CN213436823U - 一种便于卸料的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆柱锂电池生产技术领域，具体揭示了一种便于卸料的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定壳，所述底座的顶部固定连接有冲压座，所述冲压座的顶部固定连接有模具，所述冲压座的内腔设置有限位板，所述限位板的底部固定连接有弹簧，所述限位板的顶部固定连接有推杆。本实用新型通过设置底座、固定壳、送料壳、第二气缸、推板、第一电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、横杆、第一电磁铁、卸料壳、固定杆、第二电机、转运板和第二电磁铁，解决了现有的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置不便于卸料的问题，该圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，具备便于卸料的优点，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆柱锂电池生产技术领域，具体为一种便于卸料的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存和使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，目前在圆柱锂电池盖帽加工过程中需要使用上料装置将原料输送至冲压机中冲压成型，现有的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置存在一些问题，如上料装置上料后不便于卸料，需要工作人员手动进行卸料，导致危险性增加，不利于人们的使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于卸料的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，具备便于卸料的优点，解决了现有的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置不便于卸料的问题。
本实用新型的一种便于卸料的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定壳，所述底座的顶部固定连接有冲压座，所述冲压座的顶部固定连接有模具，所述冲压座的内腔设置有限位板，所述限位板的底部固定连接有弹簧，所述限位板的顶部固定连接有推杆，所述推杆的顶部贯穿至模具的内腔，所述固定壳的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的底部贯穿至固定壳的内腔，所述第一气缸输出端的底部固定连接有冲压板，所述底座的顶部切位于冲压座的左侧固定连接有送料壳，所述送料壳的底部设置有第二气缸，所述第二气缸的顶部贯穿至送料壳的内腔，所述第二气缸输出端的顶部固定连接有推板，所述固定壳左侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿固定壳并与第一气缸活动连接，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有第一电磁铁，所述底座顶部的右侧固定连接有卸料壳，所述固定壳右侧的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的底部固定连接有转运板，所述转运板的底部固定连接有第二电磁铁。
本实用新型的一种便于卸料的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，其中底座底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述弹簧的底部与冲压座的内壁固定连接，通过设置弹簧，能够调节限位板和推杆的使用位置，通过设置冲压座，能够方便模具的固定。
本实用新型的一种便于卸料的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，其中冲压座的顶部与模具的连接处均开设有与推杆配合使用的开口，所述螺纹杆的表面与固定壳的连接处通过轴承活动连接，通过设置推杆，能够与限位板和弹簧配合将冲压完毕后的原料推出模腔，通过设置螺纹杆，能够与第一电机配合调节螺纹套的使用位置。
本实用新型的一种便于卸料的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，其中螺纹套的顶部固定连接有滑块，所述固定壳顶部的左侧开设有与滑块配合使用的滑槽，通过设置螺纹套，能够与螺纹杆配合调节连接杆和横杆的使用位置，通过设置滑块和滑槽，能够方便螺纹套的使用。
本实用新型的一种便于卸料的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，其中卸料壳内腔的底部设置有顶板，顶板的底部固定连接有顶杆，顶杆的底部贯穿至底座的底部，通过设置顶板，能够与顶杆配合将卸料壳内的原料顶出，方便取料，通过设置卸料壳，能够方便原料的收纳。
本实用新型的一种便于卸料的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，其中固定壳正表面的左侧活动连接有密封门，密封门的前侧设置有观察窗，密封门正面的右侧固定连接有把手，通过设置观察窗，能够方便使用者观察固定壳内的情况，通过设置把手，能够方便使用者打开密封门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置底座、固定壳、送料壳、第二气缸、推板、第一电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、横杆、第一电磁铁、卸料壳、固定杆、第二电机、转运板和第二电磁铁，解决了现有的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置不便于卸料的问题，该圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，具备便于卸料的优点，值得推广。
2、本实用新型通过设置弹簧，能够调节限位板和推杆的使用位置，通过设置冲压座，能够方便模具的固定，通过设置推杆，能够与限位板和弹簧配合将冲压完毕后的原料推出模腔，通过设置螺纹杆，能够与第一电机配合调节螺纹套的使用位置，通过设置螺纹套，能够与螺纹杆配合调节连接杆和横杆的使用位置，通过设置滑块和滑槽，能够方便螺纹套的使用，通过设置顶板，能够与顶杆配合将卸料壳内的原料顶出，方便取料，通过设置卸料壳，能够方便原料的收纳，通过设置观察窗，能够方便使用者观察固定壳内的情况，通过设置把手，能够方便使用者打开密封门。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构主视图；
图3为本实用新型转运板的仰视图。
图中：1、底座；2、固定壳；3、冲压座；4、模具；5、限位板；6、弹簧；7、推杆；8、第一气缸；9、冲压板；10、送料壳；11、第二气缸；12、推板；13、第一电机；14、螺纹杆；15、螺纹套；16、连接杆；17、横杆；18、第一电磁铁；19、卸料壳；20、固定杆；21、第二电机；22、转运板；23、第二电磁铁。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-3，本实用新型的一种便于卸料的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定壳2，底座1的顶部固定连接有冲压座3，冲压座3的顶部固定连接有模具4，冲压座3的内腔设置有限位板5，限位板5的底部固定连接有弹簧6，限位板5的顶部固定连接有推杆7，推杆7的顶部贯穿至模具4的内腔，固定壳2的顶部设置有第一气缸8，第一气缸8的底部贯穿至固定壳2的内腔，第一气缸8输出端的底部固定连接有冲压板9，底座1的顶部切位于冲压座3的左侧固定连接有送料壳10，送料壳10的底部设置有第二气缸11，第二气缸11的顶部贯穿至送料壳10的内腔，第二气缸11输出端的顶部固定连接有推板12，固定壳2左侧的顶部固定连接有第一电机13，第一电机13输出端的右侧固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的右侧贯穿固定壳2并与第一气缸8活动连接，螺纹杆14的表面套设有螺纹套15，螺纹套15的底部固定连接有连接杆16，连接杆16的底部固定连接有横杆17，横杆17的底部固定连接有第一电磁铁18，底座1顶部的右侧固定连接有卸料壳19，固定壳2右侧的顶部固定连接有固定杆20，固定杆20的右侧固定连接有第二电机21，第二电机21的底部固定连接有转运板22，转运板22的底部固定连接有第二电磁铁23，底座1底部的两侧均固定连接有支撑腿，弹簧6的底部与冲压座3的内壁固定连接，通过设置弹簧6，能够调节限位板5和推杆7的使用位置，通过设置冲压座3，能够方便模具4的固定。
冲压座3的顶部与模具4的连接处均开设有与推杆7配合使用的开口，螺纹杆14的表面与固定壳2的连接处通过轴承活动连接，通过设置推杆7，能够与限位板5和弹簧6配合将冲压完毕后的原料推出模腔，通过设置螺纹杆14，能够与第一电机13配合调节螺纹套15的使用位置，螺纹套15的顶部固定连接有滑块，固定壳2顶部的左侧开设有与滑块配合使用的滑槽，通过设置螺纹套15，能够与螺纹杆14配合调节连接杆16和横杆17的使用位置，通过设置滑块和滑槽，能够方便螺纹套15的使用，卸料壳19内腔的底部设置有顶板，顶板的底部固定连接有顶杆，顶杆的底部贯穿至底座1的底部，通过设置顶板，能够与顶杆配合将卸料壳19内的原料顶出，方便取料。
通过设置卸料壳19，能够方便原料的收纳，固定壳2正表面的左侧活动连接有密封门，密封门的前侧设置有观察窗，密封门正面的右侧固定连接有把手，通过设置观察窗，能够方便使用者观察固定壳2内的情况，通过设置把手，能够方便使用者打开密封门，通过设置底座1、固定壳2、送料壳10、第二气缸11、推板12、第一电机13、螺纹杆14、螺纹套15、连接杆16、横杆17、第一电磁铁18、卸料壳19、固定杆20、第二电机21、转运板22和第二电磁铁23，解决了现有的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置不便于卸料的问题，该圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，具备便于卸料的优点，值得推广。
在使用本实用新型时：开启第二气缸11，第二气缸11带动推板12移动，推板12移动将原料顶出送料壳10，同时开启第一电磁铁18，第一电磁铁18将原料吸附后，开启第一电机13，第一电机13与螺纹杆14配合带动螺纹套15移动，螺纹套15与连接杆16配合带动横杆17移动，横杆17移动带动第一电磁铁18和原料移动至模具4的顶部，关闭第一电磁铁18后原料掉落至模具4的模腔内，开启第一电机13，第一电机13与螺纹杆14配合带动螺纹套15移动，螺纹套15带动连接杆16和横杆17复位，开启第一气缸8，第一气缸8带动冲压板9进入模腔对原料进行冲压，冲压后第一气缸8带动冲压板9复位，同时弹簧6复位挤压限位板5移动，限位板5移动带动推杆7将冲压后的原料推出模腔，随后开启第二电机21，第二电机21带动转运板22转动，当开启第一气缸8时，转运板22的缺口处于模具4的顶部，当冲压完毕后第二电机21带动转运板22移动至第二电磁铁23位于模具4的顶部，开启第二电磁铁23，第二电磁铁23将冲压完毕后的原料吸附，当第二电磁铁23位于卸料壳19的顶部时关闭第二电磁铁23，冲压后的原料掉落至卸料壳19内。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种便于卸料的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定壳(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有冲压座(3)，所述冲压座(3)的顶部固定连接有模具(4)，所述冲压座(3)的内腔设置有限位板(5)，所述限位板(5)的底部固定连接有弹簧(6)，所述限位板(5)的顶部固定连接有推杆(7)，所述推杆(7)的顶部贯穿至模具(4)的内腔，所述固定壳(2)的顶部设置有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的底部贯穿至固定壳(2)的内腔，所述第一气缸(8)输出端的底部固定连接有冲压板(9)，所述底座(1)的顶部切位于冲压座(3)的左侧固定连接有送料壳(10)，所述送料壳(10)的底部设置有第二气缸(11)，所述第二气缸(11)的顶部贯穿至送料壳(10)的内腔，所述第二气缸(11)输出端的顶部固定连接有推板(12)；
所述固定壳(2)左侧的顶部固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)输出端的右侧固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的右侧贯穿固定壳(2)并与第一气缸(8)活动连接，所述螺纹杆(14)的表面套设有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的底部固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的底部固定连接有横杆(17)，所述横杆(17)的底部固定连接有第一电磁铁(18)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有卸料壳(19)，所述固定壳(2)右侧的顶部固定连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)的右侧固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的底部固定连接有转运板(22)，所述转运板(22)的底部固定连接有第二电磁铁(23)。
2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述弹簧(6)的底部与冲压座(3)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，其特征在于：所述冲压座(3)的顶部与模具(4)的连接处均开设有与推杆(7)配合使用的开口，所述螺纹杆(14)的表面与固定壳(2)的连接处通过轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，其特征在于：所述螺纹套(15)的顶部固定连接有滑块，所述固定壳(2)顶部的左侧开设有与滑块配合使用的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种便于卸料的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，其特征在于：所述卸料壳(19)内腔的底部设置有顶板，顶板的底部固定连接有顶杆，顶杆的底部贯穿至底座(1)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种便于卸料的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置，其特征在于：所述固定壳(2)正表面的左侧活动连接有密封门，密封门的前侧设置有观察窗，密封门正面的右侧固定连接有把手。
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| CN202021833956.7U CN213436823U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种便于卸料的圆柱锂电池盖帽加工用上料装置 |
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Cited By (1)
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| CN113492173A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-12 | 曹亮 | 一种一体化冲压系统 |
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