CN213438736U - 一种阀门配件加工用自动打磨去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门配件加工用自动打磨去毛刺装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有工作台，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有隔离网，所述工作台底部的两侧均固定连接有安装架。本实用新型通过箱体、工作台、隔离网、安装架、第一电机、吸尘机、连接筒、连接柱、挤压块、螺纹孔、第一螺纹杆、立锥、第一支撑架、第二支撑架、打磨片、刮刀、螺纹块、第二螺纹杆、第二电机、安装座、连接杆、吸尘罩和吸尘管的配合使用，能够在一台机器上先去毛刺在对其进行打磨工作，能够对配件进行去毛刺和打磨工作时产生的灰尘进行吸附处理，极大的提高了工作效率，保证了工作人员的身体健康，给加工工作带来了极大的便利。

Description

一种阀门配件加工用自动打磨去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及阀门配件加工技术领域，具体为一种阀门配件加工用自动打磨去毛刺装置。

背景技术

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化，阀门配件是阀门中重要的组成零件，阀门配件在加工的过程中需要对其表面的毛刺进行去除再打磨，但是现有的打磨和去毛工作一般都是分开进行的，工作效率较低，给加工工作带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门配件加工用自动打磨去毛刺装置，具备高效的优点，解决了现有的打磨和去毛工作一般都是分开进行的，工作效率较低，给加工工作带来了极大不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门配件加工用自动打磨去毛刺装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有工作台，所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有隔离网，所述工作台底部的两侧均固定连接有安装架，两个安装架之间固定连接有第一电机，所述第一电机的底部设置有吸尘机，所述吸尘机的两侧均通过安装架与工作台固定连接，所述第一电机的顶部固定连接有连接筒，所述连接筒的顶部贯穿至工作台的顶部并通过轴承与工作台活动连接，所述连接筒的内腔套设有连接柱，所述连接柱位于连接筒外部的一端固定连接有挤压块，所述连接筒内腔的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有立锥，所述连接筒的表面通过挤压块活动连接有阀门配件，阀门配件的左右两侧分别套设有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的内腔分别固定连接有打磨片和刮刀，所述第一支撑架和第二支撑架相对远离一侧的后端固定连接有螺纹块，所述螺纹块的内腔螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离螺纹块的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的底部固定连接有安装座，所述安装座的底部与工作台的顶部固定连接，所述第二电机的顶部固定连接有连接杆，两个连接杆之间固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩的两侧均连通有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘罩的一端与箱体连通。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有垫块，所述箱体的底部开设有排风口。

优选的，所述箱体表面的两侧均通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的表面固定连接有把手。

优选的，所述第一支撑架和第二支撑架的底部均固定连接有限位块，所述限位块的底部滑动连接有滑轨，所述滑轨的底部与工作台的顶部固定连接。

优选的，所述挤压块远离连接柱的一侧固定连接有橡胶块，所述橡胶块的表面设置有防滑纹。

优选的，所述立锥的顶部固定连接有手轮，所述手轮的表面套设有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、工作台、隔离网、安装架、第一电机、吸尘机、连接筒、连接柱、挤压块、螺纹孔、第一螺纹杆、立锥、第一支撑架、第二支撑架、打磨片、刮刀、螺纹块、第二螺纹杆、第二电机、安装座、连接杆、吸尘罩和吸尘管的配合使用，能够在一台机器上先去毛刺在对其进行打磨工作，能够对配件进行去毛刺和打磨工作时产生的灰尘进行吸附处理，极大的提高了工作效率，保证了工作人员的身体健康，给加工工作带来了极大的便利。

2、本实用新型通过设置垫块，能够保证了本装置的稳定性，通过设置排风口，能够使箱体的内腔顺利的保证气体的流通，通过设置箱门和把手，能够对箱体内腔吸附的杂质进行清理，通过设置限位块和滑轨，能够对第一支撑架和第二支撑架进行限位，更好的保证了使用的便利性，通过设置橡胶块，能够增加挤压块与配件的摩擦力，更好的保证了夹持的稳定性，通过设置手轮，能够更方便的对立锥进行转动，更好的保证了夹持工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型第一支撑架左视示意图；

图4为本实用新型连接筒内部俯视示意图；

图5为本实用新型立锥与第一螺纹杆连接结构主视示意图。

图中：1、箱体；2、工作台；3、隔离网；4、安装架；5、第一电机；6、吸尘机；7、连接筒；8、连接柱；9、挤压块；10、螺纹孔；11、第一螺纹杆；12、立锥；13、第一支撑架；14、第二支撑架；15、打磨片；16、刮刀；17、螺纹块；18、第二螺纹杆；19、第二电机；20、安装座；21、连接杆；22、吸尘罩；23、吸尘管；24、箱门；25、把手；26、限位块；27、滑轨；28、橡胶块；29、手轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-5，一种阀门配件加工用自动打磨去毛刺装置，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有垫块，箱体1的底部开设有排风口，箱体1表面的两侧均通过铰链活动连接有箱门24，箱门24的表面固定连接有把手25，箱体1的顶部固定连接有工作台2，箱体1内腔底部的两侧均固定连接有隔离网3，工作台2底部的两侧均固定连接有安装架4，两个安装架4之间固定连接有第一电机5，第一电机5的底部设置有吸尘机6，吸尘机6的两侧均通过安装架4与工作台2固定连接，第一电机5的顶部固定连接有连接筒7，连接筒7的顶部贯穿至工作台2的顶部并通过轴承与工作台2活动连接，连接筒7的内腔套设有连接柱8，连接柱8位于连接筒7外部的一端固定连接有挤压块9，挤压块9远离连接柱8的一侧固定连接有橡胶块28，橡胶块28的表面设置有防滑纹，连接筒7内腔的底部开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内腔螺纹连接有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的顶部固定连接有立锥12，立锥12的顶部固定连接有手轮29，手轮29的表面套设有防滑套，连接筒7的表面通过挤压块9活动连接有阀门配件，阀门配件的左右两侧分别套设有第一支撑架13和第二支撑架14，第一支撑架13和第二支撑架14的底部均固定连接有限位块26，限位块26的底部滑动连接有滑轨27，滑轨27的底部与工作台2的顶部固定连接，第一支撑架13和第二支撑架14的内腔分别固定连接有打磨片15和刮刀16，第一支撑架13和第二支撑架14相对远离一侧的后端固定连接有螺纹块17，螺纹块17的内腔螺纹连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18远离螺纹块17的一端固定连接有第二电机19，第二电机19的底部固定连接有安装座20，安装座20的底部与工作台2的顶部固定连接，第二电机19的顶部固定连接有连接杆21，两个连接杆21之间固定连接有吸尘罩22，吸尘罩22的两侧均连通有吸尘管23，吸尘管23远离吸尘罩22的一端与箱体1连通，

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

使用时，将配件放置在连接筒7的表面，然后转动手轮29，手轮29带动立锥12向下移动，立锥12向下移动挤压连接柱8向外移动，连接柱8带动挤压块9向外移动对配件进行夹持工作，然后通过第二电机19带动第二螺纹杆18转动，第二螺纹杆18带动螺纹块17移动，螺纹块17带动第二支撑架14移动，第二支撑架14带动刮刀16移动至配件的表面，然后通过第一电机5转动带动连接筒7转动，连接筒7带动配件转动，配件转动与刮刀16配合即可将其表面的毛刺进行祛除工作，毛刺祛除之后通过第二电机19带动第二螺纹杆18转动，第二螺纹杆18带动螺纹块17移动，螺纹块17带动第一支撑架13移动，第一支撑架13带动打磨片15移动至配件的表面，通过配件的继续转动，能够对其进行打磨工作，在去毛刺和打磨工作的同时，通过吸尘机6、吸尘罩22和吸尘管23的配合将工作时产生的杂质吸附至箱体1的内腔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种阀门配件加工用自动打磨去毛刺装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有工作台(2)，所述箱体(1)内腔底部的两侧均固定连接有隔离网(3)，所述工作台(2)底部的两侧均固定连接有安装架(4)，两个安装架(4)之间固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的底部设置有吸尘机(6)，所述吸尘机(6)的两侧均通过安装架(4)与工作台(2)固定连接，所述第一电机(5)的顶部固定连接有连接筒(7)，所述连接筒(7)的顶部贯穿至工作台(2)的顶部并通过轴承与工作台(2)活动连接，所述连接筒(7)的内腔套设有连接柱(8)，所述连接柱(8)位于连接筒(7)外部的一端固定连接有挤压块(9)，所述连接筒(7)内腔的底部开设有螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)的内腔螺纹连接有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的顶部固定连接有立锥(12)，所述连接筒(7)的表面通过挤压块(9)活动连接有阀门配件，阀门配件的左右两侧分别套设有第一支撑架(13)和第二支撑架(14)，所述第一支撑架(13)和第二支撑架(14)的内腔分别固定连接有打磨片(15)和刮刀(16)，所述第一支撑架(13)和第二支撑架(14)相对远离一侧的后端固定连接有螺纹块(17)，所述螺纹块(17)的内腔螺纹连接有第二螺纹杆(18)，所述第二螺纹杆(18)远离螺纹块(17)的一端固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的底部固定连接有安装座(20)，所述安装座(20)的底部与工作台(2)的顶部固定连接，所述第二电机(19)的顶部固定连接有连接杆(21)，两个连接杆(21)之间固定连接有吸尘罩(22)，所述吸尘罩(22)的两侧均连通有吸尘管(23)，所述吸尘管(23)远离吸尘罩(22)的一端与箱体(1)连通。

2.根据权利要求1所述的一种阀门配件加工用自动打磨去毛刺装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有垫块，所述箱体(1)的底部开设有排风口。

3.根据权利要求1所述的一种阀门配件加工用自动打磨去毛刺装置，其特征在于：所述箱体(1)表面的两侧均通过铰链活动连接有箱门(24)，所述箱门(24)的表面固定连接有把手(25)。

4.根据权利要求1所述的一种阀门配件加工用自动打磨去毛刺装置，其特征在于：所述第一支撑架(13)和第二支撑架(14)的底部均固定连接有限位块(26)，所述限位块(26)的底部滑动连接有滑轨(27)，所述滑轨(27)的底部与工作台(2)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种阀门配件加工用自动打磨去毛刺装置，其特征在于：所述挤压块(9)远离连接柱(8)的一侧固定连接有橡胶块(28)，所述橡胶块(28)的表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种阀门配件加工用自动打磨去毛刺装置，其特征在于：所述立锥(12)的顶部固定连接有手轮(29)，所述手轮(29)的表面套设有防滑套。

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