CN213437965U - 一种便于定位的自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种便于定位的自动焊接机，包括底座、电机、焊头和气体净化机，所述底座顶部的左侧固定连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有第一固定仓，所述第一固定仓的内部安装有电机，所述第一固定仓的顶部设置有第二固定仓，所述第二固定仓的顶端穿过第一固定仓的内壁延伸至第一固定仓的外部，所述第一转杆的上下两端皆通过内嵌轴承与第二固定仓的内壁固定连接。本实用新型装置在加工零件时能更好的定位和固定，提高了装置的适用性，增加了加工零件的的效率，使得用户更加轻松省力，避免人工固定造成不必要的失误，减少了有害气体对人体的伤害，环保绿色，改善了工作环境。

Description

一种便于定位的自动焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种便于定位的自动焊接机。

背景技术

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能、还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同，而现有的焊接机在使用时，加工件无法快速稳定的固定，不利于焊接机焊接时焊接枪头的对加工件的定位，往往需要进行人工按压，大大降低了便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于定位的自动焊接机，以解决上述背景技术中提出的加工件无法快速稳定的固定，不利于焊接机焊接时焊接枪头的对加工件的定位，往往需要进行人工按压，大大降低了便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的自动焊接机，包括底座、电机、焊头和气体净化机，所述底座顶部的左侧固定连接有固定座，所述固定座的内部固定连接有第一固定仓，所述第一固定仓的内部安装有电机，所述第一固定仓的顶部设置有第二固定仓，所述第二固定仓的顶端穿过第一固定仓的内壁延伸至第一固定仓的外部，所述第二固定仓的内部设置有第一转杆，所述第一转杆的上下两端皆通过内嵌轴承与第二固定仓的内壁固定连接，所述第一转杆的底端穿过第二固定仓内壁延伸至第二固定仓外部，所述第一转杆底端与电机输出轴的顶端固定连接，所述第一转杆的表面套设有第一转块，所述第一转块的右侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端穿过第二固定仓内壁延伸至第二固定仓外部，所述第一连接杆远离第一转块一侧的底端安装有焊头，所述底座顶部的中间固定连接有固定台，所述固定台的内部设置有第二转杆，所述第二转杆的左端与固定台的内壁通过内嵌轴承固定连接，所述第二转杆的右端穿过固定台的内壁延伸至固定台外部，所述第二转杆的表面套设有两组第二转块，所述第二转块的顶部皆固定连接有固定块，所述固定块穿过固定台内壁延伸至固定台外部，所述固定块相靠近的一侧皆插设有插块，所述插块相靠近的一侧皆固定连接有夹板，两所述固定块相远离的一侧皆设置有第二连接杆，两组所述第二连接杆的一端与固定块的表面铰接连接，两组所述第二连接杆的另一端铰接连接有固定板。

优选的，所述底座顶部的右侧安装有气体净化机，所述气体净化机左侧的顶部连通有连接管，所述连接管的底部固定连接有支撑杆，所述连接管远离气体净化机的一端固定连接有吸气管。

优选的，所述第一转杆的表面设置有外螺纹，所述第一转块的内壁设置有内螺纹，所述第一转杆与第二固定仓通过螺纹结构相连接。

优选的，所述第二转杆的表面设置有方向相反的外螺纹，所述第二转块的内壁设置有相匹配的内螺纹，所述第二转杆与第二转块通过螺纹结构相连接。

优选的，所述第二转杆右端表面固定连接有橡胶套，且橡胶套表面设置有防滑纹。

优选的，所述固定板的表面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型装置在加工零件时能更好的定位和固定，提高了装置的适用性，增加了加工零件的的效率，使得用户更加轻松省力，避免人工固定造成不必要的失误，减少了有害气体对人体的伤害，环保绿色，改善了工作环境；

1、用户通过开启电机，带动第一转杆转动，使得第一转块移动，从而使得焊头移动，转动第二转杆，使得两组第二转块相远离，将加工件放置在固定台顶部表面，反向转动第二转杆，使得两组第二转块相靠近，当加工件是圆柱体状时，使用夹板进行夹持，当加工件是长方体状时取下夹板，使用固定块进行夹持，当加工件是三棱柱状时使第一连接杆做圆周运动，使用固定板进行夹持，使得用户在加工零件时能更好的定位和固定，提高了装置的适用性，增加了加工零件的效率，使得用户更加轻松省力，避免人工固定造成不必要的失误；

2、用户通过开启气体净化机，通过吸气管吸收装置焊接时产生的有害气体，通过连接管气体进入气体净化机进行处理，使得用户在进行焊接时，减少了有害气体对人体的伤害，环保绿色，改善了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型装置图1中A的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型装置的结构俯视示意图；

图4为本实用新型中调节装置的结构侧视示意图；

图5为本实用新型中夹板（125）的结构侧视剖面示意图。

图中：100、底座；110、固定座；111、第一固定仓；112、电机；113、第二固定仓；114、第一转杆；115、第一转块；116、第一连接杆；117、焊头；120、固定台；121、第二转杆；122、第二转块；123、固定块；124、插块；125、夹板；126、第二连接杆；127、固定板；130、气体净化机；131、连接管；132、支撑杆；133、吸气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种便于定位的自动焊接机，包括底座100、电机112、焊头117和气体净化机130，底座100顶部的左侧固定连接有固定座110，固定座110的内部固定连接有第一固定仓111，第一固定仓111的内部安装有电机112，第一固定仓111的顶部设置有第二固定仓113，第二固定仓113的顶端穿过第一固定仓111的内壁延伸至第一固定仓111的外部，第二固定仓113的内部设置有第一转杆114，第一转杆114的上下两端皆通过内嵌轴承与第二固定仓113的内壁固定连接，第一转杆114的底端穿过第二固定仓113内壁延伸至第二固定仓113外部，第一转杆114底端与电机112输出轴的顶端固定连接，第一转杆114的表面套设有第一转块115，第一转块115的右侧固定连接有第一连接杆116，第一连接杆116的一端穿过第二固定仓113内壁延伸至第二固定仓113外部，第一连接杆116远离第一转块115一侧的底端安装有焊头117，底座100顶部的中间固定连接有固定台120，固定台120的内部设置有第二转杆121，第二转杆121的左端与固定台120的内壁通过内嵌轴承固定连接，第二转杆121的右端穿过固定台120的内壁延伸至固定台120外部，第二转杆121的表面套设有两组第二转块122，第二转块122的顶部皆固定连接有固定块123，固定块123穿过固定台120内壁延伸至固定台120外部，固定块123相靠近的一侧皆插设有插块124，插块124相靠近的一侧皆固定连接有夹板125，两固定块123相远离的一侧皆设置有第二连接杆126，两组第二连接杆126的一端与固定块123的表面铰接连接，两组第二连接杆126的另一端铰接连接有固定板127；

进一步的，底座100顶部的右侧安装有气体净化机130，气体净化机130左侧的顶部连通有连接管131，连接管131的底部固定连接有支撑杆132，连接管131远离气体净化机130的一端固定连接有吸气管133，用户开启气体净化机130，通过吸气管133吸收有害气体，经过连接管131进入气体净化机130内进行处理，达到净化气体的效果；

进一步的，第一转杆114的表面设置有外螺纹，第一转块115的内壁设置有内螺纹，第一转杆114与第二固定仓113通过螺纹结构相连接，启动电机112，使得第一转杆114转动，带动第一转块115在第一转杆114杆身上下移动，使得第一连接杆116上下移动，从而带动焊头117上下移动，达到焊接不同高度加工件的效果；

进一步的，第二转杆121的表面设置有方向相反的外螺纹，第二转块122的内壁设置有相匹配的内螺纹，第二转杆121与第二转块122通过螺纹结构相连接，转动第二转杆121，使得两组第二转块122相互靠近，将加工件放置在固定台120顶部表面，使得固定块123相靠近，对加工件进行夹持，从而达到定位以及固定的效果；

进一步的，第二转杆121右端表面固定连接有橡胶套，且橡胶套表面设置有防滑纹，增加第二转杆121右端与用户手的摩擦力，方便用户旋转第二转杆121时施力；

进一步的，固定板127的表面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫表面设置有防滑纹，增加固定板127与加工件之间的摩擦力，便于固定加工件。

工作原理：用户通过开启电机112，当电机112正转时，带动第一转杆114转动，使得第一转块115在第一转杆114杆身上向上移动，使得第一连接杆116向上移动，使得焊头117向上移动，当电机112反转时，带动第一转杆114转动，使得第一转块115在第一转杆114杆身上向下移动，使得第一连接杆116向下移动，使得焊头117向下移动，从而使得不同高度的加工件都能焊接得到，转动第二转杆121，使得两组第二转块122相互远离，将加工件放置在固定台120顶部表面，反向转动第二转杆121，使得两组第二转块122相互靠近，当加工件是圆柱体状时，使用夹板125进行夹持，当加工件是长方体状时取下夹板125，使用固定块123进行夹持，当加工件是三棱柱状时，使第二连接杆126做圆周运动，使用固定板127进行夹持，从而定位及固定加工件进行焊接；

用户开启气体净化机130，通过吸气管133吸收有害气体，经过连接管131进入气体净化机130内进行处理，从而达到改善工作环境的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于定位的自动焊接机，包括底座（100）、电机（112）、焊头（117）和气体净化机（130），其特征在于：所述底座（100）顶部的左侧固定连接有固定座（110），所述固定座（110）的内部固定连接有第一固定仓（111），所述第一固定仓（111）的内部安装有电机（112），所述第一固定仓（111）的顶部设置有第二固定仓（113），所述第二固定仓（113）的顶端穿过第一固定仓（111）的内壁延伸至第一固定仓（111）的外部，所述第二固定仓（113）的内部设置有第一转杆（114），所述第一转杆（114）的上下两端皆通过内嵌轴承与第二固定仓（113）的内壁固定连接，所述第一转杆（114）的底端穿过第二固定仓（113）内壁延伸至第二固定仓（113）外部，所述第一转杆（114）底端与电机（112）输出轴的顶端固定连接，所述第一转杆（114）的表面套设有第一转块（115），所述第一转块（115）的右侧固定连接有第一连接杆（116），所述第一连接杆（116）的一端穿过第二固定仓（113）内壁延伸至第二固定仓（113）外部，所述第一连接杆（116）远离第一转块（115）一侧的底端安装有焊头（117），所述底座（100）顶部的中间固定连接有固定台（120），所述固定台（120）的内部设置有第二转杆（121），所述第二转杆（121）的左端与固定台（120）的内壁通过内嵌轴承固定连接，所述第二转杆（121）的右端穿过固定台（120）的内壁延伸至固定台（120）外部，所述第二转杆（121）的表面套设有两组第二转块（122），所述第二转块（122）的顶部皆固定连接有固定块（123），所述固定块（123）穿过固定台（120）内壁延伸至固定台（120）外部，所述固定块（123）相靠近的一侧皆插设有插块（124），所述插块（124）相靠近的一侧皆固定连接有夹板（125），两所述固定块（123）相远离的一侧皆设置有第二连接杆（126），两组所述第二连接杆（126）的一端与固定块（123）的表面铰接连接，两组所述第二连接杆（126）的另一端铰接连接有固定板（127）。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位的自动焊接机，其特征在于：所述底座（100）顶部的右侧安装有气体净化机（130），所述气体净化机（130）左侧的顶部连通有连接管（131），所述连接管（131）的底部固定连接有支撑杆（132），所述连接管（131）远离气体净化机（130）的一端固定连接有吸气管（133）。

3.根据权利要求1所述的一种便于定位的自动焊接机，其特征在于：所述第一转杆（114）的表面设置有外螺纹，所述第一转块（115）的内壁设置有内螺纹，所述第一转杆（114）与第二固定仓（113）通过螺纹结构相连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于定位的自动焊接机，其特征在于：所述第二转杆（121）的表面设置有方向相反的外螺纹，所述第二转块（122）的内壁设置有相匹配的内螺纹，所述第二转杆（121）与第二转块（122）通过螺纹结构相连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于定位的自动焊接机，其特征在于：所述第二转杆（121）右端表面固定连接有橡胶套，且橡胶套表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种便于定位的自动焊接机，其特征在于：所述固定板（127）的表面固定连接有橡胶垫，且橡胶垫表面设置有防滑纹。

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