CN213436740U - 一种用于钣金件连接的冷镦金属压铆工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于钣金件连接的冷镦金属压铆工具，包括柱形安装模具，安装模具的顶端处相对滑动有压头，压头与安装模具之间设有翻边螺母，安装模具的顶端开设有模腔，模腔的深度小于翻边螺母的高度，模腔的底部开设有环形定型槽，该用于钣金件连接的冷镦金属压铆工具中，翻边螺母与金属板件在铆压的过程中均发生翻转，使翻边螺母与金属板件融为一体，提高了翻边螺母铆接的牢固度；通过翻边螺母底端翻转部位将金属板件翻转部位边沿处包裹，使铆压成型后的翻边螺母两侧均较为光滑，提高了铆压成型后的翻边螺母的安全性；通过定位销实现了对安装模具、翻边螺母和压头的定位作用，提高了翻边螺母铆压的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铆工具领域，特别涉及一种用于钣金件连接的冷镦金属压铆工具。
背景技术
压铆就是指在进行铆接过程中在外界压力下，压铆件使机体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。
现有技术的压铆工具在将螺母压入金属板件后，通常实现了螺母与金属板件之间的过盈配合，通过螺母与金属板件之间的摩擦力实现固定，因此在长时间使用后，螺母与金属板件之间容易因相互磨损而发生松动，降低了螺母与金属板件之间连接的牢固度。
实用新型内容
针对上述现有技术，本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于钣金件连接的冷镦金属压铆工具。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于钣金件连接的冷镦金属压铆工具，包括柱形安装模具，所述安装模具的顶端处相对滑动有压头，所述压头与安装模具之间设有翻边螺母，所述安装模具的顶端开设有模腔，所述模腔的深度小于翻边螺母的高度，所述模腔的底部开设有环形定型槽，所述定型槽的内径小于翻边螺母的底端的内径，所述定型槽的内侧内壁与底部内壁之间通过圆弧过渡，所述定型槽的外侧内壁与底部内壁之间通过圆弧过渡。
优选的，所述安装模具内开设有与模腔连通的伸缩孔，所述伸缩孔内滑动连接有与安装模具同轴的定位销，所述压头的靠近安装模具的一侧设有与定位销顶端匹配的定位孔，所述定位销的顶端延伸至模腔外部，所述伸缩孔内设有弹簧，所述弹簧的两端分别连接定位销的底端和伸缩孔的底端。
优选的，所述翻边螺母的顶端外侧设有加强筋。
优选的，所述翻边螺母的底端内侧周向设置有倒角。
优选的，所述安装模具的外周设有环形槽。
优选的，所述翻边螺母通过冷镦工艺加工成型。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于钣金件连接的冷镦金属压铆工具中，翻边螺母与金属板件在铆压的过程中均发生翻转，使翻边螺母与金属板件融为一体，形成完整的一体连接的高强度结合体，提高了翻边螺母铆接的牢固度；通过翻边螺母底端翻转部位将金属板件翻转部位边沿处包裹，使铆压成型后的翻边螺母两侧均较为光滑，提高了铆压成型后的翻边螺母的安全性；通过定位销实现了对安装模具、翻边螺母和压头的定位作用，提高了翻边螺母铆压的精准度。
附图说明
图1是本实用新型的用于钣金件连接的冷镦金属压铆工具的压铆前的结构示意图；
图2是本实用新型的用于钣金件连接的冷镦金属压铆工具的压铆完成后的结构示意图；
图3是本实用新型的用于钣金件连接的冷镦金属压铆工具的安装模具的剖视图；
图4是本实用新型的用于钣金件连接的冷镦金属压铆工具的翻边螺母的结构示意图。
图中各标号和对应的名称为：1.定位孔，2.压头，3.定位销，4.翻边螺母，5.模腔，6.定型槽，7.弹簧，8.伸缩孔，9.安装模具，10.加强筋。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例：如图1-4所示，一种用于钣金件连接的冷镦金属压铆工具，包括柱形安装模具9，安装模具9的顶端处相对滑动有压头2，压头2与安装模具9之间设有翻边螺母4，安装模具9的顶端开设有模腔5，模腔5的深度小于翻边螺母4的高度，模腔5的底部开设有环形定型槽6，定型槽6的内径小于翻边螺母4的底端的内径，定型槽6的内侧内壁与底部内壁之间通过圆弧过渡，定型槽6的外侧内壁与底部内壁之间通过圆弧过渡。本实施方案中，将安装模具9固定使安装模具9抵靠在金属板件底部，并且模腔5正对金属板件上的预开孔，将翻边螺母4的底端抵靠在金属板件的顶部，并使翻边螺母正对金属板件上的预开孔，通过压头2将翻边螺母4挤压到金属板件的预开孔内，在翻边螺母4压入的过程中，预开孔处的金属板件向下翻转到模腔内，实际上，金属板件向下翻转部分的长度小于模腔深度，此时翻边螺母4与金属板件之间实现过盈配合，在翻边螺母4继续下压过程中，通过定型槽6对翻边螺母4底端的挤压，使翻边螺母4的底端向外侧翻转，此时翻边螺母4向外翻转的部位位于金属板件向下翻转部位的下方，并且实现对金属板件向下翻转部位的包裹，使翻边螺母4与金属板件融为一体，同时翻边螺母4顶部的翻边紧密抵靠金属板件，使翻转螺母4顶端和底端均紧紧抓住金属板件，使金属板件与翻边螺母4形成完整的一体连接的高强度结合体，提高了翻边螺母4铆接的牢固度。
优选的，安装模具9内开设有与模腔5连通的伸缩孔8，伸缩孔8内滑动连接有与安装模具9同轴的定位销3，压头2的靠近安装模具9的一侧设有与定位销3顶端匹配的定位孔1，定位销3的顶端延伸至模腔5外部，伸缩孔8内设有弹簧7，弹簧7的两端分别连接定位销3的底端和伸缩孔8的底端。本实施方案中，通过弹簧7推动定位销3，使定位销3伸至模腔5的上方，使用时，定位销3依次穿过金属板件上的预开孔和翻边螺母4后，插入定位孔1内，在压头2下压的过程中，定位销3与压头2同步向下移动，使定位销3收缩到伸缩孔8的内部，在此过程中，通过定位销3实现了对压头2和翻边螺母4的定位导向作用，同时通过定位销3实现了对安装模具9的定位作用，提高了翻边螺母4与金属板件之间铆接的精度和牢固度，同时通过定位销3还实现了对翻边螺母4的支撑作用，降低了翻边螺母4在铆压过程中发生变形的几率。
优选的，翻边螺母4的顶端外侧设有加强筋10。本实施方案中，通过加强筋10提高了翻边螺母4与金属板件之间的抵靠的紧密度，提高了翻边螺母4铆接的牢固度，同时通过加强筋10提高了翻边螺母4的强度，降低了翻边螺母4在铆压过程中发生变形的几率。
优选的，翻边螺母4的底端内侧周向设置有倒角。本实施方案中，通过翻边螺母4底端内侧的倒角，使翻边螺母4与定型槽6相互挤压时，可以改变翻边螺母4的受力方向，使翻边螺母4的底端更易向外侧翻转。
优选的，安装模具9的外周设有环形槽。本实施方案中，通过环形槽使安装模具9在固定的过程中不易发生上下滑动，提高了安装模具9的稳定性。
优选的，翻边螺母4通过冷镦工艺加工成型。本实施方案中，由于冷镦加工产品的金属纤维不会被切断，金属内部结构被压实，因此可以有效提高翻边螺母4的机械强度。
本实用新型的工作原理：
将安装模具9固定使安装模具9抵靠在金属板件底部，并且模腔5正对金属板件上的预开孔，将翻边螺母4的底端抵靠在金属板件的顶部，并使翻边螺母正对金属板件上的预开孔，通过压头2将翻边螺母4挤压到金属板件的预开孔内，在翻边螺母4压入的过程中，预开孔处的金属板件向下翻转到模腔内，此时翻边螺母4与金属板件之间实现过盈配合，在翻边螺母4继续下压过程中，通过定型槽6对翻边螺母4底端的挤压，使翻边螺母4的底端向外侧翻转，此时翻边螺母4向外翻转的部位位于金属板件向下翻转部位的下方，并且实现对金属板件向下翻转部位的包裹，使翻边螺母4与金属板件融为一体，同时翻边螺母4顶部的翻边紧密抵靠金属板件，使翻转螺母4顶端和底端均紧紧抓住金属板件，使金属板件与翻边螺母4形成完整的一体连接的高强度结合体，提高了翻边螺母4铆接的牢固度。
综上所述，该用于钣金件连接的冷镦金属压铆工具中，翻边螺母4与金属板件在铆压的过程中均发生翻转，使翻边螺母4与金属板件融为一体，形成完整的一体连接的高强度结合体，提高了翻边螺母4铆接的牢固度；通过翻边螺母4底端翻转部位将金属板件翻转部位边沿处包裹，使铆压成型后的翻边螺母4两侧均较为光滑，提高了铆压成型后的翻边螺母4的安全性；通过定位销3实现了对安装模具9、翻边螺母4和压头2的定位作用，提高了翻边螺母4铆压的精准度。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于钣金件连接的冷镦金属压铆工具，其特征在于，包括柱形安装模具(9)，所述安装模具(9)的顶端处相对滑动有压头(2)，所述压头(2)与安装模具(9)之间设有翻边螺母(4)，所述安装模具(9)的顶端开设有模腔(5)，所述模腔(5)的深度小于翻边螺母(4)的高度，所述模腔(5)的底部开设有环形定型槽(6)，所述定型槽(6)的内径小于翻边螺母(4)的底端的内径，所述定型槽(6)的内侧内壁与底部内壁之间通过圆弧过渡，所述定型槽(6)的外侧内壁与底部内壁之间通过圆弧过渡。
2.根据权利要求1所述的用于钣金件连接的冷镦金属压铆工具，其特征在于，所述安装模具(9)内开设有与模腔(5)连通的伸缩孔(8)，所述伸缩孔(8)内滑动连接有与安装模具(9)同轴的定位销(3)，所述压头(2)的靠近安装模具(9)的一侧设有与定位销(3)顶端匹配的定位孔(1)，所述定位销(3)的顶端延伸至模腔(5)外部，所述伸缩孔(8)内设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别连接定位销(3)的底端和伸缩孔(8)的底端。
3.根据权利要求1所述的用于钣金件连接的冷镦金属压铆工具，其特征在于，所述翻边螺母(4)的顶端外侧设有加强筋(10)。
4.根据权利要求1所述的用于钣金件连接的冷镦金属压铆工具，其特征在于，所述翻边螺母(4)的底端内侧周向设置有倒角。
5.根据权利要求1所述的用于钣金件连接的冷镦金属压铆工具，其特征在于，所述安装模具(9)的外周设有环形槽。
6.根据权利要求1所述的用于钣金件连接的冷镦金属压铆工具，其特征在于，所述翻边螺母(4)通过冷镦工艺加工成型。
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|---|---|---|---|
| CN202022039320.1U CN213436740U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种用于钣金件连接的冷镦金属压铆工具 |
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| CN202022039320.1U CN213436740U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 一种用于钣金件连接的冷镦金属压铆工具 |
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| CN213436740U true CN213436740U (zh) | 2021-06-15 |
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ID=76324607
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213436740U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115163639A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-10-11 | 萤尔光电有限公司 | 一种防水压铆螺母及采用其用于加工灯具壳体的方法 |
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2020
- 2020-09-16 CN CN202022039320.1U patent/CN213436740U/zh active Active
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| CN115163639A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-10-11 | 萤尔光电有限公司 | 一种防水压铆螺母及采用其用于加工灯具壳体的方法 |
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