CN213435861U - 一种实心胎生产的吸尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种实心胎生产的吸尘机构，包括固定架、鼓风机、第一电机、板刷以及第二电机，所述固定架上表面设有鼓风机，所述鼓风机右侧设有排气管，所述固定架上表面设有第一电机，所述铰接杆右侧设有板刷，所述板刷右侧设有毛刷，所述第二圆孔内部设有套管，所述集尘箱左侧设有第二电机，所述第二电机输出轴右端设有叶轮，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型的一种实心胎生产的吸尘机构，通过第一清扫装置和第二清扫装置，清扫实心胎胎冠纹缝隙处的粉尘，同时第一吹尘装置和第二尘装置吹去实心胎表面的粉尘，使实心胎除尘更高效，集尘箱可以收粉尘，通过打开箱门即可清理收集的粉尘方便清理。

Description

一种实心胎生产的吸尘机构

技术领域

本实用新型是一种实心胎生产的吸尘机构，属于实心胎生产的吸尘机构领域。

背景技术

实心轮胎是与充气轮胎(空心轮胎)对应的一种轮胎，其胎体是实心的，不用帘线作骨架，不必充气，故不需内胎或气密层。最早的轮胎就是实心轮胎。实心轮胎目前仅用于低速行驶的高负荷车辆或机械，也用于固定位置的机械，实心轮胎生产过程中需要进行吸尘。

现存的实心轮胎的胎冠上的纹理较深，且胎冠表面凹凸不平，导致不容易清理，现存的清理的方法是人工那毛刷进行除尘，不仅效率低，还比较消耗体力，现提出本实用新型以解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种实心胎生产的吸尘机构，通过增加第一吹尘装置和第二吹尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种实心胎生产的吸尘机构，包括固定架、鼓风机、第一电机、板刷以及第二电机，所述固定架上表面设有鼓风机，所述鼓风机右侧设有排气管，所述排气管底部设有排气罩，所述排气罩左侧设有排气口，所述固定架上表面设有第一电机，所述第一电机输出轴下端设有旋转架，所述旋转架底部设有固定支架，所述固定支架底部设有固定板，所述固定板右侧设有铰接座，所述铰接座上表面设有第一圆孔，所述第一圆孔内部设有固定螺栓，所述固定螺栓上表面设有防松螺母，所述固定螺栓外表面中端设有套管，所述套管外部设有铰接杆，所述铰接杆内部设有第二圆孔，所述铰接杆右侧设有板刷，所述板刷右侧设有毛刷，所述第二圆孔内部设有套管，所述铰接座右侧设有限位块，所述固定架底部设有集尘箱，所述集尘箱上表面设有过滤网，所述集尘箱前表面设有箱门，所述集尘箱左侧设有第二电机，所述第二电机输出轴右端设有叶轮。

进一步地，所述第一吹尘装置包括鼓风机、排气管、排气罩以及排气口，所述固定架上表面右端设有第一吹尘装置，所述固定架上表面左端设有第二吹尘装置，所述第一吹尘装置和第二吹尘装置结构相同。

进一步地，所述第一清扫装置包括固定板、铰接座、限位块、板刷、毛刷、套管、铰接杆以及固定螺栓，所述旋转架左端底部设有第一清扫装置，所述旋转架右端底部设有第二清扫装置，所述第一清扫装置和第二清扫装置结构相同。

进一步地，所述铰接杆为旋转机构，所述铰接杆的旋转范围在套管外部，所述限位块设有两组，两组所述限位块分别通过焊接固定在铰接座右侧上端和铰接座右侧下端。

进一步地，所述过滤网为不锈钢丝编织而成，所述集尘箱内部左侧设有空气过滤器。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种实心胎生产的吸尘机构，通过第一清扫装置和第二清扫装置，清扫实心胎胎冠纹缝隙处的粉尘，同时第一吹尘装置和第二尘装置吹去实心胎表面的粉尘，使实心胎除尘更高效，集尘箱可以收粉尘，通过打开箱门即可清理收集的粉尘。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种实心胎生产的吸尘机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种实心胎生产的吸尘机构的固定板和板刷的示意图；

图3为本实用新型一种实心胎生产的吸尘机构的铰接座和铰接杆的右视图；

图中：1-固定架、2-鼓风机、3-排气管、4-排气罩、5-排气口、6-第一电机、7-旋转架、8-固定板、9-铰接座、10-限位块、11-防松螺母、12-板刷、13-毛刷、14-套管、15-铰接杆、16-固定螺栓、17-集尘箱、18-过滤网、19-箱门、20-第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种实心胎生产的吸尘机构，包括固定架1、鼓风机2、第一电机6、板刷12以及第二电机20，固定架1上表面设有鼓风机2，鼓风机2右侧设有排气管3，排气管3底部设有排气罩4，排气罩4左侧设有排气口5，固定架1上表面设有第一电机6，第一电机6输出轴下端设有旋转架7，旋转架7底部设有固定支架，固定支架底部设有固定板8，固定板8右侧设有铰接座9，铰接座9上表面设有第一圆孔，第一圆孔内部设有固定螺栓16，固定螺栓16上表面设有防松螺母11，固定螺栓16外表面中端设有套管14，套管14外部设有铰接杆15，铰接杆15内部设有第二圆孔，铰接杆15右侧设有板刷12，板刷12右侧设有毛刷13，第二圆孔内部设有套管14，铰接座9右侧设有限位块10，固定架1底部设有集尘箱17，集尘箱17上表面设有过滤网18，集尘箱17前表面设有箱门19，集尘箱17左侧设有第二电机20，第二电机20输出轴右端设有叶轮。

第一吹尘装置包括鼓风机2、排气管3、排气罩4以及排气口5，固定架1上表面右端设有第一吹尘装置，固定架1上表面左端设有第二吹尘装置，第一吹尘装置和第二吹尘装置结构相同，第一吹尘装置和第二尘装置可以吹去实心胎表面的粉尘。

第一清扫装置包括固定板8、铰接座9、限位块10、板刷12、毛刷13、套管14、铰接杆15以及固定螺栓16，旋转架7左端底部设有第一清扫装置，旋转架7右端底部设有第二清扫装置，第一清扫装置和第二清扫装置结构相同，第一清扫装置和第二清扫装置可以扫除实心胎表面的粉尘。

铰接杆15为旋转机构，铰接杆15的旋转范围在套管14外部，限位块10设有两组，两组限位块10分别通过焊接固定在铰接座9右侧上端和铰接座9右侧下端，限位块10可以防止铰接杆15摆动幅度过大造成损坏。

过滤网18为不锈钢丝编织而成，集尘箱17内部左侧设有空气过滤器，第二电机20通过带动叶轮旋转吸尘。

做为本实用新型的一个实施例：在实际使用过程中，固定架1安装在滚轮传送带上方，使固定板8底部高于滚轮传送带上表面，滚轮传送带上传输有实心胎，当实心胎传送到第一电机6正下方时，停止滚轮传送带，启动第一电机6，第一电机6带动旋转架7旋转，第一清扫装置和第二清扫装置旋转清扫实心胎的胎冠处，实心胎胎冠处凹凸不平，通过铰接杆15和铰接座9的铰接配合，铰接杆15旋转使板刷12上的毛刷13与胎冠处贴合，从而提高清洁能力，启动鼓风机2，第一吹尘装置和第二吹起装置开始对胎体吹气，使毛刷13和实心胎上的粉尘吹落，启动第二电机20，第二电机20通过带动叶轮旋转吸尘，粉尘通过过滤网18进入集尘箱17内部，粉尘气体通过空气过滤器过滤然后排出。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种实心胎生产的吸尘机构，包括固定架、鼓风机、第一电机、板刷以及第二电机，其特征在于：所述固定架上表面设有鼓风机，所述鼓风机右侧设有排气管，所述排气管底部设有排气罩，所述排气罩左侧设有排气口，所述固定架上表面设有第一电机，所述第一电机输出轴下端设有旋转架，所述旋转架底部设有固定支架，所述固定支架底部设有固定板，所述固定板右侧设有铰接座，所述铰接座上表面设有第一圆孔，所述第一圆孔内部设有固定螺栓，所述固定螺栓上表面设有防松螺母，所述固定螺栓外表面中端设有套管，所述套管外部设有铰接杆，所述铰接杆内部设有第二圆孔，所述铰接杆右侧设有板刷，所述板刷右侧设有毛刷，所述第二圆孔内部设有套管，所述铰接座右侧设有限位块，所述固定架底部设有集尘箱，所述集尘箱上表面设有过滤网，所述集尘箱前表面设有箱门，所述集尘箱左侧设有第二电机，所述第二电机输出轴右端设有叶轮。

2.根据权利要求1所述的一种实心胎生产的吸尘机构，其特征在于：第一吹尘装置包括鼓风机、排气管、排气罩以及排气口，所述固定架上表面右端设有第一吹尘装置，所述固定架上表面左端设有第二吹尘装置，所述第一吹尘装置和第二吹尘装置结构相同。

3.根据权利要求1所述的一种实心胎生产的吸尘机构，其特征在于：第一清扫装置包括固定板、铰接座、限位块、板刷、毛刷、套管、铰接杆以及固定螺栓，所述旋转架左端底部设有第一清扫装置，所述旋转架右端底部设有第二清扫装置，所述第一清扫装置和第二清扫装置结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种实心胎生产的吸尘机构，其特征在于：所述铰接杆为旋转机构，所述铰接杆的旋转范围在套管外部，所述限位块设有两组，两组所述限位块分别通过焊接固定在铰接座右侧上端和铰接座右侧下端。

5.根据权利要求1所述的一种实心胎生产的吸尘机构，其特征在于：所述过滤网为不锈钢丝编织而成，所述集尘箱内部左侧设有空气过滤器。

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