CN213443275U - 一种板材贴膜用激光贴膜装置 - Google Patents

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陈朝辉
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Abstract

本实用新型涉及贴膜设备技术领域,且公开了一种板材贴膜用激光贴膜装置,包括激光贴膜设备,所述激光贴膜设备的外部固定连接有贴膜台,所述激光贴膜设备外部的左右两侧均固定连接有定位座,两个所述定位座的内侧均固定安装有电动推杆,两个所述电动推杆的输出轴上均固定连接有夹持板,所述贴膜台顶部的左右两侧均固定连接有调节台,两个所述调节台的内侧均活动连接有螺纹套,所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹调节杆。该板材贴膜用激光贴膜装置,其整体结构精简且便于对不同尺寸的板材和膜体进行精准贴合处理,同时操作过程十分便捷,从而有效的解决了在对不同板材进行贴膜时中难以随之改变调节来保证贴膜精准度的问题。

Description

一种板材贴膜用激光贴膜装置
技术领域
本实用新型涉及贴膜设备技术领域,具体为一种板材贴膜用激光贴膜装置。
背景技术
贴膜机是专门用于电子、通讯以及半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器,可确保无气泡无擦痕贴膜,料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引到吸料装置下面的剥料板上,自粘性领引下,通过一系列张紧导向装置被送件剥离后,再自动机械手校正后,被自动贴装到用治具定位的工件上。
贴膜机在现如今应用已经十分广泛了,而在对外形呈板状的板体进行贴膜的过程中,由于板材的大小型号各部相同,因此在对不同的板材进行贴膜的过程中难以随之进行相应的改变调节,因而使得在进行贴膜时的精准度难以得到保证,因此难以满足社会需求,故而提出一种板材贴膜用激光贴膜装置来解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种板材贴膜用激光贴膜装置,具备便于调节贴膜等优点,解决了在对不同板材进行贴膜时中难以随之改变调节来保证贴膜精准度的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于调节贴膜的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种板材贴膜用激光贴膜装置,包括激光贴膜设备,所述激光贴膜设备的外部固定连接有贴膜台,所述激光贴膜设备外部的左右两侧均固定连接有定位座,两个所述定位座的内侧均固定安装有电动推杆,两个所述电动推杆的输出轴上均固定连接有夹持板,所述贴膜台顶部的左右两侧均固定连接有调节台,两个所述调节台的内侧均活动连接有螺纹套,所述螺纹套的内侧螺纹连接有螺纹调节杆,所述螺纹调节杆的外部螺纹连接有限位环,所述螺纹调节杆的外部螺纹连接有转辊。
优选的,所述贴膜台的外形呈凹字形,两个所述定位座分别位于贴膜台的左右两侧。
优选的,两个所述电动推杆的输出轴均贯穿贴膜台的左右两侧壁并延伸至其内侧,所述夹持板的外部固定连接有硅胶层。
优选的,两个所述调节台的内侧均开设有圆孔,所述螺纹套的左右两侧均固定连接有与调节台外部活动连接的限位圈。
优选的,所述螺纹调节杆和限位环的数量均为两个,所述限位环的外表面与限位圈的外部贴合。
优选的,所述转辊位于两个夹持板相对侧的顶部,所述转辊的外表面均匀覆盖有膜体。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种板材贴膜用激光贴膜装置,具备以下有益效果:
1、该板材贴膜用激光贴膜装置,通过将板材置于贴膜台的内侧,然后对两个电动推杆通电并控制其启动,当启动至其输出轴带动两个夹持板将板材夹持后停止即可,此时选择相应尺寸的转辊置于两个调节台之间,然后旋转螺纹调节杆使其在调节台的内侧螺旋横移至延伸至转辊的内侧即可进行定位,最终由外接电机与螺纹调节杆接通带动转辊旋转贴膜即可,达到了便于调节贴膜的效果。
2、该板材贴膜用激光贴膜装置,通过两个螺纹调节杆的外部均设有限位环来保证螺纹调节杆的定位稳定性,同时螺纹套位于调节台的内侧并不会影响转辊旋转贴膜,能够使该装置在便于调节贴膜尺寸的情况下结构稳定性好,通过对板材进行夹持的夹持板上设有硅胶层,该硅胶层与板材贴合,能够有效避免板材在定位贴膜时出现稳定性不足或被刮伤的情况,从而有效的解决了在对不同板材进行贴膜时中难以随之改变调节来保证贴膜精准度的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型螺纹调节杆的连接结构示意图。
图中:1激光贴膜设备、2贴膜台、3定位座、4电动推杆、5夹持板、6调节台、7螺纹套、8螺纹调节杆、9限位环、10转辊、11膜体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种板材贴膜用激光贴膜装置,包括激光贴膜设备1,激光贴膜设备1的外部固定连接有贴膜台2,激光贴膜设备1外部的左右两侧均固定连接有定位座3,贴膜台2的外形呈凹字形,两个定位座3分别位于贴膜台2的左右两侧,两个定位座3的内侧均固定安装有电动推杆4,两个电动推杆4的输出轴上均固定连接有夹持板5,两个电动推杆4的输出轴均贯穿贴膜台2的左右两侧壁并延伸至其内侧,夹持板5的外部固定连接有硅胶层,贴膜台2顶部的左右两侧均固定连接有调节台6,两个调节台6的内侧均活动连接有螺纹套7,两个调节台6的内侧均开设有圆孔,螺纹套7的左右两侧均固定连接有与调节台6外部活动连接的限位圈,螺纹套7的内侧螺纹连接有螺纹调节杆8,螺纹调节杆8的外部螺纹连接有限位环9,螺纹调节杆8和限位环9的数量均为两个,限位环9的外表面与限位圈的外部贴合,螺纹调节杆8的外部螺纹连接有转辊10,转辊10位于两个夹持板5相对侧的顶部,转辊10的外表面均匀覆盖有膜体11,该板材贴膜用激光贴膜装置,通过两个螺纹调节杆8的外部均设有限位环9来保证螺纹调节杆8的定位稳定性,同时螺纹套7位于调节台6的内侧并不会影响转辊10旋转贴膜,能够使该装置在便于调节贴膜尺寸的情况下结构稳定性好,通过对板材进行夹持的夹持板5上设有硅胶层,该硅胶层与板材贴合,能够有效避免板材在定位贴膜时出现稳定性不足或被刮伤的情况,从而有效的解决了在对不同板材进行贴膜时中难以随之改变调节来保证贴膜精准度的问题。
综上所述,该板材贴膜用激光贴膜装置,通过将板材置于贴膜台2的内侧,然后对两个电动推杆4通电并控制其启动,当启动至其输出轴带动两个夹持板5将板材夹持后停止即可,此时选择相应尺寸的转辊10置于两个调节台6之间,然后旋转螺纹调节杆8使其在调节台6的内侧螺旋横移至延伸至转辊10的内侧即可进行定位,最终由外接电机与螺纹调节杆8接通带动转辊10旋转贴膜即可,达到了便于调节贴膜的效果。
并且,该板材贴膜用激光贴膜装置,通过两个螺纹调节杆8的外部均设有限位环9来保证螺纹调节杆8的定位稳定性,同时螺纹套7位于调节台6的内侧并不会影响转辊10旋转贴膜,能够使该装置在便于调节贴膜尺寸的情况下结构稳定性好,通过对板材进行夹持的夹持板5上设有硅胶层,该硅胶层与板材贴合,能够有效避免板材在定位贴膜时出现稳定性不足或被刮伤的情况,从而有效的解决了在对不同板材进行贴膜时中难以随之改变调节来保证贴膜精准度的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板材贴膜用激光贴膜装置,包括激光贴膜设备(1),其特征在于:所述激光贴膜设备(1)的外部固定连接有贴膜台(2),所述激光贴膜设备(1)外部的左右两侧均固定连接有定位座(3),两个所述定位座(3)的内侧均固定安装有电动推杆(4),两个所述电动推杆(4)的输出轴上均固定连接有夹持板(5),所述贴膜台(2)顶部的左右两侧均固定连接有调节台(6),两个所述调节台(6)的内侧均活动连接有螺纹套(7),所述螺纹套(7)的内侧螺纹连接有螺纹调节杆(8),所述螺纹调节杆(8)的外部螺纹连接有限位环(9),所述螺纹调节杆(8)的外部螺纹连接有转辊(10)。
2.根据权利要求1所述的一种板材贴膜用激光贴膜装置,其特征在于:所述贴膜台(2)的外形呈凹字形,两个所述定位座(3)分别位于贴膜台(2)的左右两侧。
3.根据权利要求1所述的一种板材贴膜用激光贴膜装置,其特征在于:两个所述电动推杆(4)的输出轴均贯穿贴膜台(2)的左右两侧壁并延伸至其内侧,所述夹持板(5)的外部固定连接有硅胶层。
4.根据权利要求1所述的一种板材贴膜用激光贴膜装置,其特征在于:两个所述调节台(6)的内侧均开设有圆孔,所述螺纹套(7)的左右两侧均固定连接有与调节台(6)外部活动连接的限位圈。
5.根据权利要求4所述的一种板材贴膜用激光贴膜装置,其特征在于:所述螺纹调节杆(8)和限位环(9)的数量均为两个,所述限位环(9)的外表面与限位圈的外部贴合。
6.根据权利要求1所述的一种板材贴膜用激光贴膜装置,其特征在于:所述转辊(10)位于两个夹持板(5)相对侧的顶部,所述转辊(10)的外表面均匀覆盖有膜体(11)。
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