CN213439806U - 一种韧皮纤维自动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纤维切割设备技术领域，具体涉及一种韧皮纤维自动切割装置，包括底座，所述底座的内腔左右两侧均通过第二轴承设置有圆杆，所述圆杆的外壁左右两侧均设置有第二锥形齿轮，所述底座的内腔底端通过螺钉锁紧有电机，所述圆杆的外壁中心位置和电机的输出端均设置有链轮，两个所述链轮的外壁链连接有链条，支撑辊，两个所述支撑辊通过螺栓锁紧于所述底座的顶端左右两侧，所述底座的顶端中心位置通过螺栓锁紧有支撑座，所述底座的顶端右侧通过螺栓锁紧有切割机。该装置可有效的方便使用者对韧皮纤维进行快速的切割，增加了韧皮纤维切割装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。

Description

一种韧皮纤维自动切割装置

技术领域

本实用新型涉及纤维切割设备技术领域，具体涉及一种韧皮纤维自动切割装置。

背景技术

韧皮纤维是指韧皮部内发生的纤维，但有时将分布在皮层、维管束鞘部分的纤维也概括地称为韧皮纤维，韧皮纤维为两端尖削的长纺锤形的死细胞，长比宽大很多倍，甚至可达一千倍,细胞壁极厚，细胞腔呈狭长的缝隙，含纤维素，故坚韧而有弹性，在植物体中能抵抗折断、弯曲，有些植物的韧皮纤维有不同程度的木质化，因此，其弹性相应地减低，韧皮纤维细胞成束地上下连接，如黄麻纤维每束大约有15～30个纤维细胞；

传统麻类韧皮纤维切断方法一般是采用人工进行切割，操作时一人站在铡刀一侧握持麻束，将麻束送入铡刀下，另一人把持铡刀将送入部分铡断，第三个人站在铡刀另一侧捆扎，但这种方法不仅需要很多的人工，而且需要较长的时间，对于操作人员来说，长时间的弯腰动作和铡麻动作不断重复，不但劳动强度大，会产生视觉疲劳，而且很难准确控制切断长度，还会严重影响后道工序的加工质量，因此，需要一种韧皮纤维自动切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种韧皮纤维自动切割装置。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种韧皮纤维自动切割装置，包括底座，所述底座的内腔左右两侧均通过第二轴承设置有圆杆，所述圆杆的外壁左右两侧均设置有第二锥形齿轮，所述底座的内腔底端通过螺钉锁紧有电机，所述圆杆的外壁中心位置和电机的输出端均设置有链轮，两个所述链轮的外壁链连接有链条；

支撑辊，两个所述支撑辊通过螺栓锁紧于所述底座的顶端左右两侧，所述底座的顶端中心位置通过螺栓锁紧有支撑座，所述底座的顶端右侧通过螺栓锁紧有切割机；

还包括卡动机构，两个所述卡动机构设置于所述底座的顶端左右两侧，且两个卡动机构分别位于支撑辊的内侧、支撑座的外侧。

优选的，所述第二轴承的外环通过轴承座固定连接于所述底座的左右两侧内壁，所述第二轴承的内环与所述圆杆的外壁过盈配合。

优选的，所述卡动机构包括连接座，所述连接座的内腔上下两端均固定连接有第一轴承的外环，所述第一轴承的内环过盈配合有螺杆，所述螺杆的底端设置有与第二锥形齿轮啮合相连的第一锥形齿轮，所述螺杆的外壁顶端螺纹连接有连接块，所述连接块的内侧设置有连接杆。

优选的，所述两个螺杆的外壁螺纹为相反方向的螺纹。

优选的，所述连接杆的俯视图外壁形状呈“L”形。

本实用新型的有益效果是：

通过电机正常启动后，促使链轮旋转，通过两个链轮和链条，链连接的关系，方便链轮带动圆杆和第二锥形齿轮通过第二轴承旋转，通过第二锥形齿轮促使第一锥形齿轮带动螺杆通过第一轴承旋转，通过螺杆促使连接块带动连接杆和橡胶垫向下移动，并与韧皮纤维接触，通过橡胶垫和支撑座的挤压对韧皮纤维进行夹紧固定，通过连接杆和橡胶垫对韧皮纤维的左右两侧进行固定，起到绷紧作用，方便切割机更加快速锋利地切割韧皮纤维，该装置可有效的方便使用者对韧皮纤维进行快速的切割，节省人力物力，操作使用更加简单方便，提高了韧皮纤维的生产效率，增加了韧皮纤维切割装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的连接座右视图；

图3为本实用新型的连接杆俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座，2、卡动机构，21、连接座，22、第一轴承，23、螺杆，24、第一锥形齿轮，25、连接块，26、连接杆，27、橡胶垫，3、第二轴承，4、圆杆，5、第二锥形齿轮，6、电机，7、链轮，8、链条，9、支撑辊，10、支撑座，11、切割机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3所示，一种韧皮纤维自动切割装置，包括底座1，底座1的内腔左右两侧均通过第二轴承3设置有圆杆4，通过电机6正常启动后，促使链轮7旋转，通过两个链轮7和链条8链连接的关系，方便链轮7带动圆杆4和第二锥形齿轮5通过第二轴承3旋转，圆杆4的外壁左右两侧均设置有第二锥形齿轮5，底座1的内腔底端通过螺钉锁紧有电机6，圆杆4的外壁中心位置和电机6的输出端均设置有链轮7，两个链轮7的外壁链连接有链条8；支撑辊9，两个支撑辊9通过螺栓锁紧于底座1的顶端左右两侧，底座1的顶端中心位置通过螺栓锁紧有支撑座10，底座1的顶端右侧通过螺栓锁紧有切割机11；还包括卡动机构2，两个卡动机构2设置于底座1的顶端左右两侧，且两个卡动机构2分别位于支撑辊9的内侧、支撑座10的外侧。

作为优选方案，更进一步的，第二轴承3的外环通过轴承座固定连接于底座1的左右两侧内壁，第二轴承3的内环与圆杆4的外壁过盈配合，通过电机6正常启动后，促使链轮7旋转，通过两个链轮7和链条8链连接的关系，方便链轮7带动圆杆4和第二锥形齿轮5通过第二轴承3旋转。

作为优选方案，更进一步的，卡动机构2包括连接座21，连接座21的内腔上下两端均固定连接有第一轴承22的外环，第一轴承22的内环过盈配合有螺杆23，螺杆23的底端设置有与第二锥形齿轮5啮合相连的第一锥形齿轮24，螺杆23的外壁顶端螺纹连接有连接块25，连接块25的内侧设置有连接杆26，通过第二锥形齿轮5和第一锥形齿轮24啮合相连的关系，促使第一锥形齿轮24带动螺杆23通过第一轴承22旋转，通过螺杆23和连接块25螺纹连接的关系，促使连接块25带动连接杆26和橡胶垫27向下移动，并与韧皮纤维接触，通过橡胶垫27和支撑座10的挤压对韧皮纤维进行夹紧固定。

作为优选方案，更进一步的，两个螺杆23的外壁螺纹为相反方向的螺纹，通过第二锥形齿轮5和第一锥形齿轮24啮合相连的关系，促使第一锥形齿轮24带动螺杆23通过第一轴承22旋转，通过螺杆23和连接块25螺纹连接的关系，方便连接块25带动连接杆26和橡胶垫27向上或向下移动。

作为优选方案，更进一步的，连接杆26的俯视图外壁形状呈“L”形，通过连接杆26和橡胶垫27对韧皮纤维的左右两侧进行固定，起到绷紧作用，方便切割机11更加快速锋利地切割韧皮纤维。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，将韧皮纤维经过支撑辊9从右侧向左侧拉动，韧皮纤维向左侧移动至合适的位置，电机6正常启动后，促使链轮7旋转，通过两个链轮7和链条8链连接的关系，促使链轮7带动圆杆4和第二锥形齿轮5通过第二轴承3旋转，通过第二锥形齿轮5和第一锥形齿轮24啮合相连的关系，促使第一锥形齿轮24带动螺杆23通过第一轴承22旋转，通过螺杆23和连接块25螺纹连接的关系，促使连接块25带动连接杆26和橡胶垫27向下移动，并与韧皮纤维接触，通过橡胶垫27和支撑座10的挤压对韧皮纤维进行夹紧固定，切割机11正常启动后对韧皮纤维进行切割，通过连接杆26和橡胶垫27对韧皮纤维的左右两侧进行固定，起到绷紧作用，方便切割机11更加快速锋利地切割韧皮纤维，该装置结构简单，操控使用方便，可有效的方便使用者对韧皮纤维进行快速的切割，增加了韧皮纤维切割装置使用的便利性和实用性，更符合实际的使用需求。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种韧皮纤维自动切割装置，其特征在于：

包括底座(1)，所述底座(1)的内腔左右两侧均通过第二轴承(3)设置有圆杆(4)，所述圆杆(4)的外壁左右两侧均设置有第二锥形齿轮(5)，所述底座(1)的内腔底端通过螺钉锁紧有电机(6)，所述圆杆(4)的外壁中心位置和电机(6)的输出端均设置有链轮(7)，两个所述链轮(7)的外壁链连接有链条(8)；

支撑辊(9)，两个所述支撑辊(9)通过螺栓锁紧于所述底座(1)的顶端左右两侧，所述底座(1)的顶端中心位置通过螺栓锁紧有支撑座(10)，所述底座(1)的顶端右侧通过螺栓锁紧有切割机(11)；

还包括卡动机构(2)，两个所述卡动机构(2)设置于所述底座(1)的顶端左右两侧，且两个卡动机构(2)分别位于支撑辊(9)的内侧、支撑座(10)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种韧皮纤维自动切割装置，其特征在于：所述第二轴承(3)的外环通过轴承座固定连接于所述底座(1)的左右两侧内壁，所述第二轴承(3)的内环与所述圆杆(4)的外壁过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种韧皮纤维自动切割装置，其特征在于：所述卡动机构(2)包括连接座(21)，所述连接座(21)的内腔上下两端均固定连接有第一轴承(22)的外环，所述第一轴承(22)的内环过盈配合有螺杆(23)，所述螺杆(23)的底端设置有与第二锥形齿轮(5)啮合相连的第一锥形齿轮(24)，所述螺杆(23)的外壁顶端螺纹连接有连接块(25)，所述连接块(25)的内侧设置有连接杆(26)。

4.根据权利要求3所述的一种韧皮纤维自动切割装置，其特征在于：两个所述螺杆(23)的外壁螺纹为相反方向的螺纹。

5.根据权利要求3所述的一种韧皮纤维自动切割装置，其特征在于：所述连接杆(26)的俯视图外壁形状呈“L”形。

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