有两个导料辊（9），且所述导料辊（9）位于放料辊（8）的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种洁净杀菌型流体食品包装机，其特征在于：多个所述分料孔（26）等距分布于分料板（25）的内部，且所述分料板（25）的顶部光滑。

5.根据权利要求1所述的一种洁净杀菌型流体食品包装机，其特征在于：所述导料板（20）位于加热盒（3）的正下方，所述导料板（20）通过旋转轴（21）与底座（1）转动连接，且所述导料板（20）的顶部粗糙。

6.根据权利要求1所述的一种洁净杀菌型流体食品包装机，其特征在于：所述滑块（28）与滑槽（23）滑动连接，所述连接杆（19）通过转轴（29）与滑块（28）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种洁净杀菌型流体食品包装机，其特征在于：所述储料箱（4）的顶部连接有进料管（5），所述进料管（5）的顶端安装有密封盖（6），且所述密封盖（6）与进料管（5）螺纹连接。

Images