CN206333313U - 一种藻类消毒后烘干研磨装置 - Google Patents

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颜杰钦
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Abstract

本实用新型提供一种藻类消毒后烘干研磨装置,包括从上到下依次设置的脱水室、烘干室和研磨室,脱水室的一侧设置有控制室,控制室的下方设置有动力室,脱水室与烘干室的隔板上设置有第一防渗密封门、烘干室与研磨室隔板上设置有第二密封门;该脱水室内部设置有可旋转的脱水筒;该烘干室内设置有发热管;该研磨室内设置有由机械臂支撑的砂轮,所述机械臂支撑砂轮上下左右移动;该控制室内部设置有中央控制台,动力室内部设置有一臭氧气泡发生器。本装置结构布置合理,操作方便,各工序的转移只需开启第一防渗密封门及第二密封门即可完成,脱水室同时具有清洗、脱水及臭氧消毒功能,机械臂支撑砂轮可上下左右移动,有效控制藻类精细研磨。

Description

一种藻类消毒后烘干研磨装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及海产品加工领域,尤其涉及为一种藻类消毒后烘干研磨装置。
背景技术
[0002]随着生活水平的提尚,人们对身体的营养均衡也越来越重视,特别是工作压力大 的人群,更是需要补充多种海产品中的营养元素,海带、紫菜都是餐桌上最常见的海藻类食 物,因其富含碘、钾等多种微量元素而备受人们的青睐。海产品加工成粉不仅可以去杂、提 纯、杀菌还便于贮藏、运输和销售。但是,现有的海产品加工成粉的机器均存在诸多不理想 效果,如机械构造复杂,不便于操作和维修、不能完成智能一体化生产,需要多台设备操作, 清洗需要清洗机、烘干需要烘干机、研磨需要研磨机等。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种集脱水、烘干、研 磨一体的藻类消毒后烘干研磨装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种藻类消毒后烘干研磨装置,包括从 上到下依次设置的脱水室、烘干室和研磨室,脱水室的一侧设置有控制室,控制室的下方设 置有动力室,脱水室与烘干室的隔板上设置有第一防渗密封门、烘干室与研磨室隔板上设 置有第二密封门;所述脱水室内部设置有一横架在其侧壁上的笼形脱水筒,所述脱水筒的 转轴一端连接电动马达,脱水筒侧壁铰链,使脱水筒可对半打开;所述烘干室内设置有发热 管及温度湿度传感器;所述研磨室内设置有一磨盘,磨盘上方设置有一由机械臂支撑的砂 轮,所述机械臂支撑砂轮可上下左右移动;所述控制室内部设置有中央控制台,所述动力室 内部设置有一臭氧气泡发生器,所述臭氧气泡发生器的出气管连通脱水室的底部,所述中 央控制台与电动马达、第一防渗密封门、发热管、温度湿度传感器、第二密封门、机械支撑臂 及臭氧气泡发生器电性连接。
[0005] 进一步,所述脱水室的上方设置有一漏斗形的进料口,脱水室顶部一侧设置有一 进水阀、脱水室的底端设置有一排水阀,所述进水阀和排水阀分别位于脱水室的斜对角,所 述脱水室底部还设置有一臭氧进气阀,所述臭氧进气阀与所述进水阀上下相对,其连通臭 氧气泡发生器的出气管。
[0006] 进一步,所述发热管设置在烘干室内的顶部及底部的八个角上,所述温度湿度传 感器设置在烘干室的侧壁上。
[0007] 进一步,所述磨盘设置在研磨室的内部正中央。
[0008] 进一步,所述研磨室的正下方设置有一收纳室,所述收纳室内设置有粉末收纳箱, 磨盘中的藻类粉末从所述磨盘一侧的导向槽滑落至粉末收纳箱。
[0009] 进一步,所述动力室中还设置有动力机组,所述动力机组与所述臭氧气泡发生器 并排,动力机组给脱水室、烘干室、研磨室、收纳室及控制室提供电源等运作动力。
[0010] 进一步,所述中央控制台还与进水阀、排水阀及动力机组电性连接。
[0011]相比于现有技术,本实用新型的有益效果是:
[0012]本案的藻类消毒后烘干研磨装置结构布置合理,操作方便,脱水至烘干至研磨工 序的转移只需开启第一防渗密封门及第二密封门即可,效率高;进水阀和出水阀斜对角设 置,在脱水室内流动清洗使研磨前的藻类清洗更彻底,清洗的同时用臭氧气泡发生器给藻 类消毒杀菌,使脱水室中的藻类更干净卫生;脱水室同时具有清洗、脱水及消毒功能,操作 方便;烘干室内设置温度湿度感应器,及时控制烘干温度湿度,避免温度过高破坏藻类原有 的营养价值;机械臂支撑砂轮可上下左右移动,有效控制藻类精细研磨;采用中央控制器控 制整台装置协调运作,无需专人看管,节省人力和财力,一体化的运作有效提高海产品的研 磨效率及研磨质量。
[0013]为了能更清晰的理解本实用新型,以下将结合附图说明阐述本实用新型的较佳的 实施方式。
附图说明
[0014]图1是本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
[0015]请参阅图1,图1是本实用新型的主视结构示意图。
[0016] —种藻类消毒后烘干研磨装置,包括从上到下依次设置的脱水室10、烘干室20、研 磨室3〇和收纳室40,脱水室10的一侧设置有控制室50,控制室50的正下方设置有动力室60。 脱水室10与烘干室20的隔板上设置有第一防渗密封门11、烘干室20与研磨室30隔板上设置 有第二密封门21,脱水室10、烘干室20、研磨室30、收纳室40、控制室50及动力室60互相隔 尚。
[0017] 脱水室10的上方设置有一漏斗形的进料口 12,脱水室10内部中央设置有一横架在 脱水室10侧壁上的笼形脱水筒13,脱水筒13的转轴横架在脱水室10的侧壁上且一端连接电 动马达14,脱水室10顶部一侧设置有一进水阀15、脱水室10的底端一侧设置有一排水阀16, 所述进水阀15和排水阀16分别位于脱水室10的斜对角。所述脱水室1〇底部还设置有一臭氧 进气阀,所述臭氧进气阀与所述进水阀15上下相对。当第一防渗密封门11开启时脱水筒13 中的藻类可落入烘干室20内。脱水室10用于清洗并甩干需要加工的藻类。
[0018]脱水筒13侧壁铰链,使脱水筒13可对半打开,脱水筒13开启时,从进料口 12下落的 藻类直接落入脱水筒13中。
[0019]烘干室20内的顶部及底部的八个角上设置有发热管22、烘干室20内侧壁上设置有 温度湿度传感器23,当第二密封门21开启时烘干室2〇中的藻类直接落入研磨室30内。烘千 室20用于烘干需要加工的藻类。
[0020] 研磨室3〇内部中央设置有一磨盘31,当第二密封门21开启时烘干室20中的藻类直 接落入磨盘31内。磨盘31上方设置有一砂轮:32,砂轮32由设置在研磨室30侧壁上的机械臂 33支撑,机械臂33支撑砂轮32可上下左右移动,并贴近磨盘31将磨盘31中的藻类研磨成粉 末。
[0021]收纳室内40设置有粉末收纳箱41,磨盘31中的藻类粉末从磨盘31—侧的导向槽滑 落至粉末收纳箱41。
[0022] 控制室50内部设置有中央控制台51,中央控制台51与进水阀15、排水阀16、电动马 达14、第一防渗密封门丨丨、发热管22、温度湿度传感器23、第二密封门21、机械臂33及动力室 ㈤中的动力机组61和臭氧气泡发生器62均电性连接。中央控制台51可控制本案的藻类消毒 后烘干研磨装置自动运作。
[0023]动力室㈤中设置有动力机组61及臭氧气泡发生器62。动力机组61给脱水室10、烘 千室20、研磨室30和收纳室40及控制室50提供电源等运作动力;臭氧气泡发生器62上设置 的臭氧出气管63连通脱水室1〇底端的臭氧进气阀,臭氧气泡发生器62与中央控制台51电连 接。
[0024] 本案的藻类消毒后烘千研磨装置的工作原理为:
[0025] ①开启脱水筒13,将藻类从进料口 12倒入脱水筒13中并闭合脱水筒13,
[0026] 打开进水阀15、排水阀16及臭氧发生器62,并控制电动马达14让脱水筒
[0027] 13缓慢转动,让藻类在脱水筒13中清洗干净并臭氧消毒杀菌。
[0028] ②关闭进水阀15和臭氧发生器62,开启排水阀16并排干脱水室10,控制
[0029] 电动马达让脱水筒13快速转动,给藻类脱水甩干。
[0030] ③开启第一防渗密封门11、打开脱水筒13让藻类落入烘干室20内烘千,同时控制 烘干室20内的温度湿度,避免温度过高破坏藻类原有的营养价值。
[0031] ④开启第二密封门21,让藻类落入磨盘31中,控制机械臂33上的砂轮32对藻类进 行研磨成粉。
[0032] ⑤开启粉末收纳箱41收集藻类粉末供后期加工。
[0033]本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱 离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术 范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (7)

1.一种藻类消毒后烘干研磨装置,其特征在于:包括从上到下依次设置的脱水室、烘干 室和研磨室,脱水室的一侧设置有控制室,控制室的下方设置有动力室,脱水室与烘干室的 隔板上设置有第一防渗密封门、烘干室与研磨室隔板上设置有第二密封门;所述脱水室内 部设置有一横架在其侧壁上的笼形脱水筒,所述脱水筒的转轴一端连接电动马达,脱水筒 侧壁铰链,使脱水筒可对半打开;所述烘干室内设置有发热管及温度湿度传感器;所述研磨 室内设置有一磨盘,磨盘上方设置有一由机械臂支撑的砂轮,所述机械臂支撑砂轮可上下 左右移动;所述控制室内部设置有中央控制台,所述动力室内部设置有一臭氧气泡发生器, 所述臭氧气泡发生器的出气管连通脱水室的底部,所述中央控制台与电动马达、第一防渗 密封门、发热管、温度湿度传感器、第二密封门、机械支撑臂及臭氧气泡发生器电性连接。
2. 如权利要求1所述的一种藻类消毒后烘干研磨装置,其特征在于:所述脱水室的上方 设置有一漏斗形的进料口,脱水室顶部一侧设置有一进水阀、脱水室的底端设置有一排水 阀,所述进水阀和排水阀分别位于脱水室的斜对角,所述脱水室底部还设置有一臭氧进气 阀,所述臭氧进气阀与所述进水阀上下相对,其连通臭氧气泡发生器的出气管。
3. 如权利要求1所述的一种藻类消毒后烘干研磨装置,其特征在于:所述发热管设置在 烘干室内的顶部及底部的八个角上,所述温度湿度传感器设置在烘干室的侧壁上。
4. 如权利要求1所述的一种藻类消毒后烘千研磨装置,其特征在于:所述磨盘设置在研 磨室的内部正中央。
5. 如权利要求1所述的一种藻类消毒后烘千研磨装置,其特征在于:所述研磨室的正下 方设置有一收纳室,所述收纳室内设置有粉末收纳箱,磨盘中的藻类粉末从所述磨盘一侧 的导向槽滑落至粉末收纳箱。
6. 如权利要求2至5中任一项所述的一种藻类消毒后烘干研磨装置,其特征在于:所述 动力室中还设置有动力机组,所述动力机组与所述臭氧气泡发生器并排,动力机组给脱水 室、烘干室、研磨室、收纳室及控制室提供电源等运作动力,动力机组还与所述中央控制台 电性连接。
7. 如权利要求6所述的一种藻类消毒后烘千研磨装置,其特征在于:所述中央控制台还 与进水阀、排水阀电性连接。
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