CN213439519U - 承重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种承重装置。具体地，所述承重装置包括：可调支撑立柱、连接件和承重平台；其中，所述连接件包括同轴设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部能够绕轴线相对转动；所述第一连接部和所述第二连接部分别连接所述可调支撑立柱和所述承重平台，使得所述承重平台能够绕所述可调支撑立柱转动；所述承重平台包括伸缩组件，使得垂直于所述可调支撑立柱方向的承重面积可调。采用本实用新型的承重装置，能够极大的降低工作人员的工作强度，有效提高工作效率，且具有广泛的适用范围，包括但不限于狭窄空间。

Description

承重装置

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种承重装置。

背景技术

在电厂机械检修时，会遇到拆装法兰、逆止阀、隔离阀等机械隔离问题。当需要回装的地点比较高时，由于阀门、法兰等部件比较重，回装时需要多名工作人员协同工作，费时费力。特别是，当回装地点空间比较狭窄时，需要多名工作人员以艰难的姿势进行回装，例如托举法兰对接、回装螺栓等，增加了人力负担、降低了检修效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种承重装置，以解决现有技术中电场机械检修时耗时耗力效率低的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种承重装置，包括：可调支撑立柱、连接件和承重平台；其中，

所述连接件包括同轴设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部能够绕轴线相对转动；

所述第一连接部和所述第二连接部分别连接所述可调支撑立柱和所述承重平台，使得所述承重平台能够绕所述可调支撑立柱转动；

所述承重平台包括伸缩组件，使得垂直于所述可调支撑立柱方向的承重面积可调。

进一步地，所述伸缩组件包括中心部以及由所述中心部向外延伸的至少三组伸缩杆。

进一步地，所述伸缩组件的数量是多个，多个所述伸缩组件通过所述伸缩杆相连成网状结构；

每一所述伸缩组件包括四组伸缩杆且沿所述中心部周向均匀排布，使得所述网状结构能够在相互垂直的两个方向伸缩。

进一步地，所述承重平台还包括弹性网，所述弹性网设置于所述伸缩组件上且能够随所述伸缩组件进行伸缩。

进一步地，所述可调支撑立柱包括底座和伸缩机构，所述伸缩机构设置于所述底座上，用于调整所述可调支撑立柱的长度。

进一步地，所述底座包括底板和设置于所述底板上的固定杆，所述底板的直径大于所述固定杆的直径。

进一步地，所述可调支撑立柱还包括辅助支架，所述辅助支架的一端转动连接于所述固定杆的侧壁，使得所述辅助支架的另一端能够在靠紧所述固定杆侧壁和抵接所述底板所在的平面之间转换。

进一步地，多个所述辅助支架沿所述固定杆的周向均匀分布。

进一步地，所述伸缩机构选自可调行程气缸。

进一步地，还包括万向轮，所述万向轮设置于所述可调支撑立柱上，用于调整所述承重装置的位置。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的承重装置，设置有可调支撑立柱、连接件和承重平台；通过可调支撑立柱来调整所述承重装置的高度，进而达到调整机械部件高度的效果；所述承重平台包含的伸缩组件能够改变所述承重平台的承重面积，使其能够适用于狭窄空间；同时利用连接件实现承重平台的角度的调整，便于调整位于其上的机械部件的角度以满足对准的需求。所述承重装置，能够极大的降低工作人员的工作强度，有效提高工作效率，且具有广泛的适用范围，包括但不限于狭窄空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种承重装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的伸缩组件的一种结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的伸缩组件的另一种结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

基于前述的技术问题，本实用新型提出一种承重装置。请参阅图书1，所述承重装置包括：可调支撑立柱1、连接件和承重平台3；其中，所述连接件包括同轴设置的第一连接部21和第二连接部22，所述第一连接部21和所述第二连接部22能够绕轴线相对转动；所述第一连接部21和所述第二连接部22分别连接所述可调支撑立柱1和所述承重平台3，使得所述承重平台3能够绕所述可调支撑立柱1转动；所述承重平台3包括伸缩组件，使得垂直于所述可调支撑立柱1方向的承重面积可调。

应当理解的，所述承重平台能够设置机械部件，包括但不限于法兰、逆止阀以及隔离阀等。

由此可见，本实施例提供的承重装置，通过可调支撑立柱1来调整所述承重装置的高度，进而达到调整机械部件高度的技术效果；所述承重平台3包含的伸缩组件能够改变所述承重平台3的承重面积，通过调整其承重面积能够方便的进入狭窄空间，具有广泛的适用性；同时利用连接件实现承重平台3的角度的调整，使得位于承重平台上的机械部件能够移动适当的角度，方便的满足机械部件对准的需求。采用本申请的承重装置，工作人员仅需少量的操作，就能够实现机械部件的托举、对准操作，能够极大的降低工作人员的工作强度，有效提高工作效率。

这里，所述连接件可以是回转支承、电机等。应当理解的，本领域技术人员能够根据需求合理选择所述连接件的具体类型、尺寸等，这里不做具体限定。

请参阅图2，在本实用新型的一个或多个实施例中，所述伸缩组件包括中心部31以及由所述中心部31向外延伸的至少三组伸缩杆32。

应当理解的是，每组伸缩杆32包括至少两节伸缩杆，对于伸缩杆的节数，这里不做具体限定，例如可以是3节、4节等。应当理解的是，所述伸缩杆的组数可以是3组、4组、6组等，这里不做具体限定。

这样的技术方案，利用伸缩杆32的伸缩就能够方便的调整所述承重平台3的承重面积，既能适用于狭小空间，也能够满足较大尺寸部件的承载需求，具有结构简单，方便使用的优势。

需要说明的是，设置多组伸缩杆32，可以根据需要调整每一组伸缩杆的长度，以适用于各种形状、尺寸的机械部件，灵活度极高。

可选地，所述至少三组伸缩杆32沿所述中心部31周向均匀排布。通过周向均匀排布，使得所述至少三组伸缩杆32能够均匀覆盖以中心部31为中心的范围，结构更加稳定、承载能力更加均衡。

应当理解的是，当所述伸缩组件的数量是1个时，所述中心部31与所述连接件相连。当所述伸缩组件的数量是多个时，位于所述承重平台中心位置的所述伸缩组件的中心部31与所述连接件相连。

请参阅图3，在本实用新型的一个或多个实施例中，所述伸缩组件的数量是多个，多个所述伸缩组件通过所述伸缩杆32相连成网状结构；每一所述伸缩组件包括四组伸缩杆且沿所述中心部31周向均匀排布，使得所述网状结构能够在相互垂直的两个方向伸缩。本领域技术人员能够理解的，图中仅示例性的画出部分所述伸缩组件，以便于公众能够理解本实施例中的所述伸缩组件的连接方式以及可能的伸缩方向。

通过这样的方式，所述承重平台能够具有较大的伸缩范围。对于非边缘的所述伸缩组件，具有四个方向的牵引，能够保障所述承重平台的强度和稳固定。

进一步地，所述承重平台3还包括弹性网(图中未示出)，所述弹性网设置于所述伸缩组件上且能够随所述伸缩组件进行伸缩。

通过设置能够随所述伸缩组件伸缩的弹性网，可以增加所述承重平台3的支撑力度。特别是，当所述伸缩组件伸展到最大的范围，不同伸缩组件相邻伸缩杆间的空间存在弹性网，能够对机械部件起到承重的作用。

此外，对于螺栓、螺钉等小部件，也可以置于所述弹性网上，便于工作人员操作，有效避免小部件意外掉落。

在本实用新型的一个或多个实施例中，如图1所示，所述可调支撑立柱1包括底座和伸缩机构13，所述伸缩机构13设置于所述底座上，用于调整所述可调支撑立柱的长度。通过设置伸缩机构，能够方便的实现所述可调支撑立柱的长度调节，使得所述承重装置能够适用于不同的检修高度，便于将机械部件移动到需要的高度。

可选地，所述伸缩结构13连接所述连接件。采用这样的技术方案，单个可调支撑立柱使得所述承重装置能够灵活的进入狭窄空间，不会受到支撑立柱的限制。

可选地，所述伸缩机构选自可调行程气缸。对于所述可调行程气缸的行程范围、承载重量，本领域技术人员能够灵活选择，这里不做具体限定。

应当理解的，所述伸缩结构不限于可调行程的气缸，其余任何能够实现长度调节的部件均能够适用于本申请的技术方案。

进一步地，所述底座包括底板11和设置于所述底板上的固定杆12，所述底板11的直径大于所述固定杆12的直径。这样的设计方案，有利于保障所述底座的平衡，避免所述承重装置发生倾斜。

在本实用新型的一个或多个实施例中，请参阅图1，所述可调支撑立柱1还包括辅助支架14，所述辅助支架14的一端转动连接于所述固定杆12的侧壁，使得所述辅助支架14的另一端能够在靠紧所述固定杆12侧壁和抵接所述底板11所在的平面之间转换。通过设置辅助支架14，能够进一步保证所述承重装置的稳定性，避免所述承重装置发生倾斜。

需要说明的是，图1中示出所述辅助支架14抵接所述底板11所在的平面的状态。本领域技术人员能够理解的，当无需借助所述辅助支架14的支撑力，则转动所述辅助支架14能够使其由图1中所示的位置转换至靠近所述固定杆12。通过这样的方式，既能够保证所述承重装置的稳定性，又能够减少所述可调支撑立柱占用的空间。

可选地，为保障所述辅助支架14在抵接所述底板11时的稳定性，所述辅助支架14内置阻尼限位器，以使得所述辅助支架14置于需要的位置，避免其发生位移丧失支撑作用。

作为一个可选的实施例，多个所述辅助支架14沿所述固定杆12的周向均匀分布。通过这样的方式，在空间有限的情况下，可以选择适宜位置的辅助支架14用于支撑，避免因空间限制而导致所述辅助支架14无法使用。

在本实用新型的一个或多个实施例中，所述承重装置还包括万向轮(图中未示出)，所述万向轮设置于所述可调支撑立柱上，用于调整所述承重装置的位置。这样的技术方案，当所述承重装置使用完毕后，可以方便的移动置于收纳位置，所述承重装置在使用过程中，可以通过所述万向轮移动所述承重装置在水平面的位置，以协助所述承重平台上的机械设备实现对准，便于工作人员操作，降低工作人员的工作强度，提高工作效率。

进一步地，所述承重装置的材料选自不锈钢、碳纤维、高分子塑料、合金等的一种或几种。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种承重装置，其特征在于，包括：可调支撑立柱、连接件和承重平台；其中，

所述连接件包括同轴设置的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部能够绕轴线相对转动；

所述第一连接部和所述第二连接部分别连接所述可调支撑立柱和所述承重平台，使得所述承重平台能够绕所述可调支撑立柱转动；

所述承重平台包括伸缩组件，使得垂直于所述可调支撑立柱方向的承重面积可调。

2.根据权利要求1所述的承重装置，其特征在于，所述伸缩组件包括中心部以及由所述中心部向外延伸的至少三组伸缩杆。

3.根据权利要求2所述的承重装置，其特征在于，所述伸缩组件的数量是多个，多个所述伸缩组件通过所述伸缩杆相连成网状结构；

每一所述伸缩组件包括四组伸缩杆且沿所述中心部周向均匀排布，使得所述网状结构能够在相互垂直的两个方向伸缩。

4.根据权利要求2所述的承重装置，其特征在于，所述承重平台还包括弹性网，所述弹性网设置于所述伸缩组件上且能够随所述伸缩组件进行伸缩。

5.根据权利要求1所述的承重装置，其特征在于，所述可调支撑立柱包括底座和伸缩机构，所述伸缩机构设置于所述底座上，用于调整所述可调支撑立柱的长度。

6.根据权利要求5所述的承重装置，其特征在于，所述底座包括底板和设置于所述底板上的固定杆，所述底板的直径大于所述固定杆的直径。

7.根据权利要求6所述的承重装置，其特征在于，所述可调支撑立柱还包括辅助支架，所述辅助支架的一端转动连接于所述固定杆的侧壁，使得所述辅助支架的另一端能够在靠紧所述固定杆侧壁和抵接所述底板所在的平面之间转换。

8.根据权利要求7所述的承重装置，其特征在于，多个所述辅助支架沿所述固定杆的周向均匀分布。

9.根据权利要求5所述的承重装置，其特征在于，所述伸缩机构选自可调行程气缸。

10.根据权利要求1所述的承重装置，其特征在于，还包括万向轮，所述万向轮设置于所述可调支撑立柱上，用于调整所述承重装置的位置。

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