CN213443405U - 食品包装线中的吸真空热压封袋口机构 - Google Patents

食品包装线中的吸真空热压封袋口机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种食品包装线中的吸真空热压封袋口机构,该机构包括机体,穿设于机体内的步进式运输机,容置组件,滑动设置于机体内的封闭组件,以及电连接步进式运输机和封闭组件的控制系统。其中,容置组件包括主体、构造于主体上表面、用以放置包装袋的第一凹槽。在第一凹槽内固装有热压垫条。另外,封闭组件包括开口向下的罩设箱,开设于罩设箱内腔上表面的第二凹槽,沿高度方向滑动设置于第二凹槽内的热压组件,以及吸真空组件。封闭组件滑动至最低点时,罩设箱罩设于容置组件外,且第一凹槽与第二凹槽构成密封容腔。本实用新型的食品包装线中的吸真空热压封袋口机构,有助于实现食品包装线的全自动流水作业,节约人力,提高生产效率。

Description

食品包装线中的吸真空热压封袋口机构
技术领域
本实用新型涉及食品包装设备制造领域,特别涉及一种食品包装线中的吸真空热压封袋口机构。
背景技术
在食品包装设备生产线中,对于需要真空包装的食品,其生产线要实现全自动全工序流水作业,吸真空热压封袋口工序较为重要,而在吸真空热压封袋口工序中所使用的吸真空热压封袋口机构,就是实现全自动流水作业中的关键技术之一。而目前还有不少的食品包装生产设备生产线中,采用三边封口,其中一边留有小开口,再通过线下完成真空热压封袋口工序。无法将吸真空热压封袋口工序作为食品包装线中的其中的一个连续工序,极大地限制了生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种食品包装线中的吸真空热压封袋口机构,有助于实现食品包装线的全自动流水作业,节约人力,提高生产效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种食品包装线中的吸真空热压封袋口机构,包括机体,穿设于所述机体内的步进式运输机,设置于所述步进式运输机上的容置组件,滑动设置于所述机体内的封闭组件,以及固装于所述机体外壁、且电连接所述步进式运输机和所述封闭组件的控制系统;所述容置组件包括主体、构造于所述主体上表面、用以放置包装袋的第一凹槽;于所述第一凹槽内固装有热压垫条;所述封闭组件包括开口向下的罩设箱,开设于所述罩设箱内腔上表面的第二凹槽,沿高度方向滑动设置于所述第二凹槽内的热压组件,以及吸真空组件;所述封闭组件滑动至最低点时,所述罩设箱罩设于所述容置组件外,且所述第一凹槽与所述第二凹槽构成密封容腔。
进一步的,于所述罩设箱内腔上表面固装有环绕所述第二凹槽的密封胶条。
进一步的,所述第一凹槽下表面呈倾斜设置,所述热压垫条安装于所述下表面的较高端。
进一步的,所述热压组件包括固装于所述罩设箱顶部的第二气缸,固装于所述第二气缸动力输出端的连接条,以及连接于所述连接条上的发热棒组件;所述发热棒组件设置于所述热压垫条的正上方。
进一步的,所述吸真空组件包括固装于所述第二凹槽内腔侧壁的出气管和进气管,所述出气管的另一端上连接有真空泵;所述进气管上安装有电磁阀。
进一步的,所述出气管和所述进气管被配置为柔性软管。
进一步的,于所述步进式运输机上设置有用以固定所述容置组件的限位组件,每相邻两所述限位组件之间设置有间隙。
进一步的,于所述步进式运输机的链带下方安装有若干滚筒。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
(1)本实用新型所述的食品包装线中的吸真空热压封袋口机构,通过设置机体、步进式运输机、容置组件、控制系统和封闭组件,有助于增强机构的兼容性,以便实现全自动流水作业,达到节约人力,提高生产效率的目的,且结构简单,使用和维修方便。
(2)设置密封胶条,可以进一步的增强第一凹槽和第二凹槽形成容腔的密闭性。
(3)将第一凹槽下表面倾斜设置,有便于包装袋的安置与热压。
(4)设置发热棒组件和热压垫条可以更好的实现热压效果,减少容错率。
(5)设置限位组件和滚筒可以防止容置组件和封闭组件配合时出现移动的情况,增强产品生产的安全性。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图,是用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明是用于解释本实用新型,其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系,均不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的食品包装线中的吸真空热压封袋口机构的结构示意图;
附图标记说明:
1-机体,101-第一气缸,102-第二气缸;2-步进式运输机,201-限位组件,202-滚筒;3-容置组件,301-第一凹槽,302-热压垫条;4-控制系统;5-封闭组件,501-罩设箱,502-第二凹槽,503-密封胶条,504-出气管,505-真空泵,506-进气管,507-电磁阀,508-连接条,509-发热棒组件。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
此外,在本实用新型的描述中,涉及到的左、右、上、下等方位名词,是为了描述方便而基于图示状态下的用语,不应理解为构成对本实用新型结构的限定。提到的第一、第二、第三等也均是为了便于描述,而不能理解为指示或暗示相对的重要性。
本实施例涉及一种食品包装线中的吸真空热压封袋口机构,可有助于实现食品包装线的全自动流水作业,节约人力,提高生产效率。该食品包装线中的吸真空热压封袋口机构包括机体,穿设于所述机体内的步进式运输机,设置于所述步进式运输机上的容置组件,滑动设置于所述机体内的封闭组件,以及固装于所述机体外壁、且电连接所述步进式运输机和所述封闭组件的控制系统。其中,所述容置组件包括主体、构造于所述主体上表面、用以放置包装袋的第一凹槽。在所述第一凹槽内固装有热压垫条。所述封闭组件包括开口向下的罩设箱,开设于所述罩设箱内腔上表面的第二凹槽,沿高度方向滑动设置于所述第二凹槽内的热压组件,以及吸真空组件。当所述封闭组件滑动至最低点时,所述罩设箱罩设于所述容置组件外,且所述第一凹槽与所述第二凹槽构成密封容腔。
基于上述的总体结构原则,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。本实施例的食品包装线中的吸真空热压封袋口机构的一种示例性结构如图1所示,其主要包括机体1,穿设于机体1内的步进式运输机2,设置于步进式运输机2上的容置组件3,滑动设置于机体1内的封闭组件5,以及固装于机体1外壁、且电连接步进式运输机2和封闭组件5的控制系统4。其中,在机体1的顶部设置有第一气缸101,第一气缸101的动力输出端连接于封闭组件5上,第一气缸101可以实现封闭组件5在机体1内沿高度方向滑动。容置组件3包括主体、构造于主体上表面、用以放置包装袋的第一凹槽301。其中,第一凹槽301下表面呈倾斜设置,热压垫条302安装于下表面的较高端。将第一凹槽301下表面倾斜设置,有便于包装袋的安置与热压。
另外,封闭组件5包括开口向下的罩设箱501,开设于罩设箱501内腔上表面的第二凹槽502,沿高度方向滑动设置于第二凹槽502内的热压组件,以及吸真空组件。在本实施例中,在罩设箱501的内腔上表面固装有环绕第二凹槽502的密封胶条503。设置密封胶条503,可以进一步的增强第一凹槽301和第二凹槽502形成容腔的密闭性。封闭组件5滑动至最低点时,罩设箱501罩设于容置组件3外,且第一凹槽301与第二凹槽502构成密封容腔。
基于上述的结构进行优化,上述的热压组件包括固装于罩设箱501顶部的第二气缸102,固装于第二气缸102动力输出端的连接条508,以及连接于连接条508上的发热棒组件509。发热棒组件509设置于热压垫条302的正上方。设置发热棒组件509和热压垫条302可以更好的实现热压效果,减少容错率。
吸真空组件包括固装于第二凹槽502内腔侧壁的出气管504和进气管506,出气管504的另一端上连接有真空泵505;进气管506上安装有电磁阀507。在本实施例中,出气管504和进气管506被配置为柔性软管。
步进式运输机2上设置有用以固定容置组件3的限位组件201,每相邻两限位组件201之间设置有间隙。且在步进式运输机2的链带下方安装有若干滚筒202。设置限位组件201和滚筒202可以防止容置组件3和封闭组件5配合时出现移动的情况,增强产品生产的安全性。
采用上述实施方案的食品包装线中的吸真空热压封袋口机构通过设置机体1、步进式运输机2、容置组件3、控制系统4和封闭组件5,有助于增强机构的兼容性,以便实现全自动流水作业,达到节约人力,提高生产效率的目的,且结构简单,使用和维修方便。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种食品包装线中的吸真空热压封袋口机构,其特征在于包括:机体(1),穿设于所述机体(1)内的步进式运输机(2),设置于所述步进式运输机(2)上的容置组件(3),滑动设置于所述机体(1)内的封闭组件(5),以及固装于所述机体(1)外壁、且电连接所述步进式运输机(2)和所述封闭组件(5)的控制系统(4);所述容置组件(3)包括主体、构造于所述主体上表面、用以放置包装袋的第一凹槽(301);于所述第一凹槽(301)内固装有热压垫条(302);所述封闭组件(5)包括开口向下的罩设箱(501),开设于所述罩设箱(501)内腔上表面的第二凹槽(502),沿高度方向滑动设置于所述第二凹槽(502)内的热压组件,以及吸真空组件;所述封闭组件(5)滑动至最低点时,所述罩设箱(501)罩设于所述容置组件(3)外,且所述第一凹槽(301)与所述第二凹槽(502)构成密封容腔。
2.根据权利要求1所述的食品包装线中的吸真空热压封袋口机构,其特征在于:于所述罩设箱(501)内腔上表面固装有环绕所述第二凹槽(502)的密封胶条(503)。
3.根据权利要求1所述的食品包装线中的吸真空热压封袋口机构,其特征在于:所述第一凹槽(301)下表面呈倾斜设置,所述热压垫条(302)安装于所述下表面的较高端。
4.根据权利要求3所述的食品包装线中的吸真空热压封袋口机构,其特征在于:所述热压组件包括固装于所述罩设箱(501)顶部的第二气缸(102),固装于所述第二气缸(102)动力输出端的连接条(508),以及连接于所述连接条(508)上的发热棒组件(509);所述发热棒组件(509)设置于所述热压垫条(302)的正上方。
5.根据权利要求1所述的食品包装线中的吸真空热压封袋口机构,其特征在于:所述吸真空组件包括固装于所述第二凹槽(502)内腔侧壁的出气管(504)和进气管(506),所述出气管(504)的另一端上连接有真空泵(505);所述进气管(506)上安装有电磁阀(507)。
6.根据权利要求5所述的食品包装线中的吸真空热压封袋口机构,其特征在于:所述出气管(504)和所述进气管(506)被配置为柔性软管。
7.根据权利要求1-6中任一所述的食品包装线中的吸真空热压封袋口机构,其特征在于:于所述步进式运输机(2)上设置有用以固定所述容置组件(3)的限位组件(201),每相邻两所述限位组件(201)之间设置有间隙。
8.根据权利要求7所述的食品包装线中的吸真空热压封袋口机构,其特征在于:于所述步进式运输机(2)的链带下方安装有若干滚筒(202)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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