CN213438901U - 一种具备自动清理的多功能自动磨砂装置 - Google Patents

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黄睿浩
王晓军
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Abstract

本实用新型涉及研磨设备技术领域,且公开了一种具备自动清理的多功能自动磨砂装置,包括电机,电机底部的输出端固定连接有打磨块,电机底部外壁设置有抽吸装置,抽吸装置包括吸尘环管、吸气管和吸尘管,吸尘环管的底部设置有洗刷装置。该具备自动清理的多功能自动磨砂装置,通过设置抽吸装置,吸尘管实现将打磨时产生的碎屑和颗粒物进行吸走,避免对工作的环境造成污染的问题,滤网实现对吸入的碎屑和颗粒物进行过滤,集中的收集在吸尘环管内,本实用新型结构简单,方便工作人员的使用,提高了自动磨砂装置的清洁效率,不仅实现对磨砂产生碎屑和颗粒物的抽吸,而且还实现对碎屑和颗粒物的过滤,具有较强的实用性。

Description

一种具备自动清理的多功能自动磨砂装置
技术领域
本实用新型涉及磨砂设备技术领域,具体为一种具备自动清理的多功能自动磨砂装置。
背景技术
目前市面上的磨砂装置在使用的过程中会产生很多的固体小颗粒,这些小颗粒如果不及时的进行收集,会被直接排放到空气中,影响到使用者的身心健康,其次现有技术的磨砂装置在使用时,打磨块外壁容易落上打磨时产生的碎屑和颗粒物,清洗起来较为不便,其次,磨砂时产生的碎屑和颗粒物还会落在工件上,需要磨砂完成后再手动清理,增加了劳动的强度。因此,针对以上的问题,亟需提出一种具备自动清理的多功能自动磨砂装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具备自动清理的多功能自动磨砂装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备自动清理的多功能自动磨砂装置,包括电机,电机底部的输出端固定连接有打磨块,电机底部外壁设置有抽吸装置,抽吸装置包括吸尘环管、吸气管和吸尘管,吸尘环管为一侧为断开的空心圆柱体,吸气管一端固定连接在吸尘环管的左侧顶部,且吸气管与吸尘环管腔内连通,吸气管的另一端固定连接有吸尘泵,吸尘环管卡合在电机底部外壁上,且吸尘环管位于打磨块的上方,吸尘环管断开处相邻的两端外壁均固定安装有连接板,两个连接板上开设有对应的螺纹孔,两个连接板之间螺纹连接有紧固螺栓,吸尘环管顶部前后两侧均设置有弧形的盖板,两个盖板均通过螺丝与吸尘环管连接,吸尘环管腔内中部固定安装有两个滤网,且两个滤网分别与两个盖板相互上下对应,吸尘管固定安装在吸尘环管的底部,且吸尘管呈环形的阵列分布,吸尘环管的底部设置有洗刷装置。
优选的,所述洗刷装置包括环罩和底罩,环罩为从上到下直径逐渐增大的状态,底罩固定安装在环罩的底部,底罩的底部设置有呈环形阵列分布的伸缩板,伸缩板为弧形。
优选的,所述伸缩板的顶端固定安装有弧形的限位板,底罩的底部开设有与限位板相互卡合的伸缩槽,限位板卡合在伸缩槽腔内且伸缩板能够通过限位板上下伸缩。
优选的,所述限位板的顶部固定安装有挤压弹簧,伸缩板的底部固定安装有刷毛A。
优选的,所述伸缩板靠近打磨块的一侧壁面均固定安装有刷毛B,且刷毛B与打磨块外壁接触。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具备自动清理的多功能自动磨砂装置,具备以下有益效果:
1、该具备自动清理的多功能自动磨砂装置,通过设置抽吸装置,吸尘管实现将打磨时产生的碎屑和颗粒物进行吸走,避免对工作的环境造成污染的问题,通过在吸尘环管腔内设置滤网,实现对吸入的碎屑和颗粒物进行过滤,集中的收集在吸尘环管内,通过设置盖板,实现了方便对吸尘环管进行拆卸,不仅方便对被滤网过滤下来碎屑和颗粒物进行清洗,而且方便清洗和更换滤网,通过设置连接板和紧固螺栓,方便将吸尘环管固定在电机外壁上,本实用新型结构简单,方便工作人员的使用,提高了自动磨砂装置的清洁效率,不仅实现对磨砂产生碎屑和颗粒物的抽吸,而且还实现对碎屑和颗粒物的过滤,最后方便工作人员对碎屑和颗粒物的集中处理,本实用新型具有较强的实用性。
2、该具备自动清理的多功能自动磨砂装置,通过设置洗刷装置,实现了打磨块对工件进行磨砂时,刷毛A与工件外壁接触,刷毛A呈环形分布,不仅能够实现对磨砂后工件表面的清洗,而且呈环形阵列分布的刷毛A能够起到一定防止碎屑和颗粒物被转动打磨块甩出的问题,减少碎屑和颗粒物进入到工作的环境中,并且伸缩板能够进行一定的按压和收缩,加强对工件表面的清洗效果,刷毛B实现对打磨块外壁进行洗刷,将落在打磨块外壁上的碎屑和颗粒物洗刷下来,进入能够被吸尘管进行顺利吸入,从而起到自动清理的效果。
附图说明
图1为本实用新型部分剖视图;
图2为本实用新型图1中A处放大图;
图3为本实用新型图1中B处放大图;
图4为本实用新型图3中C处放大图;
图5为本实用新型底罩底部示意图;
图6为本实用新型图5中D处放大图;
图7为本实用新型吸尘环管部分剖视图。
图中:1、电机;11、打磨块;2、抽吸装置;21、吸尘环管;22、吸气管;23、滤网;24、盖板;25、连接板;26、紧固螺栓;27、吸尘管;3、洗刷装置;31、环罩;32、底罩;33、伸缩槽;34、挤压弹簧;35、限位板;36、伸缩板;37、刷毛A;38、刷毛B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供了一种技术方案:一种具备自动清理的多功能自动磨砂装置,包括电机1,电机1底部的输出端固定连接有打磨块11,电机1和打磨块11均为现有技术,在此不再赘述,电机1外壁右侧固定连接有手柄,手柄上设置有开关,手柄外壁套接有橡胶垫,手柄右侧顶部固定连接有电源导线,电源导线另一端连接有电源,电源通过电源导线带动电机1输出端的打磨块11转动,对物体进行磨砂,电机1底部外壁设置有抽吸装置2,抽吸装置2包括吸尘环管21、吸气管22和吸尘管27,吸尘环管21为一侧为断开的空心圆柱体,吸气管22一端固定连接在吸尘环管21的左侧顶部,且吸气管22与吸尘环管21腔内连通,吸气管22的另一端固定连接有吸尘泵,吸尘环管21卡合在电机1底部外壁上,且吸尘环管21位于打磨块11的上方,吸尘环管21断开处相邻的两端外壁均固定安装有连接板25,两个连接板25上开设有对应的螺纹孔,两个连接板25之间螺纹连接有紧固螺栓26,吸尘环管21顶部前后两侧设置有弧形的盖板24,两个盖板24均通过螺丝与吸尘环管21连接,吸尘环管21腔内中部固定安装有两个滤网23,且两个滤网23分别与两个盖板24相互上下对应,吸尘管27固定安装在吸尘环管21的底部,且吸尘管27呈环形的阵列分布,吸尘环管21的底部设置有洗刷装置3,洗刷装置3包括环罩31和底罩32,环罩31为从上到下直径逐渐增大的状态,底罩32固定安装在环罩31的底部,底罩32的底部设置有呈环形阵列分布的伸缩板36,伸缩板36为弧形,伸缩板36的顶端固定安装有弧形的限位板35,底罩32的底部开设有与限位板35相互卡合的伸缩槽33,限位板35卡合在伸缩槽33腔内且伸缩板36能够通过限位板35上下伸缩,限位板35的顶部固定安装有挤压弹簧34,伸缩板36的底部固定安装有刷毛A37,伸缩板36靠近打磨块11的一侧壁面均固定安装有刷毛B38,且刷毛B38与打磨块11外壁接触。
在使用时,手持电机1外壁的手柄,开启电机1的开关,打磨块11转动对物体进行打磨,打磨块11对物体进行打磨时,开启吸气管22连接端的吸尘泵工作开关,吸气管22通过吸尘环管21进行吸气,吸尘环管21再通过吸尘管27进行吸气,打磨块11对物体进行打磨时,工件表面会产生碎屑和细小的颗粒物等,通过吸尘管27实现将打磨时产生的碎屑和颗粒物进行吸走,避免对工作的环境造成污染的问题,通过在吸尘环管21腔内设置滤网23,实现对吸入的碎屑和颗粒物进行过滤,集中的收集在吸尘环管21内,通过设置盖板24,实现了方便对吸尘环管21进行拆卸,不仅方便对被滤网23过滤下来碎屑和颗粒物进行清洗,而且方便清洗和更换滤网23,通过设置连接板25和紧固螺栓26,方便将吸尘环管21固定在电机1外壁上,本实用新型结构简单,方便工作人员的使用,提高了自动磨砂装置的清洁效率,不仅实现对磨砂产生碎屑和颗粒物的抽吸,而且还实现对碎屑和颗粒物的过滤,最后方便工作人员对碎屑和颗粒物的集中处理,本实用新型具有较强的实用性。通过设置洗刷装置3,实现了打磨块11对工件进行磨砂时,刷毛A37与工件外壁接触,刷毛A37呈环形分布,不仅能够实现对磨砂后工件表面的清洗,而且呈环形阵列分布的刷毛A37能够起到一定防止碎屑和颗粒物被转动打磨块11甩出的问题,减少碎屑和颗粒物进入到工作的环境中,并且伸缩板36能够进行一定的按压和收缩,加强对工件表面的清洗效果,刷毛B38实现对打磨块11外壁进行洗刷,将落在打磨块11外壁上的碎屑和颗粒物洗刷下来,进入能够被吸尘管27进行顺利吸入,从而起到自动清理的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具备自动清理的多功能自动磨砂装置,包括电机(1),电机(1)底部的输出端固定连接有打磨块(11),其特征在于:所述电机(1)底部外壁设置有抽吸装置(2),抽吸装置(2)包括吸尘环管(21)、吸气管(22)和吸尘管(27),吸尘环管(21)为一侧为断开的空心圆柱体,吸气管(22)一端固定连接在吸尘环管(21)的左侧顶部,且吸气管(22)与吸尘环管(21)腔内连通,吸气管(22)的另一端固定连接有吸尘泵,吸尘环管(21)卡合在电机(1)底部外壁上,且吸尘环管(21)位于打磨块(11)的上方,吸尘环管(21)断开处相邻的两端外壁均固定安装有连接板(25),两个连接板(25)上开设有对应的螺纹孔,两个连接板(25)之间螺纹连接有紧固螺栓(26),吸尘环管(21)顶部前后两侧均设置有弧形的盖板(24),两个盖板(24)均通过螺丝与吸尘环管(21)连接,吸尘环管(21)腔内中部固定安装有两个滤网(23),且两个滤网(23)分别与两个盖板(24)相互上下对应,吸尘管(27)固定安装在吸尘环管(21)的底部,且吸尘管(27)呈环形的阵列分布,吸尘环管(21)的底部设置有洗刷装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种具备自动清理的多功能自动磨砂装置,其特征在于:所述洗刷装置(3)包括环罩(31)和底罩(32),环罩(31)为从上到下直径逐渐增大的状态,底罩(32)固定安装在环罩(31)的底部,底罩(32)的底部设置有呈环形阵列分布的伸缩板(36),伸缩板(36)为弧形。
3.根据权利要求2所述的一种具备自动清理的多功能自动磨砂装置,其特征在于:所述伸缩板(36)的顶端固定安装有弧形的限位板(35),底罩(32)的底部开设有与限位板(35)相互卡合的伸缩槽(33),限位板(35)卡合在伸缩槽(33)腔内且伸缩板(36)能够通过限位板(35)上下伸缩。
4.根据权利要求3所述的一种具备自动清理的多功能自动磨砂装置,其特征在于:所述限位板(35)的顶部固定安装有挤压弹簧(34),伸缩板(36) 的底部固定安装有刷毛A(37)。
5.根据权利要求2所述的一种具备自动清理的多功能自动磨砂装置,其特征在于:所述伸缩板(36)靠近打磨块(11)的一侧壁面均固定安装有刷毛B(38),且刷毛B(38)与打磨块(11)外壁接触。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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