CN207624745U - 一体式车用锂电池外箱 - Google Patents

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杨波
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Abstract

一体式车用锂电池外箱,包括箱体、提手,两个提手分别固结在箱体的其中一个外侧面的两侧边框上,所述箱体包括收容腔体、固定边框、连接侧板,所述收容腔体的内腔形状为长方体,所述固定边框形成在收容腔体的顶端四周围上,所述连接侧板固结在收容腔体的另一个外侧面上,所述箱体的内部为一个密封腔体。本实用新型的箱体的材质为铝合金,在不降低强度和韧性的情况下能减轻箱体重量,从而提高锂电池的重量比能量,同时箱体采用一体冲压成型工艺加工而成,然后箱体通过IP67测试,IP67测试是针对箱体对异物的防护测试,防止飞尘和水的进入,以保证内部电路不会短路,并保持箱体的使用的持久性和方便性。

Description

一体式车用锂电池外箱
技术领域
本实用新型涉及一体式车用锂电池外箱。
背景技术
电动汽车是国家提倡使用的新能源汽车,给电动汽车提供动力的锂电池,目前是采用多颗锂电池芯串并联后,安装在相应的金属箱体中,但是现在所使用的箱体的材质为铁质,而且钣金件通过焊接形成一体结构,但是在焊接的过程中有手工缺陷,焊接后焊缝处易产生沙眼,这会导致箱体的气密性不良,当遇到空气湿度较大时箱体内易进水,会使箱体内的电池出现短路而报废,增加了用户的消费成本。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了解决上述问题的一体式车用锂电池外箱。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一体式车用锂电池外箱,包括箱体、提手,所述提手的数量为两个,两个提手分别固结在箱体的其中一个外侧面的两侧边框上,所述箱体包括收容腔体、固定边框、连接侧板,所述收容腔体的内腔形状为长方体,所述固定边框形成在收容腔体的顶端四周围上,所述连接侧板固结在收容腔体的另一个外侧面上,所述箱体的内部为一个密封腔体。
所述提手固定连接在收容腔体的一个外侧面上,所述连接侧板置于提手的相邻侧面上。
所述收容腔体的壁厚为5mm,所述收容腔体的内部底端平面上形成有凹凸板。
所述固定边框的壁厚为5mm,所述固定边框内开有若干个固定孔。
所述连接侧板上开有若干个连接孔。
所述箱体的材质为铝合金。
有益效果:本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:
本实用新型一体式车用锂电池外箱的箱体的材质为铝合金,且厚度为5mm,这样在不降低强度和韧性的情况下能减轻箱体的整体重量,从而提高锂电池的重量比能量,同时也减少原料的投入,即降低了箱体的生产成本,同时箱体采用一体冲压成型工艺加工而成且内部形成一个密封腔体,然后箱体通过IP67测试进行防水防尘测试,箱体的测试时间为10min,IP67测试是对箱体进行防护测试,防止飞尘和水的进入,是针对箱体对异物的防护,以保证内部电路不会短路,保持箱体的使用的持久性和方便性。
附图说明
图1为一体式车用锂电池外箱的第一视图。
图2为一体式车用锂电池外箱的第二视图。
具体实施方式
参阅图1、2,一体式车用锂电池外箱,包括箱体1、提手2,提手2的数量为两个,两个提手2分别固结在箱体1的其中一个外侧面的两侧边框上,通过拉动两个提手2可以很方便的移动箱体1的位置,在安装到汽车上时搬动提手2能调节箱体1的位置和角度,这样箱体1就可以快速的安装到汽车的固定架上,箱体1包括收容腔体11、固定边框12、连接侧板13,收容腔体11的内腔形状为长方体,提手2固定连接在收容腔体11的一个外侧面上,收容腔体11的壁厚为5mm,收容腔体11的内部底端平面上形成有凹凸板111,凹凸板111能增加收容腔体11底部的截面厚度,可以有效的提高截面的抗弯能力,从而当收容腔体11受到挤压或冲击时表面就不容易变形,以保护收容腔体11内的锂电池,固定边框12形成在收容腔体11的顶端四周围上,固定边框12的壁厚为5mm,固定边框12内开有若干个固定孔121,连接侧板13固结在收容腔体11的另一个外侧面上,连接侧板13上开有若干个连接孔131,连接侧板13置于提手2的相邻侧面上,箱体1的材质为铝合金,箱体1采用一体冲压成型工艺加工而成且内部形成一个密封腔体,然后箱体1通过IP67测试进行防水防尘测试,箱体1的测试时间为10min,IP67测试是对箱体1进行防护测试,防止飞尘和水的进入,是针对箱体1对异物的防护,保持箱体1的使用的持久性和方便性,从而提高锂电池的重量比能量。
箱体1的具体加工过程为,先将一块平板放在凹模上,此平板的规格尺寸为量具测量后并剪切而成,然后用冲模冲压平板并形成箱体1与固定边框12,箱体1与固定边框12为无缝过渡连接成一体,接着通过IP67测试来进行箱体1的防水防尘测试,通过测试合格后能保证锂电池不会遇到水和尘埃的影响,箱体1通过固定边框12可固定连接在汽车的固定架上,接着连接侧板13固定连接在汽车的侧支架上,这样能提高箱体1的稳定性,使得箱体1能更好的固定在汽车上而不掉落,避免锂电池从箱体1中跌出失去供电功能,平板的厚度为5mm,这样在不降低强度和韧性的情况下能减轻平板的整体重量,同时也减少原料的投入,即降低了箱体1的生产成本。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一体式车用锂电池外箱,包括箱体(1)、提手(2),其特征在于,所述提手(2)的数量为两个,两个提手(2)分别固结在箱体(1)的其中一个外侧面的两侧边框上,所述箱体(1)包括收容腔体(11)、固定边框(12)、连接侧板(13),所述收容腔体(11)的内腔形状为长方体,所述固定边框(12)形成在收容腔体(11)的顶端四周围上,所述连接侧板(13)固结在收容腔体(11)的另一个外侧面上,所述箱体(1)的内部为一个密封腔体。
2.根据权利要求1所述的一体式车用锂电池外箱,其特征在于,所述提手(2)固定连接在收容腔体(11)的一个外侧面上,所述连接侧板(13)置于提手(2)的相邻侧面上。
3.根据权利要求1所述的一体式车用锂电池外箱,其特征在于,所述收容腔体(11)的壁厚为5mm,所述收容腔体(11)的内部底端平面上形成有凹凸板(111)。
4.根据权利要求1所述的一体式车用锂电池外箱,其特征在于,所述固定边框(12)的壁厚为5mm,所述固定边框(12)内开有若干个固定孔(121)。
5.根据权利要求1所述的一体式车用锂电池外箱,其特征在于,所述连接侧板(13)上开有若干个连接孔(131)。
6.根据权利要求1所述的一体式车用锂电池外箱,其特征在于,所述箱体(1)的材质为铝合金。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109461856A (zh) * 2018-10-16 2019-03-12 浙江捷汽车零部件有限公司 T02型铝质电池箱壳体加工工艺

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