CN213436652U - 一种硬质合金模具用上下模分离机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬质合金模具用上下模分离机构,包括下模座、下模、上模、上模座、导向杆、顶板、减震驱动机构以及导向机构;其中所述下模座顶侧固定连接有下模,且下模座顶侧固定连接有导向杆;所述下模顶侧贴合有上模,且上模顶侧固定连接有上模座;所述上模座底侧边缘处螺纹连接有安装螺栓,且上模座顶侧贴合有第二连接板;所述导向杆顶端固定连接有顶板;所述减震驱动机构包括电动推杆、连接座、固定螺栓、第一连接板、减震管以及第二连接板;所述导向机构包括第一转动珠以及第二转动珠。该种硬质合金模具用上下模分离机构设计新颖、结构简单、便于工作者通过电动推杆带动上模与下模之间的分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上下模分离机构,具体是一种硬质合金模具用上下模分离机构。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具;简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成;它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
目前在模具上下分离机构的使用过程中存在很多问题,如现有一些在上模与下模分离时,不便于对上模与下模的稳定分离,同时在上模与下模闭合时,容易在上模与下模的冲击中造成较大的碰损,影响工作者使用。因此,针对上述问题提出一种硬质合金模具用上下模分离机构。
发明内容
一种硬质合金模具用上下模分离机构,包括下模座、下模、上模、上模座、导向杆、顶板、减震驱动机构以及导向机构;其中所述下模座顶侧固定连接有下模,且下模座顶侧固定连接有导向杆;所述下模顶侧贴合有上模,且上模顶侧固定连接有上模座;所述上模座底侧边缘处螺纹连接有安装螺栓,且上模座顶侧贴合有第二连接板;所述导向杆顶端固定连接有顶板;
所述减震驱动机构包括电动推杆、连接座、固定螺栓、第一连接板、减震管以及第二连接板,且电动推杆固定连接在连接板顶侧;所述电动推杆输出端固定连接有连接座,且连接座表面螺纹连接有固定螺栓;所述连接座底侧贴合有第一连接板,且第一连接板底侧固定连接有由弹性合金钢制造而成的减震管;所述减震管底侧固定连接有第二连接板;
所述导向机构包括第一转动珠以及第二转动珠;所述第一连接板表面开设有第一导向孔,且第一导向孔侧壁开设有第一转动槽;所述第一转动槽内转动连接有与导向杆转动连接的第一转动珠;所述第二连接板表面开设有第二导向孔,且第二导向孔侧壁开设有第二转动槽;所述第二转动槽内转动连接有与导向杆转动连接的第二转动珠。
进一步地,所述减震管数目为若干个,相邻所述减震管在第一连接板与第二连接板平行等距分布。
进一步地,所述导向杆数目为四个,四个所述导向杆位于下模座顶侧表面四个拐角位置处。
进一步地,所述安装螺栓末端贯穿上模座顶侧表面并螺纹连接至第二连接板底侧表面内。
进一步地,所述固定螺栓数目为四个,四个所述固定螺栓在连接座表面环形分布,所述固定螺栓末端贯穿连接座并螺纹连接至第一连接板顶侧表面。
进一步地,所述第一连接板与第二连接板之间平行放置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种便于上下模分离且降低第一连接板、第二连接板与导向杆连接摩擦的上下模分离机构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型一种实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种实施例的第一连接板俯视连接结构示意图;
图3为本实用新型一种实施例的第二连接板表面俯视连接结构示意图。
图中:1、下模座,2、导向杆,3、下模,4、顶板,5、电动推杆,6、上模,7、连接座,8、固定螺栓,9、第一连接板,901、第一导向孔,902、第一转动槽,10、第一转动珠,11、第二连接板,1101、第二导向孔,1102、第二转动槽,12、第二转动珠,13、上模座,14、安装螺栓,15、减震管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本实用新型中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
请参阅图1-3所示,一种硬质合金模具用上下模分离机构,包括下模座1、下模3、上模6、上模座13、导向杆2、顶板4、减震驱动机构以及导向机构;其中所述下模座1顶侧固定连接有下模3,且下模座1顶侧固定连接有导向杆2;所述下模3顶侧贴合有上模6,且上模6顶侧固定连接有上模座13;所述上模座13底侧边缘处螺纹连接有安装螺栓14,且上模座13顶侧贴合有第二连接板11;所述导向杆2顶端固定连接有顶板4;
所述减震驱动机构包括电动推杆5、连接座7、固定螺栓8、第一连接板9、减震管15以及第二连接板11,且电动推杆5固定连接在连接板顶侧;所述电动推杆5输出端固定连接有连接座7,且连接座7表面螺纹连接有固定螺栓8;所述连接座7底侧贴合有第一连接板9,且第一连接板9底侧固定连接有由弹性合金钢制造而成的减震管15;所述减震管15底侧固定连接有第二连接板11;
所述导向机构包括第一转动珠10以及第二转动珠12;所述第一连接板9表面开设有第一导向孔901,且第一导向孔901侧壁开设有第一转动槽902;所述第一转动槽902内转动连接有与导向杆2转动连接的第一转动珠10;所述第二连接板11表面开设有第二导向孔1101,且第二导向孔1101侧壁开设有第二转动槽1102;所述第二转动槽1102内转动连接有与导向杆2转动连接的第二转动珠12。
所述减震管15数目为若干个,相邻所述减震管15在第一连接板9与第二连接板11平行等距分布,保障减震管15放置紧凑,提高减震缓冲效果;所述导向杆2数目为四个,四个所述导向杆2位于下模座1顶侧表面四个拐角位置处,便于导向杆2使用;所述安装螺栓14末端贯穿上模座13顶侧表面并螺纹连接至第二连接板11底侧表面内,便于将上模座13与第二连接板11进行连接;所述固定螺栓8数目为四个,四个所述固定螺栓8在连接座7表面环形分布,所述固定螺栓8末端贯穿连接座7并螺纹连接至第一连接板9顶侧表面,便于将连接座7与第一连接板9连接;所述第一连接板9与第二连接板11之间平行放置,保障第一连接板9与第二连接板11放置合理,便于使用。
本实用新型在使用时,本实用新型中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,启动电动推杆5,电动推杆5推动连接座7带动第一连接板9移动,第一连接板9会通过导向杆2进行导向,同时第一连接板9通过转动连接的第一转动珠10的作用下,降低第一连接板9与导向杆2的摩擦,同时第二连接板11会随着第一连接板9的推动下进行移动,同时第二连接板11推动上模座13带动上模6移动,上模6进而在于下模3贴合是,上模6与下模3贴合碰撞的作用力会通过减震管15进行缓冲削弱,保障上模6与下模3的闭合稳定,方便使用,通过通过设置的固定螺栓8以及安装螺栓14的作用下,便于将连接座7以及下模座1进行拆卸,方便工作者操作使用。
本实用新型的有益之处在于:
1.该种硬质合金模具用上下模分离机构设计新颖、结构简单、便于工作者通过电动推杆5带动上模6与下模3之间的分离,便于对上模6与下模3贴合产生的作用下进行减震缓冲,降低上模6与下模3之间可能的碰损情况,满足工作者的使用需求。
2.在使用时,通过设置的导向机构的作用下,便于对第一连接板9、第二连接板11与导向杆2连接处进行滚动摩擦,降低摩擦损坏情况,同时保障上模6稳定在竖直方向上导向,方便工作者的操作需求,便于推广使用。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硬质合金模具用上下模分离机构,其特征在于:包括下模座(1)、下模(3)、上模(6)、上模座(13)、导向杆(2)、顶板(4)、减震驱动机构以及导向机构;其中所述下模座(1)顶侧固定连接有下模(3),且下模座(1)顶侧固定连接有导向杆(2);所述下模(3)顶侧贴合有上模(6),且上模(6)顶侧固定连接有上模座(13);所述上模座(13)底侧边缘处螺纹连接有安装螺栓(14),且上模座(13)顶侧贴合有第二连接板(11);所述导向杆(2)顶端固定连接有顶板(4);
所述减震驱动机构包括电动推杆(5)、连接座(7)、固定螺栓(8)、第一连接板(9)、减震管(15)以及第二连接板(11),且电动推杆(5)固定连接在连接板顶侧;所述电动推杆(5)输出端固定连接有连接座(7),且连接座(7)表面螺纹连接有固定螺栓(8);所述连接座(7)底侧贴合有第一连接板(9),且第一连接板(9)底侧固定连接有由弹性合金钢制造而成的减震管(15);所述减震管(15)底侧固定连接有第二连接板(11);
所述导向机构包括第一转动珠(10)以及第二转动珠(12);所述第一连接板(9)表面开设有第一导向孔(901),且第一导向孔(901)侧壁开设有第一转动槽(902);所述第一转动槽(902)内转动连接有与导向杆(2)转动连接的第一转动珠(10);所述第二连接板(11)表面开设有第二导向孔(1101),且第二导向孔(1101)侧壁开设有第二转动槽(1102);所述第二转动槽(1102)内转动连接有与导向杆(2)转动连接的第二转动珠(12)。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金模具用上下模分离机构,其特征在于:所述减震管(15)数目为若干个,相邻所述减震管(15)在第一连接板(9)与第二连接板(11)平行等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金模具用上下模分离机构,其特征在于:所述导向杆(2)数目为四个,四个所述导向杆(2)位于下模座(1)顶侧表面四个拐角位置处。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金模具用上下模分离机构,其特征在于:所述安装螺栓(14)末端贯穿上模座(13)顶侧表面并螺纹连接至第二连接板(11)底侧表面内。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金模具用上下模分离机构,其特征在于:所述固定螺栓(8)数目为四个,四个所述固定螺栓(8)在连接座(7)表面环形分布,所述固定螺栓(8)末端贯穿连接座(7)并螺纹连接至第一连接板(9)顶侧表面。
6.根据权利要求1所述的一种硬质合金模具用上下模分离机构,其特征在于:所述第一连接板(9)与第二连接板(11)之间平行放置。
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