CN213440082U

CN213440082U - 一种防排水板生产用打孔装置

Info

Publication number: CN213440082U
Application number: CN202022356063.4U
Authority: CN
Inventors: 吕建松; 钟学秋
Original assignee: Yunnan Zhanpeng Geotechnical Material Manufacturing Co ltd
Current assignee: Yunnan Zhanpeng Geotechnical Material Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-10-21
Filing date: 2020-10-21
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2030-10-21

Abstract

本实用新型公开了防排水板加工技术领域的一种防排水板生产用打孔装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆共设置有两个，且相对底板的中心呈对称分布，其中左侧的所述第一电动伸缩杆的前端表面安装有控制器，两个所述第一电动伸缩杆的顶部之间固定连接有支撑板，通过启动第一驱动电机，使得第一驱动电机带动主皮带轮转动，并通过皮带带动从皮带轮转动，进而带动螺纹杆转动，使得滑动块可以在螺纹杆上水平移动，然后再通过向上拉动活动卡块，通过压缩弹簧提供的反向作用力，使得活动卡块可以将防排水板紧密固定，从而可以对不同长度的防排水板进行固定，极大的提高了装置的固定效率。

Description

一种防排水板生产用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及防排水板加工技术领域，具体为一种防排水板生产用打孔装置。

背景技术

排水板是由聚苯乙烯或者是聚乙烯塑胶底板经过冲压制成中空圆柱形多孔而成；现在用排水板取代鹅卵石滤水层来排水省时、省力又节能，还能降低建筑物的荷载，但是现有的装置在对防排水板冲孔时，其固定装置不能移动，从而只能对相同大小的防排水板进行固定，极大的限制了装置的实用性，并且在冲孔时，由于钻孔装置不能水平移动，导致在打孔时，需要人工多次移动排水板，极大的浪费了加工时间，严重影响了加工效率，为此，我们提出一种防排水板生产用打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防排水板生产用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防排水板生产用打孔装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆共设置有两个，且相对底板的中心呈对称分布，其中左侧的所述第一电动伸缩杆的前端表面安装有控制器，两个所述第一电动伸缩杆的顶部之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有第一滑槽，所述支撑板顶部的一侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有滑动底座，所述滑动底座的顶部中心处开设有通孔，所述滑动底座的顶部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端穿过通孔和第一滑槽并延伸至支撑板的下方固定连接有钻头，所述底板顶部位于两个第一电动伸缩杆之间固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有钻孔加工台，所述钻孔加工台的顶部开设有第二滑槽，所述钻孔加工台的内腔中部固定连接有支撑柱，所述钻孔加工台的内腔底部两侧均固定安装有第一驱动电机，两个所述第一驱动电机相背的一侧均固定连接有主皮带轮，两个所述主皮带轮均通过皮带传动连接有从皮带轮，两个所述从皮带轮的相对一侧均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一侧均与支撑柱转动连接，两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有滑动块，两个所述滑动块的顶部均固定连接有调节杆，两个所述调节杆远离滑动块的一端均通过第二滑槽延伸至钻孔加工台的上方，两个所述调节杆的顶部均固定连接有固定板，两个所述固定板远离调节杆的一侧底部均固定连接有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的底部均固定连接有活动卡块，两个所述活动卡块的底部均与钻孔加工台的顶部活动连接。

优选的，所述第二电动伸缩杆的最大伸缩长度大于第一滑槽的长度，所述第一滑槽的长度大于钻孔加工台的长度。

优选的，所述控制器的表面安装有控制按钮，所述控制按钮沿水平方向共设置有两排，每排三个，且等间隔均匀分布。

优选的，所述支撑杆共设置有四个，且分别位于钻孔加工台的底部四角。

优选的，所述支撑板的顶部套设有润滑套，所述润滑套的外表面设置有润滑性材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过启动第一驱动电机，使得第一驱动电机带动主皮带轮转动，并通过皮带带动从皮带轮转动，进而带动螺纹杆转动，使得滑动块可以在螺纹杆上水平移动，然后再通过向上拉动活动卡块，通过压缩弹簧提供的反向作用力，使得活动卡块可以将防排水板紧密固定，从而可以对不同长度的防排水板进行固定，极大的提高了装置的固定效率，并且通过第二电动伸缩杆的伸缩来推动滑动底座的移动，进而带动第二驱动电机和钻头进行水平移动，并通过第一电动伸缩杆的伸缩来带动支撑板的高度变化，从而达到了对不同长度不同厚度的防排水板进行钻孔加工的目的，大大提高了装置的适用范围和实用性，增强了市场竞争力。

附图说明

图1为本实用新型整体的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型支撑板与滑动底座连接部分的俯视图；

图4为本实用新型钻孔加工台的俯视图。

图中：1、底板；2、从皮带轮；3、主皮带轮；4、支撑杆；5、调节杆；6、支撑柱；7、螺纹杆；8、滑动块；9、第一驱动电机；10、钻孔加工台；11、控制器；12、控制按钮；13、滑动底座；14、第一电动伸缩杆；15、支撑板；16、第二电动伸缩杆；17、第二驱动电机；18、钻头；19、通孔；20、第一滑槽；21、润滑套；22、固定板；23、压缩弹簧；24、活动卡块；25、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供如下技术方案：一种防排水板生产用打孔装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14共设置有两个，且相对底板1的中心呈对称分布，其中左侧的第一电动伸缩杆14的前端表面安装有控制器11，两个第一电动伸缩杆14的顶部之间固定连接有支撑板15，支撑板15的顶部开设有第一滑槽20，支撑板15顶部的一侧固定连接有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的输出端固定连接有滑动底座13，滑动底座13的顶部中心处开设有通孔19，滑动底座13的顶部固定连接有第二驱动电机17，第二驱动电机17的输出端穿过通孔19和第一滑槽20并延伸至支撑板15的下方固定连接有钻头18，底板1顶部位于两个第一电动伸缩杆14之间固定连接有支撑杆4，支撑杆4的顶部固定连接有钻孔加工台10，钻孔加工台10的顶部开设有第二滑槽25，钻孔加工台10的内腔中部固定连接有支撑柱6，钻孔加工台10的内腔底部两侧均固定安装有第一驱动电机9，两个第一驱动电机9相背的一侧均固定连接有主皮带轮3，两个主皮带轮3均通过皮带传动连接有从皮带轮2，两个从皮带轮2的相对一侧均固定连接有螺纹杆7，两个螺纹杆7相对的一侧均与支撑柱6转动连接，两个螺纹杆7的外表面均螺纹连接有滑动块8，两个滑动块8的顶部均固定连接有调节杆5，两个调节杆5远离滑动块8的一端均通过第二滑槽25延伸至钻孔加工台10的上方，两个调节杆5的顶部均固定连接有固定板22，两个固定板22远离调节杆5的一侧底部均固定连接有压缩弹簧23，两个压缩弹簧23的底部均固定连接有活动卡块24，两个活动卡块24的底部均与钻孔加工台10的顶部活动连接，其中，第一驱动电机9、第二驱动电机17、第一电动伸缩杆14和第二电动伸缩杆16均通过导线与控制器11和电源电性连接，第一驱动电机9的型号为Y2-90L-4，第二驱动电机17的型号为TC100L1-4，第一电动伸缩杆14的型号均为XTL100，第二电动伸缩杆16的型号为TGA-120；

请参阅图1和图3，第二电动伸缩杆16的最大伸缩长度大于第一滑槽20的长度，第一滑槽20的长度大于钻孔加工台10的长度；

请参阅图1，控制器11的表面安装有控制按钮12，控制按钮12沿水平方向共设置有两排，每排三个，且等间隔均匀分布；

请参阅图1，支撑杆4共设置有四个，且分别位于钻孔加工台10的底部四角；

请参阅图3，支撑板15的顶部套设有润滑套21，润滑套21的外表面设置有润滑性材料。

工作原理：操作人员先将待钻孔的防排水板放在钻孔加工台10上，启动第一驱动电机9，使得第一驱动电机9带动主皮带轮3转动，并通过皮带带动从皮带轮2转动，进而带动螺纹杆7转动，使得滑动块8可以在螺纹杆7上水平移动，然后再通过向上拉动活动卡块24，通过压缩弹簧23提供的反向作用力，使得活动卡块24可以将防排水板紧密固定，从而可以对不同长度的防排水板进行固定，极大的提高了装置的固定效率，并且通过第二电动伸缩杆16的伸缩来推动滑动底座13的移动，进而带动第二驱动电机17和钻头18进行水平移动，并通过第一电动伸缩杆14的伸缩来带动支撑板15的高度变化，从而达到了对不同长度不同厚度的防排水板进行钻孔加工的目的，大大提高了装置的适用范围和实用性，增强了市场竞争力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种防排水板生产用打孔装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有第一电动伸缩杆（14），所述第一电动伸缩杆（14）共设置有两个，且相对底板（1）的中心呈对称分布，其中左侧的所述第一电动伸缩杆（14）的前端表面安装有控制器（11），两个所述第一电动伸缩杆（14）的顶部之间固定连接有支撑板（15），所述支撑板（15）的顶部开设有第一滑槽（20），所述支撑板（15）顶部的一侧固定连接有第二电动伸缩杆（16），所述第二电动伸缩杆（16）的输出端固定连接有滑动底座（13），所述滑动底座（13）的顶部中心处开设有通孔（19），所述滑动底座（13）的顶部固定连接有第二驱动电机（17），所述第二驱动电机（17）的输出端穿过通孔（19）和第一滑槽（20）并延伸至支撑板（15）的下方固定连接有钻头（18），所述底板（1）顶部位于两个第一电动伸缩杆（14）之间固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的顶部固定连接有钻孔加工台（10），所述钻孔加工台（10）的顶部开设有第二滑槽（25），所述钻孔加工台（10）的内腔中部固定连接有支撑柱（6），所述钻孔加工台（10）的内腔底部两侧均固定安装有第一驱动电机（9），两个所述第一驱动电机（9）相背的一侧均固定连接有主皮带轮（3），两个所述主皮带轮（3）均通过皮带传动连接有从皮带轮（2），两个所述从皮带轮（2）的相对一侧均固定连接有螺纹杆（7），两个所述螺纹杆（7）相对的一侧均与支撑柱（6）转动连接，两个所述螺纹杆（7）的外表面均螺纹连接有滑动块（8），两个所述滑动块（8）的顶部均固定连接有调节杆（5），两个所述调节杆（5）远离滑动块（8）的一端均通过第二滑槽（25）延伸至钻孔加工台（10）的上方，两个所述调节杆（5）的顶部均固定连接有固定板（22），两个所述固定板（22）远离调节杆（5）的一侧底部均固定连接有压缩弹簧（23），两个所述压缩弹簧（23）的底部均固定连接有活动卡块（24），两个所述活动卡块（24）的底部均与钻孔加工台（10）的顶部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防排水板生产用打孔装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆（16）的最大伸缩长度大于第一滑槽（20）的长度，所述第一滑槽（20）的长度大于钻孔加工台（10）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种防排水板生产用打孔装置，其特征在于：所述控制器（11）的表面安装有控制按钮（12），所述控制按钮（12）沿水平方向共设置有两排，每排三个，且等间隔均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种防排水板生产用打孔装置，其特征在于：所述支撑杆（4）共设置有四个，且分别位于钻孔加工台（10）的底部四角。

5.根据权利要求1所述的一种防排水板生产用打孔装置，其特征在于：所述支撑板（15）的顶部套设有润滑套（21），所述润滑套（21）的外表面设置有润滑性材料。