CN202766142U - 龙门式液压折臂吊机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种龙门式液压折臂吊机,它由二折吊臂(1)、二折二节伸臂(2)、二折三节伸臂(3)、机架(8)、一折吊臂变幅油缸(9)、龙门立柱(10)、二折吊臂变幅油缸(11)、一折吊臂(12)组成;该设计将一级吊臂安装在立柱的收缩槽内,收放较方便,占据空间较小。

Description

龙门式液压折臂吊机
技术领域:
本实用新型涉及一种用于安装在汽车上的龙门式液压折臂吊机。
背景技术:
目前安装在汽车上的折臂式吊机,其基本臂都是安装在立柱的旁边,这种安装模式占有的空间较大,其体重也较大。
发明内容: 
本实用新型的目的是提供一种龙门式液压折臂吊机;
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的,一种龙门式液压折臂吊机,它由二折吊臂1、二折二节伸臂2、二折三节伸臂3、机架8、一折吊臂变幅油缸9、龙门立柱10、二折吊臂变幅油缸11、一折吊臂12组成,并在机架8上设有两个支腿油缸5、回转变速箱7,在二折三节伸臂3上设有吊钩4,在龙门立柱10上设有回转支承6;二折吊臂1通过一折吊臂12与龙门立柱10连接;二折二节伸臂2、二折三节伸臂3伸缩安装在二折吊臂1内;吊钩4安装在二折三节伸臂3的顶端;支腿油缸5分别与机架8、一折吊臂12连接;回转支承6设计在龙门立柱10的底部;回转变速箱7设计在机架8的下方;两个一折吊臂变幅油缸9分别竖立安装在龙门立柱10的两个柱架底座上;二折吊臂变幅油缸11分别与二折吊臂1、一折吊臂12连接。
本实用新型为了实现一级臂在龙门立柱的收放功能,设有龙门立柱10,并在龙门立柱10内设有回转支承6、一折吊臂安装孔13、二折吊臂收缩槽14、一折吊臂变幅油缸下安装孔15;回转支承6设计在龙门立柱10的下端;一折吊臂安装孔13、一折吊臂变幅油缸下安装孔15分别设计在龙门立柱10的上下端;二折吊臂收缩槽14是龙门立柱10的一个空间。
由于采用了以上技术方案,本实用新型较好的实现了其发明目的,该设计将一级吊臂安装在立柱的收缩槽内,收放较方便,占据空间较小。
附图说明:
附图1是本实用新型的整体示意图。
附图2是本实用新型标记10的结构示意图。
附图3是本实用新型标记1的结构示意图。
附图4是本实用新型标记12的结构示意图。
附图5是本实用新型标记8的结构示意图。
附图6是本实用新型标记2的结构示意图。
具体实施方法:
下面结合附图对发明内容做进一步说明:
实施例1:                                        
一种龙门式液压折臂吊机,它由二折吊臂1、二折二节伸臂2、二折三节伸臂3、机架8、一折吊臂变幅油缸9、龙门立柱10、二折吊臂变幅油缸11、一折吊臂12组成,并在机架8上设有两个支腿油缸5、回转变速箱7,在二折三节伸臂3上设有吊钩4,在龙门立柱10上设有回转支承6;二折吊臂1通过一折吊臂12与龙门立柱10连接;二折二节伸臂2、二折三节伸臂3伸缩安装在二折吊臂1内;吊钩4安装在二折三节伸臂3的顶端;支腿油缸5分别与机架8、一折吊臂12连接;回转支承6设计在龙门立柱10的底部;回转变速箱7设计在机架8的下方;两个一折吊臂变幅油缸9分别竖立安装在龙门立柱10的两个柱架底座上;二折吊臂变幅油缸11分别与二折吊臂1、一折吊臂12连接。
本实用新型所述的二折吊臂1是指:是吊机伸缩臂的主臂;通过一折吊臂12与龙门立柱10连接;其结构如图3所示,其安装位置如图1中标记的1所示。
本实用新型所述的二折二节伸臂2是指:吊机伸缩臂的第二级臂;其安装位置如图1中标记的2所示。
本实用新型所述的二折三节伸臂3是指:吊机伸缩臂的第三级臂;其安装位置如图1中标记的3所示。
本实用新型所述的吊钩4是指:弯形吊钩,安装在二折三节伸臂3的顶端,其作用是悬吊需要起重的物体;其安装位置如图1中标记的4所示。
本实用新型所述的支腿油缸5是指:支撑提升底座的液压装置;安装在机架8的两端,起支撑作用的液压装置;其安装位置如图1中标记的5所示。
本实用新型所述的回转支承6是指:一种能够承受综合载荷的大型轴承;安装在龙门立柱10的底部;其作用是掌控吊机的作用方向;其安装位置如图1、图2中标记的6所示。
本实用新型所述的回转变速箱7是指:装有吊机的变速机构;安装在底座面板的底部;其安装位置如图1、图5中标记的7所示。
本实用新型所述的机架8是指:吊机的支撑结构;其上设有支腿油缸5、回转变速箱7、底座滑板24、变速箱输出齿轮25、回转支承安装座26;其结构如图3所示,其安装位置如图1中标记的1所示。
本实用新型所述的一折吊臂变幅油缸9是指:一折吊臂12的推动回缩装置;两端分别与二折吊臂连接孔19、一折吊臂变幅油缸下安装孔15连接;其作用是推动一折吊臂12的伸出或回缩;其安装位置如图1中标记的9所示。
本实用新型所述的龙门立柱10是指:吊机的可旋转主力柱;其上设有一折吊臂安装孔13、二折吊臂收缩槽14、一折吊臂变幅油缸下安装孔15;其结构如图2所示,其安装位置如图1中标记的10所示。
本实用新型所述的二折吊臂变幅油缸11是指:二折吊臂1的推动回缩装置;两端分别与二折吊臂变幅油缸上铰接孔18、二折吊臂油缸下安装孔21连接;其作用是推动二折吊臂1的伸出或回缩;其结构如图3所示,其安装位置如图1中标记的1所示。
本实用新型所述的一折吊臂12是指:是吊机折臂的主要支撑臂;其上设有二折吊臂安装孔20、二折吊臂油缸下安装孔21、一折吊臂变幅油缸上安装孔22、立柱连接孔23;其结构如图4所示,其安装位置如图1中标记的12所示。
实施例2:
本实用新型为了实现一级臂在龙门立柱的收放功能,设有龙门立柱10,并在龙门立柱10内设有回转支承6、一折吊臂安装孔13、二折吊臂收缩槽14、一折吊臂变幅油缸下安装孔15;回转支承6设计在龙门立柱10的下端;一折吊臂安装孔13、一折吊臂变幅油缸下安装孔15分别设计在龙门立柱10的上下端;二折吊臂收缩槽14是龙门立柱10的一个空间。
本实用新型所述的一折吊臂安装孔13是指:一折吊臂12与龙门立柱10安装的孔;其安装位置如图2中标记的13所示。
本实用新型所述的二折吊臂收缩槽14是指:用于一折吊臂12的收缩放置空间;其安装位置如图2中标记的14所示。
本实用新型所述的一折吊臂变幅油缸下安装孔15是指:一折吊臂变幅油缸9与龙门立柱10连接的孔;其安装位置如图2中标记的15所示。
本实用新型所述的二折二节伸臂安装槽16是指:二折二节伸臂2的伸缩放置空间;设在二折吊臂1的内部空间;其安装位置如图3中标记的16所示。
本实用新型所述的尼龙滑板17是指:二折二节伸臂2的伸出回缩滑动板;其作用是用于二级臂的伸缩滑动功能;设在二折二节伸臂安装槽16内;其安装位置如图3中标记的17所示。
本实用新型所述的二折吊臂变幅油缸上铰接孔18是指:二折吊臂变幅油缸11与二折吊臂1的上安装连接孔;其安装位置如图3中标记的18所示。
本实用新型所述的二折吊臂连接孔19是指:二折吊臂1与一折吊臂12的连接安装孔;其安装位置如图3中标记的19所示。
本实用新型所述的二折吊臂安装孔20是指:一折吊臂12与二折吊臂1的连接安装孔;其安装位置如图4中标记的20所示。
本实用新型所述的二折吊臂油缸下安装孔21是指:二折吊臂变幅油缸11与一折吊臂12的连接安装孔;其安装位置如图4中标记的21所示。
本实用新型所述的一折吊臂变幅油缸上安装孔22是指:一折吊臂变幅油缸9与一折吊臂12的连接安装孔;其安装位置如图4中标记的22所示。
本实用新型所述的立柱连接孔23是指:一折吊臂12与龙门立柱10的连接孔;其安装位置如图4中标记的23所示。
本实用新型所述的底座滑板24是指:两个支腿油缸5的伸缩滑板;其安装位置如图5中标记的24所示。
本实用新型所述的变速箱输出齿轮25是指:回转变速箱7的转动齿轮;安装在底座面板上;其安装位置如图5中标记的25所示。
本实用新型所述的回转支承安装座26是指:回转支承6的安装轴;其安装位置如图5中标记的26所示。
本实用新型所述的二折三节伸臂安装槽27是指:二折二节伸臂2的内部空间;用于三级臂的伸缩放置空间;其安装位置如图6中标记的27所示。
1 二折吊臂1 15 一折吊臂变幅油缸下安装孔15
2 二折二节伸臂2 16 二折二节伸臂安装槽16
3 二折三节伸臂3 17 尼龙滑板17
4 吊钩4 18 二折吊臂变幅油缸上铰接孔18
5 支腿油缸5 19 二折吊臂连接孔19
6 回转支承6 20 二折吊臂安装孔20
7 回转变速箱7 21 二折吊臂油缸下安装孔21
8 机架8 22 一折吊臂变幅油缸上安装孔22
9 一折吊臂变幅油缸9 23 立柱连接孔23
10 龙门立柱10 24 底座滑板24
11 二折吊臂变幅油缸11 25 变速箱输出齿轮25
12 一折吊臂12 26 回转支承安装座26
13 一折吊臂安装孔13 27 二折三节伸臂安装槽27
14 二折吊臂收缩槽14    

Claims (2)

1. 一种龙门式液压折臂吊机,它由二折吊臂(1)、二折二节伸臂(2)、二折三节伸臂(3)、机架(8)、一折吊臂变幅油缸(9)、龙门立柱(10)、二折吊臂变幅油缸(11)、一折吊臂(1)(2)组成;其特征是在机架(8)上设有两个支腿油缸(5)、回转变速箱(7),在二折三节伸臂(3)上设有吊钩(4),在龙门立柱(10)上设有回转支承(6);二折吊臂(1)通过一折吊臂(12)与龙门立柱(10)连接;二折二节伸臂(2)、二折三节伸臂(3)伸缩安装在二折吊臂(1)内;吊钩(4)安装在二折三节伸臂(3)的顶端;支腿油缸(5)分别与机架(8)、一折吊臂(12)连接;回转支承(6)设计在龙门立柱(10)的底部;回转变速箱(7)设计在机架(8)的下方;两个一折吊臂变幅油缸(9)分别竖立安装在龙门立柱(10)的两个柱架底座上;二折吊臂变幅油缸(11)分别与二折吊臂(1)、一折吊臂(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种龙门式液压折臂吊机,其特征是设有龙门立柱(10),并在龙门立柱(10)内设有回转支承(6)、一折吊臂安装孔(13)、二折吊臂收缩槽(14)、一折吊臂变幅油缸下安装孔(15);回转支承(6)设计在龙门立柱(10)的下端;一折吊臂安装孔(13)、一折吊臂变幅油缸下安装孔(15)分别设计在龙门立柱(10)的上下端;二折吊臂收缩槽(14)是龙门立柱(10)的一个空间。
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CN110735454A (zh) * 2019-12-23 2020-01-31 龙口市全工工程机械制造厂 装载折臂吊
CN110775834A (zh) * 2019-11-05 2020-02-11 徐州市凯诺机械有限公司 一种具有索引拉力起重装置

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