CN213436004U - 一种单片可拆式等离子电极板安装结构 - Google Patents

一种单片可拆式等离子电极板安装结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种单片可拆式等离子电极板安装结构,包括固定在清洗箱内壁上端的横杆以及若干只电极板、两只导电杆以及气体分流器,横杆侧面均匀开设有若干个T型滑槽,与电极板上端固连的T型滑条配合滑移装配,每个T型滑槽两侧对称设置有挡块,电极板并排间距均匀地垂直装配在横杆下部,中部设有若干根导通管,上端中部固连T型滑条,横向固连有通气管,尾端与气体分流器的分流口连通,两只导电杆与所有电极板上端的接电柱贴紧配合,该安装结构利用清洗箱上端横杆设有的若干个T型滑槽与电极板上部的T型滑条配合滑移装配,并且利用前横杆和后横杆外侧设有的挡块定位住电极板,再将间隔布置的电极板与导电杆贴紧固连,拆装便捷,简单实用。

Description

一种单片可拆式等离子电极板安装结构
技术领域
本实用新型涉及等离子清洗设备技术领域,具体涉及一种单片可拆式等离子电极板安装结构。
背景技术
现有的等离子清洗设备采用气体作为清洗介质,有效地避免了因液体清洗介质对被清洗物带来的二次污染。等离子清洗机外接一台真空泵,工作时清洗腔中的等离子体轻柔冲刷被清洗物的表面,短时间的清洗就可以使有机污染物被彻底地清洗掉,同时污染物被真空泵抽走,其清洗程度达到分子级。等离子清洗器广泛应用于光学、电学、材料科学、生命科学、高分子科学、生物医学、微观流体学等领域。
现有等离子清洗设备需要用到电极板,并且随着设备箱容积的增大,并对清洗产品数量增多的技术要求,电极板数量也逐渐增大,对于大多同行厂商都需要使用多块排列的电极板相互作用实现等离子清洗处理设备。而为了提升设备装配效率,以及后续更换维护方便,每一只电极板都需要快速拆卸或安装便捷,因此需要特别设计安装结构。
发明内容
本实用新型目的:为了解决背景技术中的问题,我们设计一种单片可拆式等离子电极板安装结构,利用清洗箱上端横杆设有的若干个T型滑槽与电极板上部的T型滑条配合滑移装配,并且利用前横杆和后横杆外侧设有的挡块定位住电极板,再将间隔布置的电极板与导电杆贴紧固连,拆装便捷,简单实用。
为解决上述问题采取的技术方案是:
一种单片可拆式等离子电极板安装结构,包括固定在清洗箱内壁上端的横杆,所述横杆包括前横杆和后横杆,以及若干只电极板、两只导电杆以及气体分流器,
所述横杆与若干只电极板垂直布置,侧面均匀开设有若干个T型滑槽,与电极板上端固连的T型滑条配合滑移装配,每个T型滑槽两侧对称设置有挡块,挡块通过螺栓螺接在横杆上,将装配到位的T型滑条两端卡接定位,
所述电极板并排间距均匀地垂直装配在横杆下部,中部设有若干根导通管,内部为空腔,用于流通冷却水,上端中部固连T型滑条,横向固连有通气管,尾端与所述气体分流器的分流口连通,用于通入待转化为等离子体的气体介质,
两只所述导电杆水平平行架设在电极板上端,与所有电极板上端的接电柱贴紧配合。
进一步地,所述电极板后端上下部分别设置有冷却水进水口和冷却水出水口,用于外接冷却水循环系统。
进一步地,所述前横杆与后横杆之间的间距等于T型滑条的长度。
进一步地,所述电极板的接电柱上部设有半圆柱槽,与导电杆外圈贴合,下部由螺栓拧紧固定。
本实用新型的有益效果是:
该单片可拆式等离子电极板安装结构利用清洗箱上端横杆设有的若干个T型滑槽与电极板上部的T型滑条配合滑移装配,并且利用前横杆和后横杆外侧设有的挡块定位住电极板,再将间隔布置的电极板与导电杆贴紧固连,拆装便捷,简单实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实施例单片可拆式等离子电极板安装结构的结构示意图;
图2为本实施例所述电极板的结构示意图;
图3为图1中A处的局部放大图;
其中,1-气体分流器,2-横杆,3-导电杆,4-电极板,5-T型滑条,6-通气管,7-导通管,8-接电柱,9-冷却水进水口,10-冷却水出水口,11-左挡块,12-右挡块,13-螺栓, 14-T型滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3,本实施例提出一种单片可拆式等离子电极板4安装结构,包括固定在清洗箱内壁上端的横杆2,所述横杆2包括前横杆2和后横杆2,以及若干只电极板4、两只导电杆3以及气体分流器1。
具体地说,所述横杆2与若干只电极板4垂直布置,侧面均匀开设有若干个T型滑槽14,与电极板4上端固连的T型滑条5配合滑移装配,每个T型滑槽14两侧对称设置有挡块,挡块通过螺栓13螺接在横杆2上,将装配到位的T型滑条5两端卡接定位,所述前横杆2与后横杆2之间的间距等于T型滑条5的长度。
所述电极板4并排间距均匀地垂直装配在横杆2下部,中部设有若干根导通管7,内部为空腔,用于流通冷却水,上端中部固连T型滑条5,横向固连有通气管6,尾端与所述气体分流器1的分流口连通,用于通入待转化为等离子体的气体介质,所述电极板4后端上下部分别设置有冷却水进水口9和冷却水出水口10,用于外接冷却水循环系统。
两只所述导电杆3水平平行架设在电极板4上端,与所有电极板4上端的接电柱8贴紧配合。
进一步的实施方案是,所述电极板4的接电柱8上部设有半圆柱槽,与导电杆3外圈贴合,下部由螺栓13拧紧固定。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种单片可拆式等离子电极板安装结构,包括固定在清洗箱内壁上端的横杆,所述横杆包括前横杆和后横杆,以及若干只电极板、两只导电杆以及气体分流器,其特征在于:
所述横杆与若干只电极板垂直布置,侧面均匀开设有若干个T型滑槽,与电极板上端固连的T型滑条配合滑移装配,每个T型滑槽两侧对称设置有挡块,挡块通过螺栓螺接在横杆上,将装配到位的T型滑条两端卡接定位,
所述电极板并排间距均匀地垂直装配在横杆下部,中部设有若干根导通管,内部为空腔,用于流通冷却水,上端中部固连T型滑条,横向固连有通气管,尾端与所述气体分流器的分流口连通,用于通入待转化为等离子体的气体介质,
两只所述导电杆水平平行架设在电极板上端,与所有电极板上端的接电柱贴紧配合。
2.根据权利要求1所述的单片可拆式等离子电极板安装结构,其特征在于:所述电极板后端上下部分别设置有冷却水进水口和冷却水出水口。
3.根据权利要求1所述的单片可拆式等离子电极板安装结构,其特征在于:所述前横杆与后横杆之间的间距等于T型滑条的长度。
4.根据权利要求1所述的单片可拆式等离子电极板安装结构,其特征在于:所述电极板的接电柱上部设有半圆柱槽,与导电杆外圈贴合,下部由螺栓拧紧固定。
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