CN213441017U - 用于光缆生产的在线杂质吹扫结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于光缆生产的在线杂质吹扫结构，在线杂质吹扫结构包括基座，基座用于固定在挤塑模具中模芯的进料一侧；所述基座内设有基座穿孔，基座穿孔用于与模芯内的模芯穿孔对应连通，基座穿孔供内芯穿过；或者所述基座偏置于模芯穿孔的一侧，以避让内芯；所述基座内设有送风通道，送风通道引导气体吹向模芯中模芯穿孔的进口，以吹落进口处的杂质。送风通道引导气体吹向模芯穿孔的进口，能够将杂质吹落，防止杂质堆积而进入到内芯穿孔中，防止光纤受力而导致电缆生产良品率下降。由于采用气吹的方式来清理、吹落杂质，不需要生产人员定期进行清理，降低人工成本。

Description

用于光缆生产的在线杂质吹扫结构

技术领域

本实用新型涉及一种用于光缆生产的在线杂质吹扫结构。

背景技术

蝶形引入光缆因其价格低、敷设便捷而成为光纤入户较为常见的产品，其多采用挤塑的方式进行加工，在光纤、加强件（包括金属加强件或非金属加强件）的外部挤塑一层低烟无卤聚烯烃护套，当然，有些光缆的内部还有金属钢丝吊线。以下将光纤、加强件以及可能有的金属钢丝吊线统称为内芯。其加工方式如申请公布号为CN111516236A的中国发明专利申请所示，其中挤塑设备包括挤塑模具，挤塑模具包括模芯（即该专利申请中的公模）和模套（即该专利申请中的母模），模芯与模套之间形成有挤塑腔，挤塑机将熔融的护套料输送到挤塑腔内。在模芯上对应于各内芯开设有模芯穿孔，供对应的内芯适配穿过，内芯经过挤塑腔时，熔融的护套料包覆在各内芯上后从模套中挤出，然后进行冷却。

但是在实际使用时发现，加工过程中存在一些问题：内芯（包括光纤、加强件以及可能有的钢丝）上附着有灰尘，有些内芯外部还有镀层或涂覆层，由于内芯与模芯穿孔尺寸适配，这些灰尘或者是镀层、涂覆层上多余的物料等（以下简称为杂质）在进入模芯穿孔时被模芯刮掉，与内芯分开，而堆积在模芯穿孔的进口处，杂质堆积过多时易随光纤进入到模芯穿孔中，易造成光纤受力，引起衰减偏大或者断纤，使光缆生产良品率下降。目前采取的方式是生产人员定期对进口处的杂质进行清理，但是人工清理费时费力，人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于光缆生产的在线杂质吹扫结构，以解决现有技术中人工清理堆积的杂质而导致人工成本较高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型用于光缆生产的在线杂质吹扫结构的技术方案是：一种用于光缆生产的在线杂质吹扫结构，包括：

基座，用于固定在挤塑模具中模芯的进料一侧；

所述基座内设有基座穿孔，基座穿孔用于与模芯内的模芯穿孔对应连通，基座穿孔供内芯穿过；或者所述基座偏置于模芯穿孔的一侧，以避让内芯；

所述基座内设有送风通道，送风通道引导气体吹向模芯中模芯穿孔的进口，以吹落进口处的杂质。

本实用新型的有益效果是：在模芯的进口一侧设置基座，并在基座上设置送风通道，引导气体吹向模芯穿孔的进口，能够将杂质吹落，防止杂质堆积而进入到内芯穿孔中，防止光纤受力而导致电缆生产良品率下降。由于采用气吹的方式来清理、吹落杂质，不需要生产人员定期进行清理，降低人工成本。

作为进一步优化的方案，定义基座中朝向模芯的一侧为前侧；

所述送风通道包括后进风口和前出风口，所述前出风口靠近模芯穿孔布置，所述送风通道倾斜延伸，以引导气体倾斜向前吹出。

本方案的效果在于，送风通道前后延伸并倾斜布置，能够将气体引向出口处，能够适用于目前大多数挤塑模具中模芯后端有锥口的结构。气体向前吹，吹向模芯后反弹，在模芯后侧形成朝后的风场，使杂质向后飘落。

作为进一步优化的方案，所述基座有用于插入到模芯中锥口内的前小后大的锥端。

本方案的效果在于，基座有锥端，能够使前出风口更加靠近模芯穿孔，保证吹落效果。

作为进一步优化的方案，所述送风通道为设于基座内的送风孔。

作为进一步优化的方案，所述基座的底部设有杂质排出通道，杂质排出通道与所述基座穿孔相交，所述送风通道设于杂质排出通道的上方，且送风通道由后向前且向下延伸。

本方案的效果在于，送风通道向下向前延伸，在模芯的后方形成向下向后的风场，将杂质向下向后吹落，防止堆积。

作为进一步优化的方案，所述杂质排出通道为沿基座穿孔的延伸方向贯穿基座的通槽。

作为进一步优化的方案，所述基座为磁块或基座上固设有磁块，以吸附在所述模芯上。

本方案的效果在于，采用吸附的方式固定在模芯上，方便拆装。

作为进一步优化的方案，所述送风通道上连有导气管，导气管上安装有用于控制风量大小的阀门。

本方案的效果在于，通过阀门控制风量，以使得风量达到吹落杂质的目的，同时又防止过大的风量导致光纤震颤。

附图说明

图1为本实用新型用于光缆生产的在线杂质吹扫结构实施例1的主视图；

图2为本实用新型用于光缆生产的在线杂质吹扫结构实施例1的俯视图；

图3为本实用新型用于光缆生产的在线杂质吹扫结构实施例1的右视图；

图4为本实用新型用于光缆生产的在线杂质吹扫结构实施例1中与挤塑模具的配合示意图；

图5为本实用新型用于光缆生产的在线杂质吹扫结构实施例1中与挤塑模具的剖视图（图中未显示导气管、杂质排出通道）；

图6为本实用新型用于光缆生产的在线杂质吹扫结构实施例1中应用的挤塑设备的示意图；

附图1中：201-基座；202-基座穿孔；203-送风通道；204-杂质排出通道；

附图2中：201-基座；202-基座穿孔；203-送风通道；207-出风口；208-进风口；209-接头；

附图3中：201-基座；202-基座穿孔；203-送风通道；

附图4中：100-挤塑模具；200-在线杂质吹扫结构；201-基座；202-基座穿孔；203-送风通道；204-杂质排出通道；205-导气管；206-阀门；

附图5中：101-模芯；102-模芯穿孔；201-基座；202-基座穿孔；203-送风通道；210-磁块；

附图6中：100-挤塑模具；200-在线杂质吹扫结构；300-挤塑机；400-光缆；500-冷却水槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

本实用新型的用于光缆生产的在线杂质吹扫结构的具体实施例1：

如图1至图6所示，如图6所示为在线杂质吹扫结构所应用的光缆挤塑设备，光缆挤塑设备包括机头，机头上固定有挤塑模具100，挤塑模具100包括模芯101和模套（图中未显示），模芯101和模套之间有挤塑腔，模芯101内有模芯穿孔102，模芯穿孔102有多个，供光纤、加强件以及可能有的钢丝对应穿过。一般地，模芯101的一端有锥口，模芯穿孔102布置在锥口的底部。光缆挤塑设备还包括向挤塑腔内供应熔融的护套料的挤塑机300，光缆挤塑设备还包括冷却水槽500，对成型后的光缆400进行冷却定型。以上结构均为常规的技术，可以采用现有技术中成熟的产品。

为防止模芯穿孔102中进口处堆积过多的杂质而进入到模芯穿孔102内，从而使光纤受力。本实施例中，在模芯101上固定有在线杂质吹扫结构200。为方便描述，本实施例定义光纤等内芯由后向前输送，在线杂质吹扫结构200固定在模芯101的进口一侧，即后侧。

在线杂质吹扫结构200的结构如图1至图5所示，在线杂质吹扫结构200包括基座201，本实施例中的基座201整体为环体，基座201的前端为锥端，这是为了与模芯101后端的锥口所适配，能够插入到模芯101内部。基座201的外部固定有磁块210，因为模芯101通常为金属材质，磁块210能够吸附在模芯101上，实现快速装配。

在基座201内开设有前后贯通的基座穿孔202，基座穿孔202与模芯穿孔102前后对应并连通，光纤、加强件等内芯可以穿过基座穿孔202、模芯穿孔102。在基座201内开设有两个送风通道203，送风通道203与基座穿孔202相交。如图2所示，送风通道203有位于后方的进风口208和位于前方的出风口207，出风口207位于基座穿孔202的孔壁上，出风口207更加靠近基座穿孔202，进风口208更加远离基座穿孔202，而且送风通道203整体上位于基座穿孔202的上方，使得送风通道203整体向前、向下倾斜延伸。送风通道203朝向模芯穿孔102的进口，能够引导气体吹向进口处，防止进口处堆积杂质。本实施例中，送风通道203为设置在基座201内部的送风孔。

当风吹向模芯穿孔102的进口后，风吹到模芯101之后向后反弹，将杂质向后吹动，使杂质向后方飘落。为进一步排出杂质，如图1所示，在基座201的底部开设有杂质排出通道204，供杂质向下飘落。而两个送风通道203均位于基座201的靠上的部分，并向下倾斜延伸，这样能够在模芯101的后方进口处形成一个向下向后的风场，使堆积的杂质向后、向下掉落。此处的杂质排出通道204为沿前后方向贯穿基座201的通槽。

如图2和图4所示，在进风口208上安装有接头209，接头209上连接有导气管205，导气管205包括与两个送风通道203相连的两个支路，还包括主路，主路上安装有阀门206，通过控制阀门206的开度来调节风量的大小。在实际加工时，通过合理布置出风口207的位置以及气体流出的角度，并配合阀门206控制风量大小，可以有效吹落杂质又尽可能避免光纤出现震颤。

本实用新型在使用时，将基座201吸附在模芯101上，开启阀门206送风吹落杂质，具体在操作时，阀门206可以间隔一定的时间开启来吹落杂质，也可以持续供风形成持续的风场，防止杂质堆积。当采用间隔开启的方式吹落杂质时，在线杂质吹扫结构200可以直接取下，待使用时再固定。

本实用新型用于光缆生产的在线杂质吹扫结构的具体实施例2：

实施例1中，送风通道有两个，两个送风通道上连接的导气管共用一个阀门进行控制。本实施例中，两个送风通道的导气管上各自配备阀门。

本实用新型用于光缆生产的在线杂质吹扫结构的具体实施例3：

实施例1中，送风通道有两个。本实施例中，送风通道的数量可以根据实际情况进行增减，可以为三个或三个以上，也可以为一个，当送风通道仅为一个时，为增加送风量，送风通道的截面可以为扇形或其他形状。

本实用新型用于光缆生产的在线杂质吹扫结构的具体实施例4：

实施例1中，送风通道为设置在基座中的送风孔。本实施例中，送风通道可以为开设在基座穿孔孔壁上的凹槽。

本实用新型用于光缆生产的在线杂质吹扫结构的具体实施例5：

实施例1中，基座上固定有磁块，通过吸附的方式固定在模芯上，方便拆装。本实施例中，基座自身可以为磁块。或者，其他实施例中，基座可以采用螺钉等方式安装在模芯上。

本实用新型用于光缆生产的在线杂质吹扫结构的具体实施例6：

实施例1中，杂质排出通道为通槽。本实施例中，杂质排出通道为与基座穿孔相交的排出孔。或者，其他实施例中，可以将杂质排出通道取消，杂质均向后排出。此时，

本实用新型用于光缆生产的在线杂质吹扫结构的具体实施例7：

实施例1中，基座前端为锥端，使前出风口靠近模芯布置。本实施例中，基座整体上等径布置，基座完全位于模芯的后侧。

本实用新型用于光缆生产的在线杂质吹扫结构的具体实施例8：

实施例1中，模芯后侧有锥口，模芯穿孔的进口位于模芯内部，为向模芯穿孔的进口吹气，同时不影响光纤等内芯的穿入，送风通道只能前后延伸且有一定的倾斜程度。本实施例中，若模芯后侧不再设置锥口时，模芯穿孔的进口位于模芯后侧的端面上，此时，将基座安装在模芯后侧后，可以在基座前端端面开设垂直于模芯穿孔的凹槽，凹槽引导气体吹向模芯穿孔的进口，此处的凹槽就形成了送风通道。

本实用新型用于光缆生产的在线杂质吹扫结构的具体实施例9：

实施例1中，基座整体上可以覆盖模芯穿孔，基座内设置有基座穿孔，供光纤等内芯穿过。本实施例中，基座整体偏置在模芯穿孔的一侧，此时基座上无需开设基座穿孔，基座避让光纤等内芯。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于光缆生产的在线杂质吹扫结构，其特征在于：包括：

基座（201），用于固定在挤塑模具（100）中模芯（101）的进料一侧；

所述基座（201）内设有基座穿孔（202），基座穿孔（202）用于与模芯（101）内的模芯穿孔（102）对应连通，基座穿孔（202）供内芯穿过；或者所述基座（201）偏置于模芯穿孔（102）的一侧，以避让内芯；

所述基座（201）内设有送风通道（203），送风通道（203）引导气体吹向模芯（101）中模芯穿孔（102）的进口，以吹落进口处的杂质。

2.根据权利要求1所述的用于光缆生产的在线杂质吹扫结构，其特征在于：定义基座（201）中朝向模芯（101）的一侧为前侧；

所述送风通道（203）包括后进风口和前出风口，所述前出风口靠近模芯穿孔（102）布置，所述送风通道（203）倾斜延伸，以引导气体倾斜向前吹出。

3.根据权利要求2所述的用于光缆生产的在线杂质吹扫结构，其特征在于：所述基座（201）有用于插入到模芯（101）中锥口内的前小后大的锥端。

4.根据权利要求2或3所述的用于光缆生产的在线杂质吹扫结构，其特征在于：所述送风通道（203）为设于基座（201）内的送风孔。

5.根据权利要求2或3所述的用于光缆生产的在线杂质吹扫结构，其特征在于：所述基座（201）的底部设有杂质排出通道（204），杂质排出通道（204）与所述基座穿孔（202）相交，所述送风通道（203）设于杂质排出通道（204）的上方，且送风通道（203）由后向前且向下延伸。

6.根据权利要求5所述的用于光缆生产的在线杂质吹扫结构，其特征在于：所述杂质排出通道（204）为沿基座穿孔（202）的延伸方向贯穿基座（201）的通槽。

7.根据权利要求1或2或3所述的用于光缆生产的在线杂质吹扫结构，其特征在于：所述基座（201）为磁块（210）或基座（201）上固设有磁块（210），以吸附在所述模芯（101）上。

8.根据权利要求1或2或3所述的用于光缆生产的在线杂质吹扫结构，其特征在于：所述送风通道（203）上连有导气管（205），导气管（205）上安装有用于控制风量大小的阀门（206）。

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