CN209253340U - 棉球机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种棉球机，涉及医用品加工领域，由于棉球在露天的环境下加工会有很多细菌，影响加工质量，其技术方案要点是包括机架、设于机架上的送料装置、设于送料机架下方的切断装置和设于机架上并与切断装置相连的搓棉装置；所述搓棉装置的出料端设有消毒装置。达到了对加工完成的棉球进行消毒以保证加工质量的技术效果。

Description

棉球机

技术领域

本实用新型涉及医用品加工领域，特别涉及一种棉球机。

背景技术

医用棉球是医疗单位中必备的一种医疗用品，用量很大，棉球制作的原料是棉线，将一卷棉线截成多段以制成多个棉球。

现有技术中，可参考的授权公告号为CN206342614U的中国专利，其公开了一种多管道棉球机，涉及医用机械领域，包括棉球机本体，所述棉球机本体包括壳体，所述壳体一侧设有控电系统，所述壳体上方设有导向轮，所述壳体上设有入料口，所述入料口下方设有断棉系统，所述断棉系统前方设有制球长管，所述制球长管上方设有调节架，所述制球长管下方设有传送带，所述制球长管内设有粗糙摩擦面，所述制球长管两端设有膨大喇叭口，当棉条由入料口送入后，即可被断棉系统扯断，通过制球长管与传送带的相互作用搓制成棉球并输出，可以实现多管道同时运行。

由于棉球在制作过程中是通过传送带与制球长管的配合将一段棉线缠绕成棉球，由于传送带在露天环境下工作，这样制作成的棉球上会沾染很多细菌，这样棉球的质量就难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棉球机，具有对加工完成的棉球进行消毒以保证加工质量的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种棉球机，包括机架、设于机架上的送料装置、设于送料机架下方的切断装置和设于机架上并与切断装置相连的搓棉装置；所述搓棉装置的出料端设有消毒装置。

通过采用上述方案，在加工棉球时，先将多卷棉线通过送料装置送到切断装置内，切断装置将棉线切成多个小段，而后搓棉装置将每个小段加工成一个棉球，棉球通过搓棉装置进入到消毒装置内进行消毒，这样经过消毒剂消毒之后的棉球更加干净卫生，质量更高。

较佳的，所述消毒装置包括固设在机架上的并与搓棉装置的出料端连通的消毒罩和设于消毒罩侧方的并与消毒罩内部连通的紫外灯，所述紫外灯共有两个并设于消毒罩的两侧。

通过采用上述方案，棉球从搓棉装置内进入到消毒罩之后，紫外线会对棉球进行杀菌，简单方便。

较佳的，所述消毒装置包括设于机架上的密封套和设于密封套侧壁上的多个喷剂组件，消毒剂位于喷剂组件内，所述密封套与搓棉装置的出料端密封连接；

所述喷剂组件包括固设在机架外侧壁上的气缸、与气缸的活塞杆滑移连接的喷管和连接于喷管上部的喷雾式喷头，消毒剂位于喷管内，所述喷管的侧壁上设有进液管，所述进液管上设有阀门，所述喷雾式喷头连通于密封套内。

通过采用上述方案，棉球通过搓棉装置进入到密封套内，通过喷剂组件喷出消毒剂对每个棉球进行消毒，密封套与搓棉装置的出料端密封保证加工完成的棉球不会沾染外界的灰尘，这样经过消毒剂消毒之后的棉球更加干净卫生，质量更高。

较佳的，所述送料装置包括固设在机架上方的送料辊、设于送料辊下方的多个送料管和设于送料管下方的进料组件；所述送料辊上固设有多个挡片，相邻两个挡片之间形成进料通道。

通过采用上述方案，通过送料辊上相连两个挡片之间的进料通道进行进料，然后通过送料管向下输送，进入到进料组件内，这样实现多组棉线的同时输送。

较佳的，所述进料组件包括固设在机架侧壁上的驱动电机、水平转动连接于机架内的第一进料辊和第二进料辊；所述第一进料辊和第二进料辊位于送料管出料端的下部两侧，所述第一进料辊的靠近驱动电机的一端固设有第一进料齿轮，所述第二进料辊对应第一进料齿轮的位置处固设有第二进料齿轮，所述第一进料齿轮与第二进料齿轮相互啮合，所述驱动电机的转轴上固设有上齿轮，所述上齿轮与第一进料齿轮相互啮合，所述第一进料辊与第二进料辊的外环面相贴，所述驱动电机间歇性的停止与开启。

通过采用上述方案，棉线从送料管出来之后进入到第一进料辊与第二进料辊之间，驱动电机动作，带动上齿轮转动，而后上齿轮带动第一进料齿轮与第二进料齿轮的反向转动，这样第一进料辊与第二进料辊反向转动对棉线继续向下输送，驱动电机间歇性的停止与开启进而能够与切断机构配合，给切断机构将棉线分成多段的时间。

较佳的，所述切断装置位于进料组件的正下方，所述切断装置包括固设在机架侧壁上的动力电机、转动连接于机架内的第一下料辊和第二下料辊，所述第一下料辊靠近动力电机的一端固设有第一下料齿轮，所述第二下料辊对应第一下料齿轮的位置处固设有第二下料齿轮，所述第一下料齿轮与第二下料齿轮相互啮合，所述动力电机的转轴上固设有下齿轮，所述第一下料辊与第二下料辊的外环面相贴，所述下齿轮与第一下料齿轮啮合。

通过采用上述方案，动力电机带动下齿轮转动，下齿轮通过第一下料齿轮与第二下料齿轮的配合带动第一下料辊和第二下料辊反向转动带动棉线继续向前输送，当驱动电机停转时，此时第一进料辊与第二进料辊夹住棉线，第一下料辊与第二下料辊配合将棉线拉断，而后驱动电机开启，这样驱动电机反复的开启与关断，将棉线均匀的分成多段。

较佳的，所述第一下料辊与第二下料辊的外环面上均固设有多个拨齿，所述第一下料辊与第二下料辊的拨齿相互啮合。

通过采用上述方案，通过拨齿的相互配合来拉断棉线，效率更高。

较佳的，所述搓棉装置包括设于机架下方的传送机构和设于传送机构上方的多个搓棉管，所述传送机构包括传送带，所述传送带为胶质，所述搓棉管与传送带相邻但不相贴。

通过采用上述方案，传送机构通过传送带带动落到其上的棉线进行输送，而后棉线输送到对应的搓棉管内，由于胶质的传送带摩擦力较大，这样棉线通过传送带与搓棉管的配合将棉线搓成棉球，搓棉管与传送带不相贴能减少摩擦。

较佳的，所述搓棉管呈半圆柱形，所述搓棉管的内侧壁上设有砂布。

通过采用上述方案，半圆柱形的搓棉管更加方便棉线进入，砂布能够增大搓棉管与棉线之间的摩擦力，这样搓棉球效率更高。

较佳的，所述机架对应搓棉管的位置处固设有连接架，所述连接架上转动连接有升降管，所述升降管的下端与搓棉管螺纹连接。

通过采用上述方案，升降管转动能够带动搓棉管上升，这样能够调节加工完成之后的棉球的大小。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型消毒装置对棉球进行消毒，保证消毒之后的棉球更加干净卫生；

2.本实用新型通过紫外线对进入到消毒罩内的棉球进行杀菌，简单方便。

附图说明

图1是实施例中整体装置示意图；

图2是实施例中送料装置与切断装置结构示意图；

图3是实施例中凸显拨齿的结构示意图；

图4是实施例中传送机构结构示意图；

图5是实施例中搓棉装置爆炸示意图；

图6是实施例中消毒装置结构示意图；

图7是实施例中消毒装置结构示意图；

图8是实施例中喷剂组件爆炸示意图；

图9是实施例中加热组件结构示意图。

图中，1、机架；11、支撑架；12、连接架；121、套管；2、送料装置；21、送料辊；211、挡片；212、进料通道；22、送料管；23、送料组件；231、驱动电机；232、上齿轮；233、第一进料辊；234、第二进料辊；235、第一进料齿轮；236、第二进料齿轮；3、切断装置；31、动力电机；32、下齿轮；33、第一下料辊；34、第二下料辊；35、第一下料齿轮；36、第二下料齿轮；37、拨齿；4、搓棉装置；41、传送机构；411、步进电机；412、主动辊；413、从动辊；414、传送带；42、搓棉管；421、砂布；422、丝杆；43、升降管；431、把手；5、消毒装置；51、密封套；52、喷剂组件；521、气缸；5211、活塞；522、喷管；5221、进液管；5222、阀门；523、喷雾式喷头；53、加热组件；531、加热罩；532、电热丝；61、消毒罩；62、紫外灯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种棉球机，如图1所示，包括机架1、送料装置2、切断装置3、搓棉装置4和消毒装置5。机架1放置在地面上，送料装置2位于机架1的进料端，切断装置3位于送料装置2的下方，搓棉装置4位于机架1的中部并且其进料端位于切断装置3的下方，消毒装置5位于搓棉装置4的出料端。

如图1和图2所示，机架1对应送料装置2的位置处固设有竖直设置的支撑架11，送料装置2位于支撑架11上。送料装置2包括送料辊21、送料管22和送料组件23。送料辊21水平设置并且固设在支撑架11的顶部，送料管22竖直设置并且固设在支撑架11内，送料管22位于送料辊21的下方。

送料辊21的轴线方向上均匀固设有多个竖直均匀设置的挡片211，挡片211呈圆环状，相邻两个挡片211之间形成进料通道212，送料管22共有多个并分别对应多个进料通道212设置。

这样在对多组棉线同时进行输送时，先将棉线的一端抽出穿过进料通道212并送入到送料管22内，这样送料装置2能够同时对多组棉线进行同时输送。

送料组件23位于送料管22的正下方，送料组件23包括驱动电机231、上齿轮232、第一进料辊233、第二进料辊234、第一进料齿轮235和第二进料齿轮236。驱动电机231水平设置并且固设在支撑架11的内部一侧，上齿轮232竖直设置并且固设在驱动电机231的转轴上。第一进料辊233与第二进料辊234均水平设置并且转动连接在支撑架11内，第一进料辊233、第二进料辊234和驱动电机231同一高度设置。

第一进料齿轮235竖直设置并且固设在第一进料辊233靠近驱动电机231的一端，第二进料齿轮236固设在第二进料辊234靠近驱动电机231的一端，第一进料齿轮235与第二进料齿轮236相互啮合，上齿轮232与第一进料齿轮235啮合。

驱动电机231转动，带动上齿轮232转动，上齿轮232转动带动第一进料齿轮235转动，进而带动第二进料齿轮236反向转动，这样第一进料辊233与第二进料辊234均向内转动，棉线送入到第一进料辊233与第二进料辊234之间后，第一进料辊233与第二进料辊234拉动棉线向下运动，实现进料。并且驱动电机231反复性的开启和关闭，以方便切断装置3对棉线进行切断。

切断装置3位于送料组件23的正下方，切断装置3包括动力电机31、下齿轮32、第一下料辊33、第二下料辊34、第一下料齿轮35和第二下料齿轮36。动力电机31水平设置并且固设在支撑架11的内部一侧，下齿轮32竖直设置并且固设在动力电机31的转轴上。第一下料辊33与第二下料辊34水平设置并转动连接于支撑架11内，第一下料辊33和第二下料辊34分别设于第一进料辊233和第二进料辊234的正下方，第一下料齿轮35固设于第一下料辊33靠近动力电机31的一端，第二下料齿轮36固设于第二下料辊34靠近动力电机31的一端并与第一下料齿轮35相互啮合，下齿轮32与第一下料齿轮35相互啮合。

动力电机31带动下齿轮32转动，下齿轮32通过第一下料齿轮35与第二下料齿轮36的配合带动第一下料辊33和第二下料辊34反向转动带动棉线继续向前输送，当驱动电机231停转时，此时第一进料辊233与第二进料辊234夹住棉线，第一下料辊33与第二下料辊34配合将棉线拉断，而后驱动电机231开启，这样驱动电机231反复的开启与关断，将棉线均匀的分成多段。

如图3所示，第一进料辊233、第二进料辊234、第一下料辊33和第二下料辊34的外环面上均固设有多个拨齿37，并且第一进料辊233与第二进料辊234的拨齿37相互啮合，第一下料辊33与第二下料辊34上的拨齿37同样相互啮合。这样第一进料辊233与第二进料辊234、第一下料辊33与第二下料辊34均能够夹住棉线，这样棉线的拉断更有效率。

如图4和图5所示，搓棉装置4（参考图1）包括传送机构41、搓棉管42和升降管43。传送机构41包括步进电机411、主动辊412、从动辊413和传送带414。步进电机411水平设置并固设在机架1的侧壁上，主动辊412与从动辊413水平设置并分别转动连接在机架1的两端，主动辊412的一端与步进电机411的一端转动连接，传送带414连接在主动辊412与从动辊413上。这样步进电机411转动，带动主动辊412转动，主动辊412与从动辊413配合带动传送带414转动。传送带414位于切断装置3（参考图1）的下方并且传送带414为胶质，这样从切断装置3上切下的棉线落到传送带414上进行传送，传送带414为胶质能够增大对棉线传送时的摩擦力。

搓棉管42共有多个并分别对应多个送料管22设置，搓棉管42与传送带414相邻但不相贴，搓棉管42水平设置并且呈半圆柱形，搓棉管42沿着机架1的轴线方向设置并且搓棉管42的进料端的内侧壁上固设有砂布421。棉线从传送带414上落入之后进入到搓棉管42内，搓棉管42为半圆柱形保证棉线方便进入，而后棉线通过传送带414与砂布421的相互配合将棉线团成球状。

机架1（参考图1）对应搓棉管42的位置处固设有两个竖直设置的连接架12，两个连接架12设于搓棉管42的两端，连接架12对应升降管43的位置处固设有套管121，多个升降管43竖直设置并且转动连接在连接架12内。多个升降管43分别对应搓棉管42设置，搓棉管42的上部对应升降管43的位置处固设有竖直设置的丝杆422，丝杆422的上部螺纹连接在升降管43内。

升降管43的上部固设有把手431，转动把手431，能够带动搓棉管42上升与下降，从而改变加工的棉球的大小。

如图6所示，消毒装置5包括消毒罩61和紫外灯62。消毒罩61水平设置并且其两端固设在机架1上，密封端靠近搓棉管42的一端与搓棉管42紧密贴合，紫外灯62共有两组并分别设于消毒罩61的两侧，紫外灯62与消毒罩61的内部连通。这样通过紫外灯62对进入到消毒罩61内的棉球进行杀菌消毒，消毒之后的棉球通过传动带414送出，简单方便。

实施例2：一种棉球机，其结构与实施例1基本相同，其不同之处在于：如图7和图8所示，消毒装置5包括密封套51、喷剂组件52和加热组件53。密封套51水平设置并且其两端固设在机架1上，密封端靠近搓棉管42的一端与搓棉管42紧密贴合，喷剂组件52共有两组并分别设于密封套51的两侧。喷剂组件52包括气缸521、喷管522和喷雾式喷头523。气缸521竖直设置并且固设在密封套51的侧壁上，喷管522竖直设置并设于气缸521的上方，气缸521的活塞杆上固设有活塞5211，活塞5211滑移在喷管522的内，喷雾式固设在喷管522的顶部并连通于密封套51内，喷管522内设有消毒剂。

这样棉球通过搓棉管42进入到密封套51内，由于搓棉管42与密封套51紧贴，棉球不会沾染外界的灰尘，更加卫生，而后气缸521的活塞5211杆通过活塞5211缓慢推动，消毒剂从喷雾式喷头523向着密封套51内喷出，两个喷剂组件52同时喷出消毒剂，这样棉球上能够均匀受到消毒剂，对棉球进行除菌消毒。

喷管522的中部固设有进液管5221，进液管5221上设有阀门5222，打开阀门5222，可以向喷管522内注入新的消毒剂，在消毒剂注射完成后关上阀门5222，简单方便。

如图9所示，加热组件53包括加热罩531和加热丝532。加热罩531水平设置并且其下部两侧固设在机架1（参考图1）上，加热罩531的进料端与密封套51（参考图1）的出料端固定连接，电热丝532固设于加热罩531的内壁上，这样让棉球通过传送带414（参考图4）的传送由密封套51的内进入到加热罩531内时，电热丝532加热，除去棉球上的消毒液，使棉球重新变得蓬松，而后棉球从传送带414上落下，并落到收集的装置内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种棉球机，其特征在于：

包括机架(1)、设于机架(1)上的送料装置(2)、设于送料机架(1)下方的切断装置(3)和设于机架(1)上并与切断装置(3)相连的搓棉装置(4)；

所述搓棉装置(4)的出料端设有消毒装置(5)。

2.根据权利要求1所述的棉球机，其特征在于：

所述消毒装置(5)包括固设在机架上的消毒罩(61)和设于消毒罩(61)侧方的并与消毒罩(61)内部连通的紫外灯(62)，所述紫外灯(62)共有两个并设于消毒罩(61)的两侧。

3.根据权利要求1所述的棉球机，其特征在于：

所述消毒装置(5)包括设于机架(1)上的密封套(51)和设于密封套(51)侧壁上的多个喷剂组件(52)，消毒剂位于喷剂组件(52)内，所述密封套(51)与搓棉装置(4)的出料端密封连接；

所述喷剂组件(52)包括固设在机架(1)外侧壁上的气缸(521)、与气缸(521)的活塞杆滑移连接的喷管(522)和连接于喷管(522)上部的喷雾式喷头(523)；

消毒剂位于喷管(522)内，所述喷管(522)的侧壁上设有进液管(5221)，所述进液管(5221)上设有阀门(5222)，所述喷雾式喷头(523)连通于密封套(51)内。

4.根据权利要求1所述的棉球机，其特征在于:

所述送料装置(2)包括固设在机架(1)上方的送料辊(21)、设于送料辊(21)下方的多个送料管(22)和设于送料管(22)下方的进料组件；

所述送料辊(21)上固设有多个挡片(211)，相邻两个挡片(211)之间形成进料通道(212)。

5.根据权利要求4所述的棉球机，其特征在于：所述进料组件包括固设在机架(1)侧壁上的驱动电机(231)、水平转动连接于机架(1)内的第一进料辊(233)和第二进料辊(234)；所述第一进料辊(233)和第二进料辊(234)位于送料管(22)出料端的下部两侧，所述第一进料辊(233)的靠近驱动电机(231)的一端固设有第一进料齿轮(235)，所述第二进料辊(234)对应第一进料齿轮(235)的位置处固设有第二进料齿轮(236)，所述第一进料齿轮(235)与第二进料齿轮(236)相互啮合；所述驱动电机(231)的转轴上固设有上齿轮(232)，所述上齿轮(232)与第一进料齿轮(235)相互啮合，所述第一进料辊(233)与第二进料辊(234)的外环面相贴，所述驱动电机(231)间歇性的停止与开启。

6.根据权利要求5所述的棉球机，其特征在于：所述切断装置(3)位于进料组件的正下方，所述切断装置(3)包括固设在机架(1)侧壁上的动力电机(31)、转动连接于机架(1)内的第一下料辊(33)和第二下料辊(34)；所述第一下料辊(33)靠近动力电机(31)的一端固设有第一下料齿轮(35)，所述第二下料辊(34)对应第一下料齿轮(35)的位置处固设有第二下料齿轮(36)，所述第一下料齿轮(35)与第二下料齿轮(36)相互啮合；所述动力电机(31)的转轴上固设有下齿轮(32)，所述第一下料辊(33)与第二下料辊(34)的外环面相贴，所述下齿轮(32)与第一下料齿轮(35)啮合。

7.根据权利要求6所述的棉球机，其特征在于：所述第一下料辊(33)与第二下料辊(34)的外环面上均固设有多个拨齿(37)，所述第一下料辊(33)与第二下料辊(34)的拨齿(37)相互啮合。

8.根据权利要求1所述的棉球机，其特征在于：所述搓棉装置(4)包括设于机架(1)下方的传送机构(41)和设于传送机构(41)上方的多个搓棉管(42)，所述传送机构(41)包括传送带(414)，所述传送带(414)为胶质，所述搓棉管(42)与传送带(414)相邻但不相贴。

9.根据权利要求8所述的棉球机，其特征在于：所述搓棉管(42)呈半圆柱形，所述搓棉管(42)的内侧壁上设有砂布(421)。

10.根据权利要求8所述的棉球机，其特征在于：所述机架(1)对应搓棉管(42)的位置处固设有连接架(12)，所述连接架(12)上转动连接有升降管(43)，所述升降管(43)的下端与搓棉管(42)螺纹连接。