CN213438761U - 一种浮动式焊渣清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浮动式焊渣清理装置，涉及机械设备技术领域，包括焊渣清理组件和调节组件，所述调节组件包括调节框架、滑动安装于调节框架中的第一滑座和第二滑座以及转动安装于调节框架上的调节丝杆，所述焊渣清理组件安装于所述第二滑座上，所述调节丝杆穿设于所述第一滑座内，且与所述第一滑座螺纹配合，所述第一滑座与第二滑座之间连接有缓冲弹簧。本发明通过旋转丝杆使钢丝轮的位置可调，便于调节钢丝轮与打磨表面之间的间距，同时第一滑座与第二滑座之间的缓冲弹簧可起到弹性连接的效果，使钢丝轮在对焊缝打磨时位置存在一定的浮动空间，这样钢丝轮就可沿罐体壁径向移动，减少罐壁及焊缝直径误差对钢丝轮的损坏。

Description

一种浮动式焊渣清理装置

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种浮动式焊渣清理装置。

背景技术

焊接，是一种以加热、高温或者高压的方式结合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。在进行焊接时都要用到焊接装置。横焊是立式筒体类产品生产工艺的一道重要工序，同样，焊缝焊渣清理是焊后必须的一道工序，影响焊接质量。但是现有的横焊机设备装置在完成焊接后，会留有很多焊渣，并且其焊渣装置还无法自动清理，只能人工手动清除，完全人力控制，劳动强度大，费时费力，焊缝形状控制的不好，给自动焊接带来困难，效率低，质量差，降低了焊接装置的实用性，同时打磨头容易损坏，更换频繁。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种浮动式焊渣清理装置。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案如下：

一种浮动式焊渣清理装置，包括焊渣清理组件以及用于调节焊渣清理组件位置的调节组件，所述调节组件包括调节框架、滑动安装于调节框架中的第一滑座和第二滑座以及转动安装于调节框架上的调节丝杆，所述焊渣清理组件安装于所述第二滑座上，所述调节丝杆穿设于所述第一滑座内，且与所述第一滑座螺纹配合，旋转所述丝杆可使所述第一滑座沿所述调节框架移动，所述第一滑座与第二滑座之间连接有缓冲弹簧。

作为本发明所述浮动式焊渣清理装置的一种优选方案，其中：所述调节丝杆的一端伸至所述调节框架外，并连接有旋转手轮。

作为本发明所述浮动式焊渣清理装置的一种优选方案，其中：所述焊渣清理组件包括钢丝轮以及驱动所述钢丝轮旋转的驱动电机。

作为本发明所述浮动式焊渣清理装置的一种优选方案，其中：所述驱动电机的输出轴安装有主动轮，所述钢丝轮的轴线方向安装有传动轴，且所述传动轴上安装有从动轮，所述从动轮通过传动皮带与所述主动轮传动连接。

作为本发明所述浮动式焊渣清理装置的一种优选方案，其中：所述钢丝轮外设置有防护罩。

本发明的有益效果是：

（1）本发明通过旋转丝杆可带动第一滑座沿调节框架的长度方向滑动，由于第一滑座与第二滑座之间连接有缓冲弹簧，因此第一滑座移动一段距离后可带动第二滑座同步移动，从而使钢丝轮的位置可调，便于调节钢丝轮与打磨表面之间的间距；

（2）本发明中当第一滑座的位置固定后，第一滑座与第二滑座之间的缓冲弹簧可起到弹性连接的效果，使第二滑座仍可在一定范围内沿调节框架的长度方向移动，使钢丝轮在对焊缝打磨时位置存在一定的浮动空间，这样钢丝轮就可沿罐体壁径向移动，减少罐壁及焊缝直径误差对钢丝轮的损坏，同时也保证了焊缝的平整性，增加了焊接设备的实用性；

（3）本发明中驱动电机通过传动皮带传动，带动钢丝轮旋转，钢丝轮转速较为均匀，使焊缝质量均匀；

（4）本发明在钢丝轮外安装有防护罩，避免清理时焊渣溅射，影响操作人员和工作环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明提供的浮动式焊渣清理装置的结构示意图；

图2为本发明提供的浮动式焊渣清理装置的俯视图；

图3为图2中A-A的截面示意图；

图4为本发明提供的浮动式焊渣清理装置中调节组件的结构示意图；

其中：1、调节框架；2、第一滑座；3、第二滑座；4、调节丝杆；5、缓冲弹簧；6、旋转手轮；7、钢丝轮；8、驱动电机；9、主动轮；10、传动轴；11、从动轮；12、传动皮带；13、防护罩。

具体实施方式

为使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本发明作出进一步详细的说明。

本实施例提供了一种浮动式焊渣清理装置，包括安装座，该安装座上装配有焊渣清理组件和调节组件，该调节组件可调节焊渣清理组件位置，且使焊渣清理组件对焊缝打磨时其位置存在一定的浮动空间。

具体地，该调节组件包括安装在安装座上的调节框架1，该调节框架1可为矩形框架，在调节框架1内滑动安装有第一滑座2和第二滑座3，该第一滑座2和第二滑座3均沿调节框架1的长度方向滑动，且在第一滑座2和第二滑座3之间通过缓冲弹簧5连接。在调节框架1上还转动安装有调节丝杆4，该调节丝杆4沿调节框架1的长度方向设置，且位于调节框架1的对称轴上。调节丝杆4穿设在第一滑座2内，且调节丝杆4上设置有外螺纹，对应地在第一滑座2内设置有内螺纹，调节丝杆4与第一滑座2构成丝杠组件，通过旋转丝杆可使第一滑座2沿调节框架1的长度方向移动。

较佳的，调节丝杠的一端伸至调节框架1外，并与旋转手轮6连接。

在第二滑座3上固定安装有安装板，焊渣清理组件固定安装在该安装板上。该焊渣清理组件包括钢丝轮7和驱动钢丝轮7旋转的驱动电机8。其中，驱动电机8的旋转轴的安装有主动轮9，在钢丝轮7上固定安装有传动轴10，且该转动轴位于钢丝轮7的轴线方向，在转动轴上安装有从动轮11，该从动轮11通过传动皮带12与主动轮9传动连接。驱动电机8工作时可带动主动轮9旋转，主动轮9通过传动皮带12带动从动轮11旋转，从而带动传动轴10旋转，使钢丝轮7旋转，对焊缝进行打磨。

较佳的，在钢丝轮7外还安装有防护罩13。

该浮动式焊渣清理装置在使用时，通过转动旋转手轮6，使丝杠在调节框架1上转动，丝杠与第一滑座2之间的螺纹配合使第一滑座2沿调节框架1的长度方向移动，由于第一滑座2与第二滑座3之间连接有缓冲弹簧5，因此第一滑座2移动一段距离后可通过缓冲弹簧5带动第二滑座3同步移动，从而调节钢丝轮7的位置，使钢丝轮7对焊缝进行打磨。此时，第一滑座2与第二滑座3之间的缓冲弹簧5可起到弹性连接的效果，使第二滑座3仍可在一定范围内沿调节框架1的长度方向移动，使钢丝轮7在对焊缝打磨时位置存在一定的浮动空间，这样钢丝轮7就可沿罐体壁径向移动，减少罐壁及焊缝直径误差对钢丝轮7的损坏，同时也保证了焊缝的平整性。

因此，本发明通过旋转丝杆使钢丝轮7的位置可调，便于调节钢丝轮7与打磨表面之间的间距，同时第一滑座2与第二滑座3之间的缓冲弹簧5可起到弹性连接的效果，使钢丝轮7在对焊缝打磨时位置存在一定的浮动空间，这样钢丝轮7就可沿罐体壁径向移动，减少罐壁及焊缝直径误差对钢丝轮7的损坏。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种浮动式焊渣清理装置，其特征在于：包括焊渣清理组件以及用于调节焊渣清理组件位置的调节组件，

所述调节组件包括调节框架(1)、滑动安装于调节框架(1)中的第一滑座(2)和第二滑座(3)以及转动安装于调节框架(1)上的调节丝杆(4)，所述焊渣清理组件安装于所述第二滑座(3)上，

所述调节丝杆(4)穿设于所述第一滑座(2)内，且与所述第一滑座(2)螺纹配合，旋转所述丝杆可使所述第一滑座(2)沿所述调节框架(1)移动，所述第一滑座(2)与第二滑座(3)之间连接有缓冲弹簧(5)。

2.根据权利要求1所述的一种浮动式焊渣清理装置，其特征在于：所述调节丝杆(4)的一端伸至所述调节框架(1)外，并连接有旋转手轮(6)。

3.根据权利要求1所述的一种浮动式焊渣清理装置，其特征在于：所述焊渣清理组件包括钢丝轮(7)以及驱动所述钢丝轮(7)旋转的驱动电机(8)。

4.根据权利要求3所述的一种浮动式焊渣清理装置，其特征在于：所述驱动电机(8)的输出轴安装有主动轮(9)，所述钢丝轮(7)的轴线方向安装有传动轴(10)，且所述传动轴(10)上安装有从动轮(11)，所述从动轮(11)通过传动皮带(12)与所述主动轮(9)传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种浮动式焊渣清理装置，其特征在于：所述钢丝轮(7)外设置有防护罩(13)。

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