CN213435665U - 一种大米加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于大米加工技术领域，具体涉及一种大米加工装置，包括：储藏仓、搅拌圆筒和操作台；其中，所述储藏仓的一侧设置有出米口；所述储藏仓下方设置有支撑柱；所述支撑柱的前侧中部设置有第一电机；所述搅拌圆筒位于所述支撑柱的前侧，其侧面设置有固定架；所述搅拌圆筒通过固定架与所述第一电机连接；所述操作台设置在所述支撑柱的下方；所述操作台上开设有进货口；所述进货口位于所述搅拌圆筒的下方；所述操作台上还设置有1个鼓风机；所述操作台的内部设置有传送带；所述传送带的上方设置有胶辊。本实用新型设计简单，可以对大米进行再加工，去除表面遗留的稻谷皮和米糠，具有较好的市场应用前景。

Description

一种大米加工装置

技术领域

本实用新型属于大米加工技术领域，具体涉及一种大米加工装置。

背景技术

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，是我国传统主食之一。大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人说所需的营养元素，除了富含碳水化合物外，还含有蛋白质、脂肪、维生素及多种矿物质，能为人体提供非常全面的营养。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白、米胶蛋白和球蛋白。

目前，碾米过程中由于碾米机器的差异，造成最后得到的大米成品的品质也存在较大的差别。市场上售卖的大米也由于加工质量和大米品种的不同，而存在着较大的价格差异。最直观的表现在大米表面的加工程度，表面干净有光泽的大米往往更能收到消费者的青睐。对大米成品进行再加工，将遗留在大米表面的上的稻谷皮去除，并将吸附在大米表面的米糠一并清理掉，是一个不容忽视、亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种大米加工装置，以解决碾米之后大米表面遗留的稻谷皮和米糠问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种大米加工装置，包括：储藏仓、搅拌圆筒和操作台；其中，

所述储藏仓的一侧设置有出米口；所述出米口与所述储藏仓通过一连接管连接；所述储藏仓下方设置有支撑柱；所述支撑柱的前侧中部设置有第一电机；

所述搅拌圆筒位于所述支撑柱的前侧，其中部设置有贯穿其上下两端的传动轴；所述搅拌圆筒内部设置有隔板，所述隔板一端连接传动轴，另一端与所述搅拌圆筒的内壁贴合；所述搅拌圆筒的上端开设有进米口；所述搅拌圆筒侧面设置有固定架；所述固定架包括连接板以及设置在连接板两端的支撑板一和支撑板二；所述连接板的中部连接所述第一电机的输出轴；所述支撑板一和支撑板二分别连接所述传动轴的两端；所述支撑板二远离所述搅拌圆筒的一端设置有第二电机；所述第二电机的输出轴连接所述传动轴；

所述操作台设置在所述支撑柱的下方；所述操作台上开设有进货口；所述进货口位于所述搅拌圆筒的下方；所述操作台上还设置有1个鼓风机；所述鼓风机设置在所述支撑柱的右侧；所述鼓风机上连接有出风管道一和出风管道二；所述出风管道一连接出风口一，所述出风管道二连接出风口二；所述出风口一朝向进货口，所述出风口二朝下设置；所述操作台的右侧开设有出货口，所述出货口内设置有一小推车；所述操作台的内部设置有传送带；所述传送带的一端位于所述进货口的下端，所述传送带的另一端位于所述小推车的上端；所述传送带的上方设置有胶辊，所述胶辊的两端架设在所述操作台内壁上；所述胶辊的后端设置有驱动电机，其表面套设有海绵套。

作为优选，所述连接管上设置有流量阀，所述连接管与所述出米口的连接处设置有可拉伸的金属软管。

作为优选，所述出风管道二上设置有加热箱。

作为优选，所述胶辊设置有3个，所述驱动电机设置有三个且并排设置在所述操作台的后背板上；靠近所述进货口的2个所述胶辊表面的海绵套经过加湿处理，靠近所述出货口的1个所述胶辊未经加湿处理。

作为优选，所述胶辊的右上方设置有刮板；所述刮板下端与所述胶辊的海绵套贴合，其上端固定在所述操作台内壁上。

作为优选，所述传送带连接振动电机。

作为优选，所述小推车的一侧设置有把手。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型设置有搅拌圆筒，搅拌圆筒外部的固定架与第一电机连接，可以将竖直放置的搅拌圆筒旋转至水平放置；搅拌圆筒的一端设置有第二电机，第二电机带动传动轴上的隔板对搅拌圆筒内的大米进行翻搅，是米粒之间进行碰撞，有利于将大米表面遗留的稻谷皮和米糠碰掉，将大米表面清理干净。

(2)本实用新型的操作台设置有传送带，将从进货口进入的大米传送到出货口一端的小推车里；传送带连接的振动电机，使传送带表面的大米尽可能地平铺在传送带表面。

(3)本实用新型的靠近进货口的2个胶辊表面的海绵套进行了加湿处理，可以吸附大米表面的米糠及其他粉末杂质；靠近出货口的未经加湿处理的胶辊表面的海绵套用于吸附大米表面粘上的水分；胶辊右上方设置有刮板，刮板可以将胶辊表面海绵套上粘上的大米刮下来，避免影响海绵套对后续的大米的沾灰作用。

(4)本实用新型的操作台上设置有鼓风机，鼓风机连接有两个出风口；第一出风口朝向进货口，在大米从搅拌圆筒内落下时，将米糠和稻谷皮吹走；连接第二出风口的出风管道二上设置有加热箱，是第二出风口朝向操作台内部吹出的是热风，可以将大米在海绵套上粘上的水风吹干，避免影响大米的储藏。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的搅拌圆筒水平放置时内部结构图；

图4是本实用新型的操作台剖面图；

主要附图标记说明：

1、储藏仓；2、搅拌圆筒；3、操作台；4、出米口；5、连接管；6、支撑柱；7、第一电机；8、传动轴；9、隔板；10、进米口；11、固定架；12、连接板；13、支撑板一；14、支撑板二；15、第二电机；16、进货口；17、鼓风机；18、出风管道一；19、出风管道二；20、出风口一；21、出风口二；22、出货口；23、小推车；24、传送带；25、胶辊；26、驱动电机；27、海绵套；28、流量阀；29、金属软管；30、加热箱；31、刮板；32、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连接。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用型中的具体含义。

参照附图，一种大米加工装置，包括：储藏仓1、搅拌圆筒2和操作台3；其中，

储藏仓1的一侧设置有出米口4；出米口4与储藏仓1通过一连接管5连接；储藏仓1下方设置有支撑柱6；支撑柱6的前侧中部设置有第一电机7；

搅拌圆筒2位于支撑柱6的前侧，其中部设置有贯穿其上下两端的传动轴8；搅拌圆筒2内部设置有隔板9，隔板9一端连接传动轴8，另一端与搅拌圆筒2的内壁贴合；搅拌圆筒2的上端开设有进米口10；搅拌圆筒2侧面设置有固定架11；固定架11包括连接板12以及设置在连接板12两端的支撑板一13和支撑板二14；连接板12的中部连接第一电机7的输出轴；支撑板一13和支撑板二14分别连接传动轴8的两端；支撑板二14远离搅拌圆筒2的一端设置有第二电机15；第二电机15的输出轴连接传动轴8；

操作台3设置在支撑柱6的下方；操作台3上开设有进货口16；进货口16位于搅拌圆筒2的下方；操作台3上还设置有1个鼓风机17；鼓风机17设置在支撑柱6的右侧；鼓风机17上连接有出风管道一18和出风管道二19；出风管道一18连接出风口一20，出风管道二19连接出风口二21；出风口一20朝向进货口16，出风口二21朝下设置；操作台3的右侧开设有出货口22，出货口22内设置有一小推车23；操作台3的内部设置有传送带24；传送带24的一端位于进货口16的下端，传送带24的另一端位于小推车23的上端；传送带24的上方设置有胶辊25，胶辊25的两端架设在操作台3内壁上；胶辊25的后端设置有驱动电机26，其表面套设有海绵套27。

在本实施例中，连接管5上设置有流量阀28，连接管5与出米口4的连接处设置有可拉伸的金属软管29。出风管道二19上设置有加热箱30。胶辊25设置有3个，驱动电机设26置有三个且并排设置在操作台3的后背板上；靠近进货口16的2个胶辊25表面的海绵套27经过加湿处理，靠近出货口22的1个胶辊25未经加湿处理。胶辊25的右上方设置有刮板31；刮板31下端与胶辊25的海绵套27贴合，其上端固定在操作台3内壁上。传送带24连接振动电机。小推车23的一侧设置有把手32。

工作原理：首先将需要加工的大米倒入储藏仓1，启动第一电机7，带动固定架旋转，将搅拌圆筒2旋转至竖直方向放置，然后第一电机7停止转动；第一电机7为伺服电机；打开第二电机15，将进米口10旋转至出米口4下端位置，拉伸金属软管29，将出米口4对准进米口10；打开流量阀28，大米流入搅拌圆筒2；流量阀28控制大米流下的流量为搅拌圆筒2容积的二分之一，然后流量阀28关闭；关闭进米口10，启动第一电机7，将搅拌圆筒2旋转至水平方向放置，然后第一电机7停止转动，启动第二电机15，第二电机15驱动传动轴8上转动，带动隔板9对搅拌圆筒2内的大米进行搅拌，搅拌时间控制在半小时以内；然后关闭第二电机15，再次启动第一电机7，使搅拌圆筒2旋转至竖直方向放置并且进米口10朝下，并且进米口10位于进货口16的正上方；如果进米口10不在进货口16的正上方，再次启动第二电机15，使搅拌圆筒2旋转直至进米口10位于进货口16的正上方；打开进米口10将大米倒出，倒出的大米竖直落入进货口16，大米经进货口16滑落到传送带24上；进货口16的右侧设置有出风口一20，出风口一20连接鼓风机17，可以在大米落下的过程将脱落的稻谷壳以及大米中混有的米糠吹走；传送带24将大米移动传送至出货口22，最后落入到小推车23里面；传送带24连接振动电机，使大米振动平铺在传送带24上，方便套有海绵套27的胶辊25进行沾灰吸附；传送带将大米由左向右传送，胶辊25在驱动电机26的作用下逆时针旋转；胶辊25右上方设置有刮板31，可以将粘附在海绵套27上的大米刮下来，避免影响海绵套27后续的沾灰效果；胶辊25设置有3个，靠近进货口16的2个胶辊25上套设的海绵套27进行加湿处理，方便沾灰；靠近出货口22的1个胶辊25上套设的海绵套27未进行加湿处理，用于吸收将大米表面粘上的水分；大米再经出风口二21吹干，出风口二21连接鼓风机17的出风管道二19上设置有加热箱30，使得出风口二21吹出的是热风，有利于对大米进行干燥；干燥的大米在小推车23内堆积，传送带24停止后，将小推车23通过把手32拉出，将大米倒出打包，完成整个大米加工过程。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (7)

1.一种大米加工装置，其特征在于，包括：储藏仓、搅拌圆筒和操作台；其中，

所述储藏仓的一侧设置有出米口；所述出米口与所述储藏仓通过一连接管连接；所述储藏仓下方设置有支撑柱；所述支撑柱的前侧中部设置有第一电机；

所述搅拌圆筒位于所述支撑柱的前侧，其中部设置有贯穿其上下两端的传动轴；所述搅拌圆筒内部设置有隔板，所述隔板一端连接传动轴，另一端与所述搅拌圆筒的内壁贴合；所述搅拌圆筒的上端开设有进米口；所述搅拌圆筒侧面设置有固定架；所述固定架包括连接板以及设置在连接板两端的支撑板一和支撑板二；所述连接板的中部连接所述第一电机的输出轴；所述支撑板一和支撑板二分别连接所述传动轴的两端；所述支撑板二远离所述搅拌圆筒的一端设置有第二电机；所述第二电机的输出轴连接所述传动轴；

所述操作台设置在所述支撑柱的下方；所述操作台上开设有进货口；所述进货口位于所述搅拌圆筒的下方；所述操作台上还设置有1个鼓风机；所述鼓风机设置在所述支撑柱的右侧；所述鼓风机上连接有出风管道一和出风管道二；所述出风管道一连接出风口一，所述出风管道二连接出风口二；所述出风口一朝向进货口，所述出风口二朝下设置；所述操作台的右侧开设有出货口，所述出货口内设置有一小推车；所述操作台的内部设置有传送带；所述传送带的一端位于所述进货口的下端，所述传送带的另一端位于所述小推车的上端；所述传送带的上方设置有胶辊，所述胶辊的两端架设在所述操作台内壁上；所述胶辊的后端设置有驱动电机，其表面套设有海绵套。

2.根据权利要求1所述的大米加工装置，其特征在于，所述连接管上设置有流量阀，所述连接管与所述出米口的连接处设置有可拉伸的金属软管。

3.根据权利要求1所述的大米加工装置，其特征在于，所述出风管道二上设置有加热箱。

4.根据权利要求1所述的大米加工装置，其特征在于，所述胶辊设置有3个，所述驱动电机设置有三个且并排设置在所述操作台的后背板上；靠近所述进货口的2个所述胶辊表面的海绵套经过加湿处理，靠近所述出货口的1个所述胶辊未经加湿处理。

5.根据权利要求4所述的大米加工装置，其特征在于，所述胶辊的右上方设置有刮板；所述刮板下端与所述胶辊的海绵套贴合，其上端固定在所述操作台内壁上。

6.根据权利要求1所述的大米加工装置，其特征在于，所述传送带连接振动电机。

7.根据权利要求1所述的大米加工装置，其特征在于，所述小推车的一侧设置有把手。

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