CN213436525U - 一种金属件生产用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属件生产用冲压装置，包括底板，所述底板上方固定连接有下模板，所述下模板上端面上设置有模腔，所述模腔的上方设置有上模板，所述上模板与冲柱固定连接，所述下模板的外侧设置有放置架，所述放置架中设置有避空槽，所述下模板位于避空槽中，所述放置架上端面上设置有放置槽，所述放置架滑动连接在底板上，所述放置架下端面上固定连接有一组导套，所述底板上固定连接有一组连接座，所述连接座顶部固定连接有导杆，所述导杆与导套滑动连接，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧的上下两端抵触连接在导套的下端面和连接座的上端面上。本实用新型是一种结构简单，冷却效果好，方便脱模的金属件生产用冲压装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域，具体为一种金属件生产用冲压装置。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。现有的金属板材冲压模具冲压过程存在板材脱模困难、以及连续冲压后模具温度过高退火的现象。因此，亟需一种新型的金属件生产用冲压装置克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属件生产用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属件生产用冲压装置，包括底板，所述底板上方固定连接有下模板，所述下模板上端面上设置有模腔，所述模腔的上方设置有上模板，所述上模板与冲柱固定连接，所述下模板的外侧设置有放置架，所述放置架中设置有避空槽，所述下模板位于避空槽中，所述放置架上端面上设置有放置槽，所述放置架滑动连接在底板上，所述放置架下端面上固定连接有一组导套，所述底板上固定连接有一组连接座，所述连接座顶部固定连接有导杆，所述导杆与导套滑动连接，所述导杆上套设有弹簧，所述弹簧的上下两端抵触连接在导套的下端面和连接座的上端面上。
优选的，所述下模板底部设置有水冷装置，所述水冷装置包括一组呈辐射状的流道，所述流道的一端与进水管相连，另一端与出水管相连。
优选的，所述流道远离进水管的一端与环形收集水道相连，所述出水管与环形收集水道相连。
优选的，所述上模板与冲柱之间固定连接有一组加强板。
优选的，所述放置槽的上端口处设置有向外状开的开口。
优选的，所述下模板外侧壁的顶部设置有凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型冲压完成后，在弹簧的作用下放置架自动上升使冲压好的金属板材与模腔脱离，实现自动脱模。流道中循环冷水，避免连续冲压过程中，模具过热退火。环形收集水道将各个流道中的冷却水汇集后经出水管排出，减少了管道的需求量。加强板提高上模板与冲柱之间的连接刚性。开口方便放置金属板材。本实用新型是一种结构简单，冷却效果好，方便脱模的金属件生产用冲压装置。
附图说明
图1为一种金属件生产用冲压装置的结构示意图；
图2为图1中K处的局部放大图。
图中：1-底板，2-下模板，3-模腔，4-上模板，5-加强板，6-冲柱，7-进水管，8-流道，9-环形收集水道，10-出水管，11-放置架，12-放置槽，13-避空槽，14-开口，15-连接座，16-导杆，17-导套，18-弹簧，19-水冷装置，20-凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：
一种金属件生产用冲压装置，包括底板1，所述底板1上方固定连接有下模板2，所述下模板2上端面上设置有模腔3，所述模腔3的上方设置有上模板4，所述上模板4与冲柱6固定连接，所述下模板2的外侧设置有放置架11，所述放置架11中设置有避空槽13，所述下模板2位于避空槽13中，所述放置架11上端面上设置有放置槽12，所述放置架11滑动连接在底板1上，所述放置架11下端面上固定连接有一组导套17，所述底板1上固定连接有一组连接座15，所述连接座15顶部固定连接有导杆16，所述导杆16与导套17滑动连接，所述导杆16上套设有弹簧18，所述弹簧18的上下两端抵触连接在导套17的下端面和连接座15的上端面上。
冲压时，讲金属板材放置在放置槽12中，冲柱6与上模板4下压，下压过程中上模板4与模腔3配合使板材成型，下压时放置架11跟随下降；冲压完成后，在弹簧18的作用下放置架11自动上升使冲压好的金属板材与模腔3脱离，实现自动脱模。
可优选地，所述下模板2底部设置有水冷装置19，所述水冷装置19包括一组呈辐射状的流道8，所述流道8的一端与进水管7相连，另一端与出水管10相连。
流道8中循环冷水，避免连续冲压过程中，模具过热退火。
可优选地，所述流道8远离进水管7的一端与环形收集水道9相连，所述出水管10与环形收集水道9相连。
环形收集水道9将各个流道8中的冷却水汇集后经出水管10排出，减少了管道的需求量。
可优选地，所述上模板4与冲柱6之间固定连接有一组加强板5。
加强板5提高上模板4与冲柱6之间的连接刚性。
可优选地，所述放置槽12的上端口处设置有向外状开的开口14。
开口14方便放置金属板材。
可优选地，所述下模板2外侧壁的顶部设置有凹槽20。
凹槽20起避空作用。
本实用新型的工作原理是：冲压时，讲金属板材放置在放置槽12中，冲柱6与上模板4下压，下压过程中上模板4与模腔3配合使板材成型，下压时放置架11跟随下降；冲压完成后，在弹簧18的作用下放置架11自动上升使冲压好的金属板材与模腔3脱离，实现自动脱模。流道8中循环冷水，避免连续冲压过程中，模具过热退火。环形收集水道9将各个流道8中的冷却水汇集后经出水管10排出，减少了管道的需求量。加强板5提高上模板4与冲柱6之间的连接刚性。开口14方便放置金属板材。凹槽20起避空作用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种金属件生产用冲压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方固定连接有下模板(2)，所述下模板(2)上端面上设置有模腔(3)，所述模腔(3)的上方设置有上模板(4)，所述上模板(4)与冲柱(6)固定连接，所述下模板(2)的外侧设置有放置架(11)，所述放置架(11)中设置有避空槽(13)，所述下模板(2)位于避空槽(13)中，所述放置架(11)上端面上设置有放置槽(12)，所述放置架(11)滑动连接在底板(1)上，所述放置架(11)下端面上固定连接有一组导套(17)，所述底板(1)上固定连接有一组连接座(15)，所述连接座(15)顶部固定连接有导杆(16)，所述导杆(16)与导套(17)滑动连接，所述导杆(16)上套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的上下两端抵触连接在导套(17)的下端面和连接座(15)的上端面上。
2.根据权利要求1所述的一种金属件生产用冲压装置，其特征在于：所述下模板(2)底部设置有水冷装置(19)，所述水冷装置(19)包括一组呈辐射状的流道(8)，所述流道(8)的一端与进水管(7)相连，另一端与出水管(10)相连。
3.根据权利要求2所述的一种金属件生产用冲压装置，其特征在于：所述流道(8)远离进水管(7)的一端与环形收集水道(9)相连，所述出水管(10)与环形收集水道(9)相连。
4.根据权利要求1所述的一种金属件生产用冲压装置，其特征在于：所述上模板(4)与冲柱(6)之间固定连接有一组加强板(5)。
5.根据权利要求1所述的一种金属件生产用冲压装置，其特征在于：所述放置槽(12)的上端口处设置有向外状开的开口(14)。
6.根据权利要求1所述的一种金属件生产用冲压装置，其特征在于：所述下模板(2)外侧壁的顶部设置有凹槽(20)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022145547.4U CN213436525U (zh) | 2020-09-26 | 2020-09-26 | 一种金属件生产用冲压装置 |
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Publications (1)
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| CN202022145547.4U Active CN213436525U (zh) | 2020-09-26 | 2020-09-26 | 一种金属件生产用冲压装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-26 CN CN202022145547.4U patent/CN213436525U/zh active Active
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