CN213438416U - 一种安全性高的五轴加工中心 - Google Patents
一种安全性高的五轴加工中心 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213438416U CN213438416U CN202022215814.0U CN202022215814U CN213438416U CN 213438416 U CN213438416 U CN 213438416U CN 202022215814 U CN202022215814 U CN 202022215814U CN 213438416 U CN213438416 U CN 213438416U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machining center
- plate
- axis machining
- safety
- organism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型属于五轴加工中心技术领域,尤其为一种安全性高的五轴加工中心,包括机体,机体内设有加工平台,加工平台顶面活动安装有两块对称分布的夹板,且在所述加工平台内设有驱动组件;在两块夹板的对立面上均安装有柔性机构;机体的内壁安装有两组对称分布的废屑吸附组件;在机体内底面还设有两组对称分布的定位板,且每组定位板均间隔设有两个,在同组的两个定位板之间放置有收集盒;本实用新型的五轴加工中心,通过设置的柔性机构,在能够保证零件夹持稳定的前提下,还能够避免零件与夹板的刚性接触,提高了加工的安全性,避免零件磨损,提高了产品成品率;废屑吸附组件的设置,可吸附零件在加工过程中产生的可吸附金属废屑,清理方便。
Description
技术领域
本实用新型属于五轴加工中心技术领域,具体涉及一种安全性高的五轴加工中心。
背景技术
五轴联动加工中心也叫五轴加工中心,是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力,五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
原有五轴加工中心在使用时,均通过加工中心内的夹具刚性夹持零件,易造成零件损坏,安全性能低。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种安全性高的五轴加工中心,具有使用方便以及安全性能高的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种安全性高的五轴加工中心,包括机体,所述机体的底面四角分别安装有移动轮,所述机体的外侧面安装有数控箱,在所述机体内设有加工平台,所述加工平台顶面活动安装有两块对称分布的夹板,且在所述加工平台内设有驱动两块所述夹板相互靠近或远离的驱动组件;在两块所述夹板的对立面上均安装有柔性机构;所述机体的内壁安装有两组对称分布的废屑吸附组件;在所述机体内底面还设有两组对称分布的定位板,且每组所述定位板均间隔设有两个,在同组的两个所述定位板之间放置有处在所述废屑吸附组件下方的收集盒。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述柔性机构为四块金属板首尾焊接组成的空心长方体构件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述金属板为不锈钢板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动组件包括双向螺杆和驱动电机,在所述加工平台顶面开设有沿其长度方向分布的限位滑槽,在所述夹板的底端固定有限位滑块,且所述限位滑块嵌入限位滑槽内并可沿所述限位滑块移动,所述双向螺杆通过轴承支撑横向架设在所述限位滑槽内,且所述双向螺杆贯穿限位滑块并通过螺纹旋合与所述限位滑块相连,所述驱动电机安装在所述加工平台端面并驱动所述双向螺杆转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述废屑吸附组件包括安装板、挂板和磁板,所述安装板固定在所述机体内壁,所述挂板和所述安装板之间固定有四根呈对角式分布的托杆,所述磁板架设在所述挂板表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挂板的表面固定有托块,在所述磁板背面固定有支撑块,且在所述托块顶面开设有可容纳所述支撑块的托槽;所述支撑块与所述托槽的横向切面均为“T”型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的五轴加工中心,通过设置的柔性机构,在能够保证零件夹持稳定的前提下,还能够避免零件与夹板的刚性接触,提高了加工的安全性,避免零件磨损,提高了产品成品率;废屑吸附组件的设置,可吸附零件在加工过程中产生的可吸附金属废屑,清理方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中的柔性机构轴侧结构示意图;
图3为本实用新型中的驱动组件正面结构示意图;
图4为本实用新型中的磁板侧面结构示意图;
图中:1、机体;2、移动轮;3、加工平台;4、夹板;5、柔性机构;6、驱动组件;7、数控箱;8、废屑吸附组件;9、安装板;10、托杆;11、挂板; 12、磁板;13、定位板;14、收集盒;15、金属板;16、限位滑槽;17、限位滑块;18、双向螺杆;19、驱动电机;20、托块;21、托槽;22、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种安全性高的五轴加工中心,包括机体1,机体1的底面四角分别安装有移动轮2,机体1的外侧面安装有数控箱7,在机体1内设有加工平台3,加工平台3顶面活动安装有两块对称分布的夹板4,且在加工平台3内设有驱动两块夹板4相互靠近或远离的驱动组件6;在两块夹板4的对立面上均安装有柔性机构5;机体1的内壁安装有两组对称分布的废屑吸附组件8;在机体1内底面还设有两组对称分布的定位板13,且每组定位板13均间隔设有两个,在同组的两个定位板 13之间放置有处在废屑吸附组件8下方的收集盒14,在使用时,待加工的零件放置到加工平台3上,启动驱动组件6,利用驱动组件6使两块夹板4相互靠近,并依靠柔性机构5夹持零件,保证零件的稳定,再进行加工,加工过程中金属零件产生的废屑会被废屑吸附组件8吸附,因废屑过多而未被及时吸附的废屑,可暂存在收集盒14内进行收集,后期直接拉出收集盒14即可进行清洁,十分方便。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,柔性机构5为四块金属板15首尾焊接组成的空心长方体构件,其具有一定的柔性效果,能够缓冲零件活动的趋势,保证零件的稳定,同时也避免刚性接触造成的零件损坏。
具体的,根据附图1和附图2所示,本实施例中,金属板15为不锈钢板,质量轻,效果更佳。
具体的,根据附图1和附图3所示,本实施例中,驱动组件6包括双向螺杆18和驱动电机19,在加工平台3顶面开设有沿其长度方向分布的限位滑槽16,在夹板4的底端固定有限位滑块17,且限位滑块17嵌入限位滑槽16 内并可沿限位滑块17移动,双向螺杆18通过轴承支撑横向架设在限位滑槽 16内,且双向螺杆18贯穿限位滑块17并通过螺纹旋合与限位滑块17相连,驱动电机19安装在加工平台3端面并驱动双向螺杆18转动,夹持零件时,启动驱动电机19,通过驱动电机19驱动双向螺杆18转动,在螺纹旋合作用下,使得限位滑块17带动夹板4移动,使两侧的夹板4相互靠近,直到通过柔性机构5夹住零件。
具体的,根据附图1所示,本实施例中,废屑吸附组件8包括安装板9、挂板11和磁板12,安装板9固定在机体1内壁,挂板11和安装板9之间固定有四根呈对角式分布的托杆10,磁板12架设在挂板11表面,磁板12能够吸附零件在加工过程中产生的废屑。
具体的,根据附图1和附图4所示,本实施例中,挂板11的表面固定有托块20,在磁板12背面固定有支撑块22,且在托块20顶面开设有可容纳支撑块22的托槽21;支撑块22与托槽21的横向切面均为“T”型结构,支撑块22与托槽21形成卡合结构,实现磁板12的挂设式安装,后期拆卸磁板12 进行清理十分方便。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型的五轴加工中心,在使用时,待加工的零件放置到加工平台3上,启动驱动组件6,利用驱动组件6 使两块夹板4相互靠近,并依靠柔性机构5夹持零件,保证零件的稳定,再进行加工,加工过程中金属零件产生的废屑会被废屑吸附组件8吸附。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种安全性高的五轴加工中心,包括机体(1),所述机体(1)的底面四角分别安装有移动轮(2),所述机体(1)的外侧面安装有数控箱(7),在所述机体(1)内设有加工平台(3),其特征在于:所述加工平台(3)顶面活动安装有两块对称分布的夹板(4),且在所述加工平台(3)内设有驱动两块所述夹板(4)相互靠近或远离的驱动组件(6);在两块所述夹板(4)的对立面上均安装有柔性机构(5);所述机体(1)的内壁安装有两组对称分布的废屑吸附组件(8);在所述机体(1)内底面还设有两组对称分布的定位板(13),且每组所述定位板(13)均间隔设有两个,在同组的两个所述定位板(13)之间放置有处在所述废屑吸附组件(8)下方的收集盒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的五轴加工中心,其特征在于:所述柔性机构(5)为四块金属板(15)首尾焊接组成的空心长方体构件。
3.根据权利要求2所述的一种安全性高的五轴加工中心,其特征在于:所述金属板(15)为不锈钢板。
4.根据权利要求1所述的一种安全性高的五轴加工中心,其特征在于:所述驱动组件(6)包括双向螺杆(18)和驱动电机(19),在所述加工平台(3)顶面开设有沿其长度方向分布的限位滑槽(16),在所述夹板(4)的底端固定有限位滑块(17),且所述限位滑块(17)嵌入限位滑槽(16)内并可沿所述限位滑块(17)移动,所述双向螺杆(18)通过轴承支撑横向架设在所述限位滑槽(16)内,且所述双向螺杆(18)贯穿限位滑块(17)并通过螺纹旋合与所述限位滑块(17)相连,所述驱动电机(19)安装在所述加工平台(3)端面并驱动所述双向螺杆(18)转动。
5.根据权利要求1所述的一种安全性高的五轴加工中心,其特征在于:所述废屑吸附组件(8)包括安装板(9)、挂板(11)和磁板(12),所述安装板(9)固定在所述机体(1)内壁,所述挂板(11)和所述安装板(9)之间固定有四根呈对角式分布的托杆(10),所述磁板(12)架设在所述挂板(11) 表面。
6.根据权利要求5所述的一种安全性高的五轴加工中心,其特征在于:所述挂板(11)的表面固定有托块(20),在所述磁板(12)背面固定有支撑块(22),且在所述托块(20)顶面开设有可容纳所述支撑块(22)的托槽(21);所述支撑块(22)与所述托槽(21)的横向切面均为“T”型结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022215814.0U CN213438416U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种安全性高的五轴加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022215814.0U CN213438416U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种安全性高的五轴加工中心 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213438416U true CN213438416U (zh) | 2021-06-15 |
Family
ID=76286652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022215814.0U Active CN213438416U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种安全性高的五轴加工中心 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213438416U (zh) |
-
2020
- 2020-10-09 CN CN202022215814.0U patent/CN213438416U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108212850A (zh) | 一种往复式清洁辊刷装置 | |
CN109015289A (zh) | 一种高效精密卧式加工机床 | |
CN213438416U (zh) | 一种安全性高的五轴加工中心 | |
CN210997460U (zh) | 一种磁铁加工用切割打磨装置 | |
CN220643191U (zh) | 一种航空结构件去残余应力装置 | |
CN213828019U (zh) | 一种加工中心的面孔加工工装 | |
CN211727930U (zh) | 一种提升环保性的车灯样品雕刻机 | |
CN210616440U (zh) | 一种用于木业加工用的夹具装置 | |
CN210546789U (zh) | 一种用于激光清洗机的激光头固定装置 | |
CN211193276U (zh) | 一种新能源汽车导流板用稳定打磨装置 | |
CN215143227U (zh) | 一种新型铝合金加工用高效除尘装置 | |
CN208276776U (zh) | 一种提高固定稳定性的机械加工台用夹具 | |
CN221070071U (zh) | 一种高强度玻璃翻转装置 | |
CN221135417U (zh) | 一种具有防护功能的打磨除锈装置 | |
CN212886708U (zh) | 一种液晶模组加工用的磨边装置 | |
CN220226355U (zh) | 一种带有夹持结构的托臂 | |
CN218927356U (zh) | 一种机头可调节的抛光机 | |
CN220660281U (zh) | 一种用于光学元件的平磨装置 | |
CN217142625U (zh) | 元器件自动焊接系统 | |
CN218750752U (zh) | 一种轨道式周转台车 | |
CN219747232U (zh) | 一种压力机零件精密加工工装 | |
CN113561092B (zh) | 一种大径厚比光学元件的多功能夹持系统 | |
CN219074885U (zh) | 一种加工零配件的开孔设备 | |
CN219582526U (zh) | 一种剪切刀片加工用表面抛光装置 | |
CN216308114U (zh) | 一种净化车间除尘结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |