CN213437952U - 一种电力塔长臂焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电力塔焊接技术领域,涉及一种电力塔长臂焊接装置,其中,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的内部套接有传动轴,所述传动轴的一端固定连接有从动轮,所述从动轮的表面搭接有皮带,所述皮带的另一端搭接有主动轮,所述主动轮的表面固定连接有第一电机,所述第一电机的表面固定连接有框架。其有益效果是,通过设置第一电机、第二电机、螺纹柱、螺纹管、红外传感器、传动轴与传送带,可对电力塔的长臂进行自动运输,减少人力搬运的麻烦,同时在红外传感器的作用下感应到长臂位置,从而进行自动焊接工作,而操作人员只需在支撑架的出口处进行定点补漏工作即可,提高了对长臂的焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电力塔焊接技术领域,具体涉及一种电力塔长臂焊接装置。
背景技术
电塔,呈梯形或三角形等塔状建筑物,高度通常为25-40米,为钢架结构。电塔多建设在野外的发电厂、配电站附近,它是电力部门的重要设施,能架空电线并起保护和支撑的作用。电力铁塔的设计、制造、安装、维护及质量检测是现代电力系统运行与发展的重要保障。
在电塔生产制造的过程中,往往需要对长臂等各种连接件进行焊接工作,但是由于电力塔长臂体型较大,若只靠人力焊接,需要频换移动来对长臂的各处进行焊接,不仅浪费焊接人员的体力,而且降低了焊接效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电力塔长臂焊接装置,其解决了焊接效率较低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力塔长臂焊接装置,包括底座,所述底座的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的内部套接有传动轴,所述传动轴的一端固定连接有从动轮,所述从动轮的表面搭接有皮带,所述皮带的另一端搭接有主动轮,所述主动轮的表面固定连接有第一电机,所述第一电机的表面固定连接有框架,所述传动轴的表面固定连接有滚筒,所述滚筒的表面搭接有传送带,所述支撑板的上表面固定连接有固定架,所述固定架的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定连接有螺纹柱,所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的表面固定连接有滑块,所述滑块的表面固定连接有转接块,所述转接块的表面固定连接有焊机,所述固定架的内表面固定连接有红外传感器。
作为本实用新型的进一步方案:所述螺纹柱的一端固定连接有转轴,所述转轴的表面套接有轴承,所述轴承固定连接在固定架的内部。
作为本实用新型的进一步方案:所述底座的内部开设有储物槽,所述底座的前侧面固定连接有合页,所述底座通过合页活动连接有箱门,所述箱门的位置与储物槽的位置相对应。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定架的前侧面固定连接有开关与控制面板,所述控制面板通过导线与开关、第一电机、第二电机电性连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述框架的上表面与支撑板的下表面固定连接,所述框架的侧面与支撑板的两侧固定连接。
作为本实用新型的进一步方案:所述滑块与转接块滑动连接在滑槽的内部,所述转接块的一端穿过滑槽与焊机固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该电力塔长臂焊接装置,通过设置第一电机、第二电机、螺纹柱、螺纹管、转轴、轴承、红外传感器、传动轴、滚筒与传送带,在实际的应用中,可对电力塔的长臂进行自动运输,减少人力搬运的麻烦,同时在红外传感器的作用下感应到长臂位置,从而进行自动焊接工作,而操作人员只需在支撑架的出口处进行定点补漏工作即可,不仅提高了对长臂的焊接效率,而且操作人员无需移动,达到了节约体力与人力的目的,提高本装置的实用性。
2、该电力塔长臂焊接装置,通过设置储物槽,在实际的应用中,可在本装置的内部放置一些长臂焊接过程中所需要的工具,从而节约工具寻找所需的时间,进一步的提高本装置的焊接效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图;
图3为本实用新型中固定架立体的结构示意图;
图中:1、底座;2、支撑板;3、储物槽;4、框架;5、第一电机;6、主动轮;7、传送带;8、滚筒;9、传动轴;10、固定架;11、轴承;12、转轴;13、红外传感器;14、焊机;15、转接块;16、滑槽;17、第二电机;18、螺纹管;19、滑块;20、螺纹柱;21、开关;22、控制面板;23、从动轮;24、皮带;25、箱门;26、合页。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种电力塔长臂焊接装置,包括底座1,底座1的上表面固定连接有支撑板2,支撑板2的内部套接有传动轴9,传动轴9的一端固定连接有从动轮23,从动轮23的表面搭接有皮带24,皮带24的另一端搭接有主动轮6,主动轮6的表面固定连接有第一电机5,第一电机5的表面固定连接有框架4,框架4的上表面与支撑板2的下表面固定连接,框架4的侧面与支撑板2的两侧固定连接,传动轴9的表面固定连接有滚筒8,滚筒8的表面搭接有传送带7,支撑板2的上表面固定连接有固定架10,固定架10的内部开设有滑槽16,滑槽16的内部固定连接有第二电机17,第二电机17的输出轴上固定连接有螺纹柱20,螺纹柱20的一端固定连接有转轴12,转轴12的表面套接有轴承11,轴承11固定连接在固定架10的内部,螺纹柱20的表面螺纹连接有螺纹管18,螺纹管18的表面固定连接有滑块19,滑块19的表面固定连接有转接块15,转接块15的表面固定连接有焊机14,固定架10的内表面固定连接有红外传感器13。
通过设置第一电机5、第二电机17、螺纹柱20、螺纹管18、转轴12、轴承11、红外传感器13、传动轴9、滚筒8与传送带7,在实际的应用中,可对电力塔的长臂进行自动运输,减少人力搬运的麻烦,同时在红外传感器13的作用下感应到长臂位置,从而进行自动焊接工作,而操作人员只需在支撑架的出口处进行定点补漏工作即可,不仅提高了对长臂的焊接效率,而且操作人员无需移动,达到了节约体力与人力的目的,提高本装置的实用性。
底座1的内部开设有储物槽3,底座1的前侧面固定连接有合页26,底座1通过合页26活动连接有箱门25,箱门25的位置与储物槽3的位置相对应。
通过设置储物槽3,在实际的应用中,可在本装置的内部放置一些长臂焊接过程中所需要的工具,从而节约工具寻找所需的时间,进一步的提高本装置的焊接效率。
具体的,固定架10的前侧面固定连接有开关21与控制面板22,控制面板22通过导线与开关21、第一电机5、第二电机17电性连接。
具体的,滑块19与转接块15滑动连接在滑槽16的内部,转接块15的一端穿过滑槽16与焊机14固定连接。
本实用新型的工作原理为:
S1、本装置使用时,首先把长臂放置在传送带7的表面,接着通过开关21开启本装置,然后通过控制面板22设定第一电机5与第二电机17的运行轨迹,然后第一电机5开始工作,在皮带24、传动轴9、主动轮6与从动轮23的作用下带动滚筒8进行旋转,使传送带7带动长臂进行传送工作,当固定架10内表面的两个红外传感器13均感应到长臂的位置时,第一电机5停止工作,长臂会滞留在传送带7的表面;
S2、接着焊机14进行工作,同时在控制面板22所设定的程序下,第二电机17旋转带动焊机14进行左右移动,对长臂的各个位置进行焊接工作,在焊接工作完成后,第一电机5重新工作,带动长臂从另一侧流出,此时操作人员只需待在长臂漏出的一侧,进行焊接补漏,从而保证对长臂的焊接质量,而人员无需移动即可完成焊接工作,不仅提高了焊接效率,而且无需焊接人员来回走动,节约焊接人员的体力,提高本装置的实用性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征 “上”或“下”,可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”,可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”,可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种电力塔长臂焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的内部套接有传动轴(9),所述传动轴(9)的一端固定连接有从动轮(23),所述从动轮(23)的表面搭接有皮带(24),所述皮带(24)的另一端搭接有主动轮(6),所述主动轮(6)的表面固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的表面固定连接有框架(4),所述传动轴(9)的表面固定连接有滚筒(8),所述滚筒(8)的表面搭接有传送带(7),所述支撑板(2)的上表面固定连接有固定架(10),所述固定架(10)的内部开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内部固定连接有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴上固定连接有螺纹柱(20),所述螺纹柱(20)的表面螺纹连接有螺纹管(18),所述螺纹管(18)的表面固定连接有滑块(19),所述滑块(19)的表面固定连接有转接块(15),所述转接块(15)的表面固定连接有焊机(14),所述固定架(10)的内表面固定连接有红外传感器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电力塔长臂焊接装置,其特征在于:所述螺纹柱(20)的一端固定连接有转轴(12),所述转轴(12)的表面套接有轴承(11),所述轴承(11)固定连接在固定架(10)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种电力塔长臂焊接装置,其特征在于:所述底座(1)的内部开设有储物槽(3),所述底座(1)的前侧面固定连接有合页(26),所述底座(1)通过合页(26)活动连接有箱门(25),所述箱门(25)的位置与储物槽(3)的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种电力塔长臂焊接装置,其特征在于:所述固定架(10)的前侧面固定连接有开关(21)与控制面板(22),所述控制面板(22)通过导线与开关(21)、第一电机(5)、第二电机(17)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种电力塔长臂焊接装置,其特征在于:所述框架(4)的上表面与支撑板(2)的下表面固定连接,所述框架(4)的侧面与支撑板(2)的两侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电力塔长臂焊接装置,其特征在于:所述滑块(19)与转接块(15)滑动连接在滑槽(16)的内部,所述转接块(15)的一端穿过滑槽(16)与焊机(14)固定连接。
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