CN213438108U - 一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备，包括第一电机和调节装置，本实用新型通过在移动座右侧设置了调节装置，进行角度调节时，将直流电机运行，使小螺杆转动带动滑杆就可实现左右移动活动，然后在滑杆作用下，调节板转动带动转轴实现承接板角度调节，进而实现顶升角度的调节，从而达到了对顶升角度调节，无需手动搬动螺旋钢管的优点，通过在承接板左右两侧设置了支撑机构，当承接板向左倾斜时，承接板左侧相连接的支撑杆与弹簧片均被挤压，然后在弹簧片弹力与支撑杆配合下，实现稳定支撑，反之右倾时，则实现向右倾斜的支撑，从而达到了对承接板角度调节后加固的优点。

Description

一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备

技术领域

本实用新型具体是一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备，涉及螺旋钢管管壁凹坑修复相关领域。

背景技术

螺旋钢管具有高抗压性、高密封性、防腐蚀等特点，目前，小口径螺旋钢管管壁有时出现管壁摔坑现象，由于小口径螺旋钢管管径小，而且长度为12M，工人无法进入小口径螺旋钢管将出现管壁摔坑部分由小口径螺旋钢管内部向外顶出使小口径螺旋钢管管壁摔坑部分修复复原，导致小口径螺旋钢管降级处理，浪费了材料，增加了小口径螺旋钢管生产成本增加，因此，为了更快更有效率的实现螺旋钢管管壁凹坑修复的修复活动，通常采用管壁凹坑修复设备，来实现顶升修复活动。

目前在进行螺旋钢管管壁凹坑修复设备的使用时，修复设备只可随着螺杆的转动传输，实现左右位置的调整活动，而当需要进行不同方向的顶升修复活动时，往往需要进行螺旋钢管位置的调整，以保证修复处位于修复设备正上方，而多少进行手动调整的方式，不仅不够便捷，并且还容易增加劳动者工作量。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备。

本实用新型是这样实现的，构造一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备，该装置包括第一电机和调节装置，所述第一电机右侧与连接座相连接，所述调节装置设置于移动座右侧，所述调节装置包括外壳、转轴、调节板、滑杆、连接槽、小螺杆、直流电机和支撑机构，所述外壳后侧与移动座固定连接，所述转轴插接固定于外壳内部上端，并且转轴后侧与承接板转动相插接，所述调节板上端与转轴插接固定，并且调节板下端与滑杆啮合连接，所述滑杆前后两侧开设有连接槽，并且滑杆下端与小螺杆螺纹连接，所述小螺杆左侧与直流电机转动连接，所述支撑机构设置于承接板左右两侧。

优选的，所述支撑机构包括固定块、转动杆、支撑杆和弹簧片，所述固定块与承接板左右两侧下端固定连接，所述固定块内部中端通过转动杆与支撑杆转动连接，并且支撑杆上端一侧设置有弹簧片，所述弹簧片上端与承接板相贴合。

优选的，所述连接座前侧上端设置有控制器，所述控制器下端设置有电源线，所述连接座分别与大螺杆与连接杆左右两侧插接固定，所述大螺杆与移动座下端螺纹连接，所述移动座前后两侧下端与连接杆滑动连接，所述移动座上端设置有承接板，所述承接板左侧安装有第二电机，所述第二电机右侧插接固定有转盘，所述转盘上端右侧与顶升板转动连接，所述顶升板内部中端插接固定有顶升杆，所述顶升杆上端贯穿承接板，并且顶升杆上端外侧固定连接有弧形板，所述顶升杆下端外表面环绕连接有压簧，所述第一电机与第二电机均与控制器电连接。

优选的，所述转轴将调节板与承接板相转动连接，并且转轴整体直径为4CM。

优选的，所述调节板下端与滑杆上端均设置有齿角，并且调节板与滑杆设置齿角相啮合连接。

优选的，所述连接槽与外壳内部前后两侧设置凸块滑动连接，并且连接槽与外壳相滑动连接接缝处距离为0.5MM。

优选的，所述固定块、转动杆、支撑杆与弹簧片均沿承接板左右相对称设置，并且支撑杆整体厚度为5CM。

优选的，所述支撑杆可沿转动杆转动角度为100°，并且支撑杆上端一侧设置弹簧片整体弹力为10N。

优选的，所述小螺杆采用不锈钢材质制成。

优选的，所述弹簧片采用琴钢丝材质制成。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备，通过在移动座右侧设置了调节装置，进行角度调节时，将直流电机运行，使小螺杆转动带动滑杆就可实现左右移动活动，然后在滑杆作用下，调节板转动带动转轴实现承接板角度调节，进而实现顶升角度的调节，从而达到了对顶升角度调节，无需手动搬动螺旋钢管的优点。

优点2：本实用新型所述一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备，通过在承接板左右两侧设置了支撑机构，当承接板向左倾斜时，承接板左侧相连接的支撑杆与弹簧片均被挤压，然后在弹簧片弹力与支撑杆配合下，实现稳定支撑，反之右倾时，则实现向右倾斜的支撑，从而达到了对承接板角度调节后加固的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型正视结构示意图；

图3是本实用新型调节装置右视剖面结构示意图；

图4是本实用新型调节装置结构示意图；

图5是本实用新型支撑机构右视结构示意图。

其中：第一电机-1、连接座-2、控制器-3、电源线-4、大螺杆-5、移动座-6、连接杆-7、承接板-8、第二电机-9、转盘-10、顶升板-11、顶升杆-12、弧形板-13、压簧-14、调节装置-15、外壳-151、转轴-152、调节板-153、滑杆-154、连接槽-155、小螺杆-156、直流电机-157、支撑机构-158、固定块-1581、转动杆-1582、支撑杆-1583、弹簧片-1584。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备，包括第一电机1和调节装置15，第一电机1右侧与连接座2相连接，连接座2前侧上端设置有控制器3，控制器3下端设置有电源线4，连接座2分别与大螺杆5与连接杆7左右两侧插接固定，大螺杆5与移动座6下端螺纹连接，移动座6前后两侧下端与连接杆7滑动连接，移动座6上端设置有承接板8，承接板8左侧安装有第二电机9，第二电机9右侧插接固定有转盘10，转盘10上端右侧与顶升板11转动连接，顶升板11内部中端插接固定有顶升杆12，顶升杆12上端贯穿承接板8，并且顶升杆12上端外侧固定连接有弧形板13，顶升杆12下端外表面环绕连接有压簧14，第一电机1与第二电机9均与控制器3电连接。

请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备，调节装置15设置于移动座6右侧，调节装置15包括外壳151、转轴152、调节板153、滑杆154、连接槽155、小螺杆156、直流电机157和支撑机构158，外壳151后侧与移动座6固定连接，转轴152插接固定于外壳151内部上端，并且转轴152后侧与承接板8转动相插接，调节板153上端与转轴152插接固定，并且调节板153下端与滑杆154啮合连接，滑杆154前后两侧开设有连接槽155，并且滑杆154下端与小螺杆156螺纹连接，小螺杆156左侧与直流电机157转动连接，支撑机构158设置于承接板8左右两侧，转轴152将调节板153与承接板8相转动连接，并且转轴152整体直径为4CM，使得通过调节板153转动带动承接板8转动，实现角度调整活动，调节板153下端与滑杆154上端均设置有齿角，并且调节板153与滑杆154设置齿角相啮合连接，使得通过调节板153与滑杆154齿角的啮合连接，实现角度调节活动，连接槽155与外壳151内部前后两侧设置凸块滑动连接，并且连接槽155与外壳151相滑动连接接缝处距离为0.5MM，使得保证滑杆154左右移动的稳定性，固定块1581、转动杆1582、支撑杆1583与弹簧片1584均沿承接板8左右相对称设置，并且支撑杆1583整体厚度为5CM，使得支撑杆1583厚度大支撑效果好，支撑杆1583可沿转动杆1582转动角度为100°，并且支撑杆1583上端一侧设置弹簧片1584整体弹力为10N，使得可调节范围大，无需使用者一直进行螺旋钢管修复位置的调整，小螺杆156采用不锈钢材质制成。

请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备，支撑机构158包括固定块1581、转动杆1582、支撑杆1583和弹簧片1584，固定块1581与承接板8左右两侧下端固定连接，固定块1581内部中端通过转动杆1582与支撑杆1583转动连接，并且支撑杆1583上端一侧设置有弹簧片1584，弹簧片1584上端与承接板8相贴合，固定块1581、转动杆1582、支撑杆1583与弹簧片1584均沿承接板8左右相对称设置，并且支撑杆1583整体厚度为5CM，使得支撑杆1583厚度大支撑效果好，支撑杆1583可沿转动杆1582转动角度为100°，并且支撑杆1583上端一侧设置弹簧片1584整体弹力为10N，使得可调节范围大，无需使用者一直进行螺旋钢管修复位置的调整，弹簧片1584采用琴钢丝材质制成。

本实用新型通过改进提供一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备，按照如下方式运行；

第一，首先将连接座2前侧上端设置的控制器3电连接，接着就可将修复设备整体放入至螺旋钢管内部，使修复设备设置的弧形板13与螺旋钢管内部上端凹坑处相对，接着就可通过控制器3将第二电机9运行，使第二电机9带动右侧相连接的转盘10转动，然后与转盘10上端右侧相转动连接的顶升板11就可被带动实现上下移动，从而顶升板11内部中端设置的顶升杆12随之同步移动，然后顶升杆12上端设置的弧形板13就可上下顶升，来对螺旋钢管凹坑处实现顶升修复活动，同时在顶升杆12下端外表面还设置了压簧14，来实现顶升活动下移的缓冲活动，保证设备的使用寿命，而当需要进行左右位置的调整时，只需通过控制器3将第一电机1运行，使第一电机1带动大螺杆5转动，然后在大螺杆5转动下，承接板8就可随之实现左右移动，从而就可实现修复位置的左右调整活动；

第二，在进行螺旋钢管管壁凹坑修复设备的使用时，修复设备只可随着螺杆的转动传输，实现左右位置的调整活动，而当需要进行不同方向的顶升修复活动时，往往需要进行螺旋钢管位置的调整，以保证修复处位于修复设备正上方，而多少进行手动调整的方式，不仅不够便捷，并且还容易增加劳动者工作量；

第三，因此，通过在移动座6右侧设置了调节装置15，当所要进行修复的位置不处于弧形板13正上方时，使用者就可通过控制器3将外壳151内部设置的直流电机157运行，使直流电机157带动小螺杆156转动，然后与小螺杆156螺纹连接的滑杆154就可实现左右移动活动，当滑杆154左移时，会使上端啮合连接的调节板153向右倾斜，然后在调节板153倾斜带动下，调节板153中部设置的转轴152同步转动，并使转轴152带动后侧插接固定的承接板8向右倾斜，来实现顶升角度的调整活动，当滑杆154右移带动调节板153左倾斜时，则可以实现承接板8的向左调节活动，从而达到了对顶升角度调节，无需手动搬动螺旋钢管的优点；

第四，为了保证承接板8完成角度调节后，能够保证稳定，还通过在承接板8左右两侧设置了支撑机构158，当承接板8向左倾斜时，会将承接板8左侧相连接的支撑杆1583下压，同时使支撑杆1583上端一侧设置的弹簧片1584压缩，然后在弹簧片1584弹力与支撑杆1583本身支撑效果下，就可使承接板8完成角度调节活动后，保证稳定，不易发生抖动活动，反之，右倾斜时，承接板8右侧的支撑杆1583与弹簧片1584，实现向右倾斜的支撑活动，从而达到了对承接板8角度调节后加固的优点。

本实用新型通过改进提供一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备，通过在移动座6右侧设置了调节装置15，进行角度调节时，将直流电机157运行，使小螺杆156转动带动滑杆154就可实现左右移动活动，然后在滑杆154作用下，调节板153转动带动转轴152实现承接板8角度调节，进而实现顶升角度的调节，从而达到了对顶升角度调节，无需手动搬动螺旋钢管的优点，通过在承接板8左右两侧设置了支撑机构158，当承接板8向左倾斜时，承接板8左侧相连接的支撑杆1583与弹簧片1584均被挤压，然后在弹簧片1584弹力与支撑杆1583配合下，实现稳定支撑，反之右倾时，则实现向右倾斜的支撑，从而达到了对承接板8角度调节后加固的优点。

Claims (8)

1.一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备，包括第一电机(1)，所述第一电机(1)右侧与连接座(2)相连接；

其特征在于：还包括调节装置(15)，所述调节装置(15)设置于移动座(6)右侧，所述调节装置(15)包括外壳(151)、转轴(152)、调节板(153)、滑杆(154)、连接槽(155)、小螺杆(156)、直流电机(157)和支撑机构(158)，所述外壳(151)后侧与移动座(6)固定连接，所述转轴(152)插接固定于外壳(151)内部上端，并且转轴(152)后侧与承接板(8)转动相插接，所述调节板(153)上端与转轴(152)插接固定，并且调节板(153)下端与滑杆(154)啮合连接，所述滑杆(154)前后两侧开设有连接槽(155)，并且滑杆(154)下端与小螺杆(156)螺纹连接，所述小螺杆(156)左侧与直流电机(157)转动连接，所述支撑机构(158)设置于承接板(8)左右两侧。

2.根据权利要求1所述一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备，其特征在于：所述支撑机构(158)包括固定块(1581)、转动杆(1582)、支撑杆(1583)和弹簧片(1584)，所述固定块(1581)与承接板(8)左右两侧下端固定连接，所述固定块(1581)内部中端通过转动杆(1582)与支撑杆(1583)转动连接，并且支撑杆(1583)上端一侧设置有弹簧片(1584)，所述弹簧片(1584)上端与承接板(8)相贴合。

3.根据权利要求1所述一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备，其特征在于：所述连接座(2)前侧上端设置有控制器(3)，所述控制器(3)下端设置有电源线(4)，所述连接座(2)分别与大螺杆(5)与连接杆(7)左右两侧插接固定，所述大螺杆(5)与移动座(6)下端螺纹连接，所述移动座(6)前后两侧下端与连接杆(7)滑动连接，所述移动座(6)上端设置有承接板(8)，所述承接板(8)左侧安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)右侧插接固定有转盘(10)，所述转盘(10)上端右侧与顶升板(11)转动连接，所述顶升板(11)内部中端插接固定有顶升杆(12)，所述顶升杆(12)上端贯穿承接板(8)，并且顶升杆(12)上端外侧固定连接有弧形板(13)，所述顶升杆(12)下端外表面环绕连接有压簧(14)，所述第一电机(1)与第二电机(9)均与控制器(3)电连接。

4.根据权利要求1所述一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备，其特征在于：所述转轴(152)将调节板(153)与承接板(8)相转动连接，并且转轴(152)整体直径为4CM。

5.根据权利要求1所述一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备，其特征在于：所述调节板(153)下端与滑杆(154)上端均设置有齿角，并且调节板(153)与滑杆(154)设置齿角相啮合连接。

6.根据权利要求1所述一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备，其特征在于：所述连接槽(155)与外壳(151)内部前后两侧设置凸块滑动连接，并且连接槽(155)与外壳(151)相滑动连接接缝处距离为0.5MM。

7.根据权利要求2所述一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备，其特征在于：所述固定块(1581)、转动杆(1582)、支撑杆(1583)与弹簧片(1584)均沿承接板(8)左右相对称设置，并且支撑杆(1583)整体厚度为5CM。

8.根据权利要求2所述一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备，其特征在于：所述支撑杆(1583)可沿转动杆(1582)转动角度为100°，并且支撑杆(1583)上端一侧设置弹簧片(1584)整体弹力为10N。

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