CN213437939U - 一种具有焊接碎料清理结构的自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动焊接机技术领域，具体为一种具有焊接碎料清理结构的自动焊接机，包括焊接机主体、鼓风机和冷却风机，所述焊接机主体的一侧固定连接有焊渣清除机构，所述焊渣清除机构包括收集仓，所述收集仓的一侧设置有鼓风机，所述收集仓一端的一侧开设有出料口，所述焊接机主体的另一侧固定连接有防护冷却机构。本实用新型该装置仅需要将鼓风机开启，则可快速的对工作时，产生的大量焊渣进行清理，用户通过防护板，有效的操作人员的加工进行了防护，可快速对加工工件处产生强力的风力，可有效的对焊接工件进行降温处理，加速对工件的冷却的时间，且冷却风机良好的配合鼓风机的操作，可有效的对焊渣进行了快速清除。

Description

一种具有焊接碎料清理结构的自动焊接机

技术领域

本实用新型涉及自动焊接机技术领域，具体为一种具有焊接碎料清理结构的自动焊接机。

背景技术

在使用焊接机对工件进行焊接处理时，常常会产生大量的焊渣，大量焊渣在操作过程中不断向外飞溅，现有使用的大多数自动焊机，不具有一定对焊渣的清理结构，在生产过程产生的焊渣会直接粘附在工件的表面或粘附在焊接机的表面，对工件和机械造成一定的污染，且长时间的粘附在焊接机的表面，长期的推积，会严重影响机械的正常使用，现有大多数对机械工作完产生的焊渣碎料清理，大多数仍处于人工手动进行操作，人工直接手动清理，费时费力，且机械部分沟壑处的焊渣，直接手动，常常无法够及，给用户带来一定清理的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有焊接碎料清理结构的自动焊接机，以解决上述背景技术中提出的现有大多数对机械工作完产生的焊渣碎料清理，大多数仍处于人工手动进行操作，人工直接手动清理，费时费力，且机械部分沟壑处的焊渣，直接手动，常常无法够及，给用户带来一定清理的麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有焊接碎料清理结构的自动焊接机，包括焊接机主体、鼓风机和冷却风机，所述焊接机主体的一侧固定连接有焊渣清除机构，所述焊渣清除机构包括收集仓，所述收集仓的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的吸风端穿过收集仓延伸至收集仓的内部，所述收集仓一端的一侧开设有出料口，且出料口的一端插设有塞件，所述收集仓的一侧固定连接有连通管，且连通管的内部与收集仓的内部相连通，所述连通管的一端固定连接有进料口，所述焊接机主体的另一侧固定连接有防护冷却机构。

优选的，所述收集仓的内部固定连接有过滤网，所述过滤网的四边皆与收集仓的内壁紧密贴合。

优选的，所述收集仓一端内壁的一侧呈圆锥形漏斗状，所收集仓的内部与出料口的内部相连通。

优选的，所述塞件一端的表面胶合有橡胶垫，且橡胶垫的表面与出料口的内壁紧密贴合。

优选的，所述防护冷却机构包括固定块，所述固定块为两组，两组所述固定块的一侧与焊接机主体固定连接，所述固定块的中部设置有轴杆，且轴杆的一端通过内嵌轴承与一组固定块相连接，所述轴杆的另一端穿过另一组固定块延伸至另一组固定块的外侧，所述轴杆的一端固定连接有转把，所述轴杆的表面套接有防护板，所述轴杆一端的两侧皆设置有固定件，且固定件的一侧皆与焊接机主体固定连接，所述固定件的一端皆插设有拧动螺纹杆，且拧动螺纹杆相互靠近的一侧皆通过内嵌轴承连接有夹块，所述防护板的中部固定安装有冷却风机。

优选的，所述夹块内圈的直径等于轴杆一端的直径，所述夹块的内壁皆胶合有防滑垫，且防滑垫的表面皆开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型该装置仅需要将鼓风机开启，则可快速的对工作时，产生的大量焊渣进行清理，用户通过防护板，有效的操作人员的加工进行了防护，可快速对加工工件处产生强力的风力，可有效的对焊接工件进行降温处理，加速对工件的冷却的时间，且冷却风机良好的配合鼓风机的操作，可有效的对焊渣进行了快速清除；

1、通过设置有焊渣清除机构，该装置在正常操作，对工件进行焊接加工时，不断向外界产生大量的焊渣，焊渣飞溅，用户可直接通过将鼓风机开启，鼓风机在收集仓的内部不断产生一定强劲的风力，外界飞溅的焊渣逐渐通过进料口流通到收集仓的内部，并在收集仓的内部进行收集，该装置仅需要将鼓风机开启，则可快速的对工作时，产生的大量焊渣进行清理，有效的提高了该装置使用时的实用性，方便了用户操作，避免传统机械加工后，用户需要不断地手动地进行清理，费时费力，不便于用户长时间操作；

2、通过设置有防护冷却机构，用户在对工件进行加工时，用户可快速地拧动转把，使得轴杆不断带动防护板做半圆弧运动，直至防护板运动至于焊接机主体处于垂直状态，使得在机械加工时，防护板可有效将焊接机主体焊接处地位置进行隔离，避免机械加工时，焊渣直接向外大量飞溅，飞溅在操作人员地伸长，对操作人员造成一定地伤害，用户通过防护板，有效的操作人员的加工进行了防护，且用户在加工时，可开启冷却风机，冷却风机可快速对加工工件处产生强力的风力，可有效的对焊接工件进行降温处理，加速对工件的冷却的时间，使得该装置在一定程度上，方便了用户操作，提高了用户的工作效率，避免用户在加工完成后，需要单独的对工件进行冷却，且冷却风机可同时对机械加工时产生焊渣进行吹动，避免部分难以吸附的焊渣一直存留在机械的表面，给用户带来清理的麻烦，冷却风机良好的配合鼓风机的操作，有效的对焊渣进行了快速清除。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型中图3中A的结构放大示意图。

图中：100、焊接机主体；200、焊渣清除机构；210、收集仓；211、过滤网；212、鼓风机；213、连通管；214、进料口；215、出料口；216、塞件；300、防护冷却机构；310、固定块；311、防护板；312、轴杆；313、冷却风机；314、固定件；315、拧动螺纹杆；316、夹块；317、转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种具有焊接碎料清理结构的自动焊接机，包括焊接机主体100、鼓风机212和冷却风机313，焊接机主体100的一侧固定连接有焊渣清除机构200，焊渣清除机构200包括收集仓210，收集仓210的一侧设置有鼓风机212，鼓风机212的吸风端穿过收集仓210延伸至收集仓210的内部，收集仓210一端的一侧开设有出料口215，且出料口215的一端插设有塞件216，收集仓210的一侧固定连接有连通管213，且连通管213的内部与收集仓210的内部相连通，连通管213的一端固定连接有进料口214，焊接机主体100的另一侧固定连接有防护冷却机构300；

进一步的，收集仓210的内部固定连接有过滤网211，过滤网211的四边皆与收集仓210的内壁紧密贴合，通过在收集仓210的内部固定连接过滤网211，过滤网211可有效的对连通管213吸收进入收集仓210内部的焊渣进行阻隔，避免焊渣在收集仓210的内部四处飘荡，被鼓风机212所吸收，进入鼓风机212的内部，对鼓风机212的正常运行造成一定的影响；

进一步的，收集仓210一端内壁的一侧呈圆锥形漏斗状，所收集仓210的内部与出料口215的内部相连通，通过收集仓210一端的内壁呈圆锥形漏斗状，当用户在拧动塞件216时，收集仓210内部收集的焊渣可快速的向外进行排泄，可有效的加快焊渣的排泄速度；

进一步的，塞件216一端的表面胶合有橡胶垫，且橡胶垫的表面与出料口215的内壁紧密贴合，通过在塞件216的表面胶合有橡胶垫，当塞件216在出料口215内部时，可良好的保证收集仓210内部的密封性，避免机械的运行时，出现焊渣外泄的现象；

进一步的，防护冷却机构300包括固定块310，固定块310为两组，两组固定块310的一侧与焊接机主体100固定连接，固定块310的中部设置有轴杆312，且轴杆312的一端通过内嵌轴承与一组固定块310相连接，轴杆312的另一端穿过另一组固定块310延伸至另一组固定块310的外侧，轴杆312的一端固定连接有转把317，轴杆312的表面套接有防护板311，轴杆312一端的两侧皆设置有固定件314，且固定件314的一侧皆与焊接机主体100固定连接，固定件314的一端皆插设有拧动螺纹杆315，且拧动螺纹杆315相互靠近的一侧皆通过内嵌轴承连接有夹块316，防护板311的中部固定安装有冷却风机313，用户在操作时，拧动转把317，将防护板311旋转运动至垂直状，可有效的对机械加工时，产生的焊渣进行阻隔，避免焊渣直接向外飞溅，对操作人员造成一定的伤害，且用户可通过冷却风机313，可有效对工件焊接处进行降温冷却处理；

进一步的，夹块316内圈的直径等于轴杆312一端的直径，夹块316的内壁皆胶合有防滑垫，且防滑垫的表面皆开设有防滑纹，通过夹块316内圈的直径等于轴杆312一端的直径，用户在拧动拧动螺纹杆315时，拧动螺纹杆315可带动夹块316快速与轴杆312的表面相贴合，且通过拧动螺纹杆315内壁胶合有的防滑垫，可增大拧动螺纹杆315对轴杆312的夹持固定的效果，避免轴杆312在被夹块316固定夹持时，产生自动滑动的现象。

工作原理：用户首先需要将该装置鼓风机212和冷却风机313外接电源，使得该装置的鼓风机212和冷却风机313正常进行开启，用户在使用该装置对金属工件进行焊接加工时，操作过程会不断向外产生大量的焊渣，焊渣不断在外飞溅，由于鼓风机212的开启，鼓风机212不断在收集仓210的内部产生强劲的风力，强劲的风力不断通过连通管213和进料口214在外进行快速吸收，加工产生的焊渣快速被进料口214吸收，接着通过连通管213不断流通到收集仓210的内部，在收集仓210的内部聚集，在收集仓210的内部快速进行收集，一段时间后，用户可通过不断地拧动塞件216，直至用户拧动塞件216离开出料口215的内部，用户则可快速的将收集仓210内部收集的焊渣废屑向外排泄；

同时用户在加工时，用户可通过将不断拧动转把317，转把317在拧动同时，则可快速的带动轴杆312进行自转，使得防护板311不断做向上圆弧运动，直至于焊接机主体100的操作台面处于垂直状态，用户接着可分别快速的拧动拧动螺纹杆315，拧动螺纹杆315通过与固定件314开设的螺纹结构相互配合，拧动螺纹杆315快速带动夹块316与轴杆312的表面相贴合，快速对轴杆312进行夹持固定，接着将冷却风机313开启，使得冷却风机313不断向焊接机主体100的焊接处产生强劲的风力，快速对工件焊接处进行降温冷却处理，且防护板311在加工时，可有效的对机械加工时，产生的大量飞溅焊渣进行阻隔。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有焊接碎料清理结构的自动焊接机，包括焊接机主体（100）、鼓风机（212）和冷却风机（313），其特征在于：所述焊接机主体（100）的一侧固定连接有焊渣清除机构（200），所述焊渣清除机构（200）包括收集仓（210），所述收集仓（210）的一侧设置有鼓风机（212），所述鼓风机（212）的吸风端穿过收集仓（210）延伸至收集仓（210）的内部，所述收集仓（210）一端的一侧开设有出料口（215），且出料口（215）的一端插设有塞件（216），所述收集仓（210）的一侧固定连接有连通管（213），且连通管（213）的内部与收集仓（210）的内部相连通，所述连通管（213）的一端固定连接有进料口（214），所述焊接机主体（100）的另一侧固定连接有防护冷却机构（300）。

2.根据权利要求1所述的一种具有焊接碎料清理结构的自动焊接机，其特征在于：所述收集仓（210）的内部固定连接有过滤网（211），所述过滤网（211）的四边皆与收集仓（210）的内壁紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种具有焊接碎料清理结构的自动焊接机，其特征在于：所述收集仓（210）一端内壁的一侧呈圆锥形漏斗状，所收集仓（210）的内部与出料口（215）的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有焊接碎料清理结构的自动焊接机，其特征在于：所述塞件（216）一端的表面胶合有橡胶垫，且橡胶垫的表面与出料口（215）的内壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种具有焊接碎料清理结构的自动焊接机，其特征在于：所述防护冷却机构（300）包括固定块（310），所述固定块（310）为两组，两组所述固定块（310）的一侧与焊接机主体（100）固定连接，所述固定块（310）的中部设置有轴杆（312），且轴杆（312）的一端通过内嵌轴承与一组固定块（310）相连接，所述轴杆（312）的另一端穿过另一组固定块（310）延伸至另一组固定块（310）的外侧，所述轴杆（312）的一端固定连接有转把（317），所述轴杆（312）的表面套接有防护板（311），所述轴杆（312）一端的两侧皆设置有固定件（314），且固定件（314）的一侧皆与焊接机主体（100）固定连接，所述固定件（314）的一端皆插设有拧动螺纹杆（315），且拧动螺纹杆（315）相互靠近的一侧皆通过内嵌轴承连接有夹块（316），所述防护板（311）的中部固定安装有冷却风机（313）。

6.根据权利要求5所述的一种具有焊接碎料清理结构的自动焊接机，其特征在于：所述夹块（316）内圈的直径等于轴杆（312）一端的直径，所述夹块（316）的内壁皆胶合有防滑垫，且防滑垫的表面皆开设有防滑纹。

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