CN213441084U - 一种挤塑机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤塑机冷却装置，包括装置本体，所述装置本体由冷却箱、底板与流动机构组成，所述冷却箱底部与底板顶部焊接相连，所述冷却箱侧壁上开设有限位套环，所述冷却箱侧壁上位于限位套环套接有转动环，所述底板内嵌设有流动机构。本实用新型中，该一种挤塑机冷却装置，通过冷却仓的设计，可以放置大量细沙，由于细沙的导热效果较好，在底板上设置的流动机构，能够吹出冷风，让细沙在冷却仓内像水一样流动，同时由于冷风的吹出，使得细沙内温度较低，出料管从冷却仓内穿过的设计，从而对出料管内的塑料进行降温，避免使用水流动降温，溅射到四周，对周围地面造成污染，使得地面易滑，减少了一定安全隐患，且不会造成水资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于挤塑机技术领域，尤其涉及一种挤塑机冷却装置。
背景技术
在塑料加工中又称挤出成型或挤塑，在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
目前在挤塑过程中，部分挤塑机冷却装置都是采用水冷进行冷却降温，使用水冷的过程中，容易将水溅射到四周，对工作环境产生一定的污染，造成地面易滑，对工作人员产生一定的安全隐患，同时需要大量水源流动进行降温，在水流动对出料管进行冷却过程中，水有一定损耗，造成水资源浪费，部分冷却装置，只能限定对同一直径大小的出料管进行冷却，不能对不同直径的出料管进行夹持冷却，实用性还需提高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挤塑机冷却装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种挤塑机冷却装置，包括装置本体，所述装置本体由冷却箱、底板与流动机构组成，所述冷却箱底部与底板顶部焊接相连，所述冷却箱侧壁上开设有限位套环，所述冷却箱侧壁上位于限位套环套接有转动环，所述底板内嵌设有流动机构；
所述流动机构由连接气管、进气管与出气管组成，所述连接气管两端沿长度方向均胶塑有进气管，所述进气管沿宽度方向一端贯穿底板延伸至内部胶塑有出气管；
所述限位套环内转动连接限位块一端，所述限位块另一端通过连接环转动连接有密封叶片，所述密封叶片上粘接有密封胶条。
优选的，所述出气管设置有若干个，若干个所述出气管通过连接管贯穿两两连接，所述出气管上开设有若干个通孔。
优选的，所述连接气管顶部表壁螺纹连接有进气口。
优选的，所述转动环外表壁上开设有防滑纹。
优选的，所述限位套环共设置有两个，两个所述限位套环分别设置在冷却箱两侧壁上，两个所述限位套环内卡接有出料管，所述出料管沿长度方向贯穿两个限位套环延伸至冷却箱外部。
优选的，所述冷却箱与底板连接形成的空腔为冷却仓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，该一种挤塑机冷却装置，通过冷却仓的设计，可以放置大量细沙，由于细沙的导热效果较好，在底板上设置的流动机构，能够吹出冷风，让细沙在冷却仓内像水一样流动，同时由于冷风的吹出，使得细沙内温度较低，出料管从冷却仓内穿过的设计，从而对出料管内的塑料进行降温，避免使用水流动降温，溅射到四周，对周围地面造成污染，使得地面易滑，减少了一定安全隐患，且不会造成水资源浪费。
2、本实用新型中，该一种挤塑机冷却装置，通过转动块与限位套环连接的设计，转动转动块，使得限位套环通过限位块带动密封叶片呈环形位移，从而能够根据不停出料管直径大小，去调整限位套环内径大小，与不同大小的出料管进行贴合夹持，提高该冷却装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种挤塑机冷却装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种挤塑机冷却装置的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种挤塑机冷却装置的侧视图；
图4为本实用新型提出的一种挤塑机冷却装置的限位套环结构示意图。
图例说明：
1、装置本体；2、冷却箱；21、冷却仓；3、转动环；4、限位套环；41、限位块；42、连接环；43、密封叶片；44、密封胶条； 5、出料管；6、底板；7、流动机构；71、连接气管；72、进气口；73、进气管；74、出气管；75、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，一种挤塑机冷却装置，包括装置本体1，装置本体 1由冷却箱2、底板6与流动机构7组成，冷却箱2底部与底板6顶部焊接相连，冷却箱2侧壁上开设有限位套环4，冷却箱2侧壁上位于限位套环4套接有转动环3，底板6内嵌设有流动机构7；
流动机构7由连接气管71、进气管73与出气管74组成，连接气管71两端沿长度方向均胶塑有进气管73，进气管73沿宽度方向一端贯穿底板6延伸至内部胶塑有出气管74；
限位套环4内转动连接限位块41一端，限位块41另一端通过连接环42转动连接有密封叶片43，密封叶片43上粘接有密封胶条 44，密封胶条44的设计能够对出料管5表壁贴合更加紧密。
出气管74设置有若干个，若干个出气管74通过连接管75贯穿两两连接，出气管74上开设有若干个通孔，出气管74内的冷凝气体从通孔排至冷却仓21中流动，对冷却仓21内的细沙进行降温。
连接气管71顶部表壁螺纹连接有进气口72，冷凝气体通过接入进气口72，从而在出气管74内流动。
转动环3外表壁上开设有防滑纹，防滑纹方便人为扭动转动环 3。
限位套环4共设置有两个，两个限位套环4分别设置在冷却箱 2两侧壁上，两个限位套环4内卡接有出料管5，出料管5沿长度方向贯穿两个限位套环4延伸至冷却箱2外部。
冷却箱2与底板6连接形成的空腔为冷却仓21。
工作原理：该一种挤塑机冷却装置使用时，将细沙投放至冷却仓21内，通过进气口72接入冷凝气体，冷凝气体流动至连接气管 71两端进入进气管73中，通过进气管73冷凝气体进入出气管74，连接管75将多个出气管74导通串连，使得冷凝气体能够充分在出气管74中流通，同时出气管74上开设有若干个通孔，气体进入冷却仓21内对细沙进行吹气，使得细沙能够像水一样流动起伏，形成流沙，这样气体的排出能够使得细沙一直循环流动，细沙能够充分包裹出料管5，对出料管5中塑料产生的热能进行吸收，同时冷凝气体的打入，能够提高该装置的冷却降温效果，根据不同直径大小的出料管5，人为扭动转动环3，转动环3通过限位套环4与限位块 41带动密封叶片43在连接环42上呈环形位移，从而调整限位套环 4内径的大小，能够贴合不同直径大小的出料管5，提高了该装置的实用性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种挤塑机冷却装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)由冷却箱(2)、底板(6)与流动机构(7)组成，所述冷却箱(2)底部与底板(6)顶部焊接相连，所述冷却箱(2)侧壁上开设有限位套环(4)，所述冷却箱(2)侧壁上位于限位套环(4)套接有转动环(3)，所述底板(6)内嵌设有流动机构(7)；
所述流动机构(7)由连接气管(71)、进气管(73)与出气管(74)组成，所述连接气管(71)两端沿长度方向均胶塑有进气管(73)，所述进气管(73)沿宽度方向一端贯穿底板(6)延伸至内部胶塑有出气管(74)；
所述限位套环(4)内转动连接限位块(41)一端，所述限位块(41)另一端通过连接环(42)转动连接有密封叶片(43)，所述密封叶片(43)上粘接有密封胶条(44)。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑机冷却装置，其特征在于：所述出气管(74)设置有若干个，若干个所述出气管(74)通过连接管(75)贯穿两两连接，所述出气管(74)上开设有若干个通孔。
3.根据权利要求1所述的一种挤塑机冷却装置，其特征在于：所述连接气管(71)顶部表壁螺纹连接有进气口(72)。
4.根据权利要求1所述的一种挤塑机冷却装置，其特征在于：所述转动环(3)外表壁上开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种挤塑机冷却装置，其特征在于：所述限位套环(4)共设置有两个，两个所述限位套环(4)分别设置在冷却箱(2)两侧壁上，两个所述限位套环(4)内卡接有出料管(5)，所述出料管(5)沿长度方向贯穿两个限位套环(4)延伸至冷却箱(2)外部。
6.根据权利要求1所述的一种挤塑机冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(2)与底板(6)连接形成的空腔为冷却仓(21)。
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| CN114346175A (zh) * | 2022-03-03 | 2022-04-15 | 洛阳科品实业有限公司 | 一种蜡模脱蜡后模壳冷却装置 |
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022407264.2U patent/CN213441084U/zh not_active Expired - Fee Related
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