CN213435477U - 一种混凝土原料除杂筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土原料除杂筛选装置，包括筛选室主体、第一工业吸尘器、第二工业吸尘器、微孔筛盘和集料箱，所述筛选室主体顶部的一端通过螺钉安装有第一工业吸尘器，所述筛选室主体顶部的另一端通过螺栓安装有第二工业吸尘器，所述筛选室主体的顶部且位于第二工业吸尘器与第一工业吸尘器之间设置有投料口，所述筛选室主体的内顶部且位于投料口的两端分别设置有第一挡料板和第二挡料板，所述筛选室主体的内底部通过螺钉固定有集料箱，所述集料箱的上端设置有微孔筛盘。本实用新型能够有效的对混凝土原料中的灰尘、草叶等杂质进行清除，进而能够对混凝土加工设备提供洁净的混凝土原料，适合广泛推广使用。

Description

一种混凝土原料除杂筛选装置

技术领域

本实用新型涉及筛选装置技术领域，特别涉及一种混凝土原料除杂筛选装置。

背景技术

在混凝土加工生产的过程中，为了保证混泥土在加工完成后能够符合建筑行业的使用需求，往往需要对混凝土的原料进行除杂筛选的操作，以保证混凝土的纯度。

但是传统的混凝土原料除杂筛选装置存在以下缺点：1、不具有将混凝土投放过程中产生的灰尘进行吸附清除的功能；2、不具有将混凝土原料中的草叶杂质进行阻拦的功能；3、不具有将洁净的混凝土原料进行暂存的功能，不能灵活的为混凝土加工设备进行供料。为此，我们提出一种混凝土原料除杂筛选装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种混凝土原料除杂筛选装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种混凝土原料除杂筛选装置，包括筛选室主体、第一工业吸尘器、第二工业吸尘器、微孔筛盘和集料箱，所述筛选室主体顶部的一端通过螺钉安装有第一工业吸尘器，所述筛选室主体顶部的另一端通过螺栓安装有第二工业吸尘器，所述筛选室主体的顶部且位于第二工业吸尘器与第一工业吸尘器之间设置有投料口，所述筛选室主体的内顶部且位于投料口的两端分别设置有第一挡料板和第二挡料板，所述筛选室主体的内底部通过螺钉固定有集料箱，所述集料箱的上端设置有微孔筛盘，所述微孔筛盘的内部设置有密封板。

进一步地，所述筛选室主体内侧的一端设置有第一吸尘罩，所述第一吸尘罩与第一工业吸尘器之间通过第一吸尘管连通。

进一步地，所述微孔筛盘顶部两端均焊接有固定杆，所述固定杆的两端通过螺钉与筛选室主体的内壁固定连接，所述微孔筛盘的一侧设置有抽拉把手，所述抽拉把手与密封板固定连接，所述微孔筛盘底部设置有下料口。

进一步地，所述筛选室主体内侧的另一端设置有第二吸尘罩，所述第二吸尘罩与第二工业吸尘器之间通过第二吸尘管连通。

进一步地，所述第一挡料板和第二挡料板上均设置有细孔。

进一步地，所述筛选室主体一侧的下端通过铰链安装有侧门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置第一工业吸尘器和第二工业吸尘器，人员将第一工业吸尘器和第二工业吸尘器开启，第一工业吸尘器和第二工业吸尘器产生吸力，并通过第一吸尘罩、第一吸尘管、第二吸尘罩和第二吸尘管的作用将混凝土中的灰尘物质进行清除，达到对混凝土原料进行初步除杂筛选的效果。

2.通过设置微孔筛盘，混凝土原料中残留的草叶杂质无法从微孔筛盘经过，而混凝土原料细沙、细石等主要原料则可经微孔筛盘落下。

3.通过设置集料箱，集料箱能够将洁净的混凝土原料进行暂存，以便随时能够有洁净的混凝土原料为混凝土加工设备进行供料。

附图说明

图1为本实用新型一种混凝土原料除杂筛选装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种混凝土原料除杂筛选装置的微孔筛盘内部结构示意图。

图3为本实用新型一种混凝土原料除杂筛选装置的微孔筛盘俯视图。

图中：1、筛选室主体；2、固定杆；3、第一吸尘罩；4、第一吸尘管；5、第一挡料板；6、第一工业吸尘器；7、投料口；8、第二挡料板；9、第二工业吸尘器；10、第二吸尘罩；11、第二吸尘管；12、微孔筛盘；13、抽拉把手；14、侧门；15、下料口；16、集料箱；17、密封板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种混凝土原料除杂筛选装置，包括筛选室主体1、第一工业吸尘器6、第二工业吸尘器9、微孔筛盘12和集料箱16，所述筛选室主体1顶部的一端通过螺钉安装有第一工业吸尘器6，所述筛选室主体1顶部的另一端通过螺栓安装有第二工业吸尘器9，所述筛选室主体1的顶部且位于第二工业吸尘器9与第一工业吸尘器6之间设置有投料口7，所述筛选室主体1的内顶部且位于投料口7的两端分别设置有第一挡料板5和第二挡料板8，所述筛选室主体1的内底部通过螺钉固定有集料箱16，所述集料箱16的上端设置有微孔筛盘12，所述微孔筛盘12的内部设置有密封板17。

其中，所述筛选室主体1内侧的一端设置有第一吸尘罩3，所述第一吸尘罩3与第一工业吸尘器6之间通过第一吸尘管4连通。

本实施例中如图1所示，第一工业吸尘器6产生吸力，并通过第一吸尘罩3、第一吸尘管4的作用将混凝土中的灰尘物质进行清除。

其中，所述微孔筛盘12顶部两端均焊接有固定杆2，所述固定杆2的两端通过螺钉与筛选室主体1的内壁固定连接，所述微孔筛盘12的一侧设置有抽拉把手13，所述抽拉把手13与密封板17固定连接，所述微孔筛盘12底部设置有下料口15。

本实施例中如图1、2、3所示，通过固定杆2，微孔筛盘12能够与筛选室主体1固定连接，人员可以利用抽拉把手13将密封板17从微孔筛盘12抽开或将密封板17推入微孔筛盘12中，进而对微孔筛盘12的下料口15的打开或关闭进行控制。

其中，所述筛选室主体1内侧的另一端设置有第二吸尘罩10，所述第二吸尘罩10与第二工业吸尘器9之间通过第二吸尘管11连通。

本实施例中如图1所示，第二工业吸尘器9产生吸力，并通过第二吸尘罩10、第二吸尘管11的作用将混凝土中的灰尘物质进行清除。

其中，所述第一挡料板5和第二挡料板8上均设置有细孔。

本实施例中如图1所示，第一挡料板5和第二挡料板8上的细孔能够使得原料中的粉尘物质被第一吸尘罩3和第二吸尘罩10进行吸附，而原料中的砂石则因粒径相较粉尘物质大的原因无法经过第一挡料板5和第二挡料板8。

其中，所述筛选室主体1一侧的下端通过铰链安装有侧门14。

本实施例中如图1所示，人员能够通过打开侧门的方式对微孔筛盘12和集料箱16进行拆装、更换。

需要说明的是，本实用新型为一种混凝土原料除杂筛选装置，工作时，将本新型装置中的用电设备接通电源，将第一工业吸尘器6和第二工业吸尘器9开启，通过投料口7将待筛分的混泥土原料投入筛选室主体1的内部，第一工业吸尘器6和第二工业吸尘器9产生吸力，并通过第一吸尘罩3、第一吸尘管4、第二吸尘罩10和第二吸尘管11的作用将投放混凝土中产生的灰尘物质进行吸附清除，进一步地，微孔筛盘12上设置有众多直径较小的孔洞，混凝土原料中残留的草叶杂质无法从微孔筛盘12经过，混凝土原料细沙、细石等主要原料则可经微孔筛盘12落下，之后，集料箱16能够将洁净的混凝土原料进行暂存，以便随时能够有洁净的混凝土原料为混凝土加工设备进行供料，进一步地，人员能够通过打开侧门的方式对微孔筛盘12和集料箱16进行拆装、更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种混凝土原料除杂筛选装置，包括筛选室主体（1）、第一工业吸尘器（6）、第二工业吸尘器（9）、微孔筛盘（12）和集料箱（16），其特征在于：所述筛选室主体（1）顶部的一端通过螺钉安装有第一工业吸尘器（6），所述筛选室主体（1）顶部的另一端通过螺栓安装有第二工业吸尘器（9），所述筛选室主体（1）的顶部且位于第二工业吸尘器（9）与第一工业吸尘器（6）之间设置有投料口（7），所述筛选室主体（1）的内顶部且位于投料口（7）的两端分别设置有第一挡料板（5）和第二挡料板（8），所述筛选室主体（1）的内底部通过螺钉固定有集料箱（16），所述集料箱（16）的上端设置有微孔筛盘（12），所述微孔筛盘（12）的内部设置有密封板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料除杂筛选装置，其特征在于：所述筛选室主体（1）内侧的一端设置有第一吸尘罩（3），所述第一吸尘罩（3）与第一工业吸尘器（6）之间通过第一吸尘管（4）连通。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土原料除杂筛选装置，其特征在于：所述微孔筛盘（12）顶部两端均焊接有固定杆（2），所述固定杆（2）的两端通过螺钉与筛选室主体（1）的内壁固定连接，所述微孔筛盘（12）的一侧设置有抽拉把手（13），所述抽拉把手（13）与密封板（17）固定连接，所述微孔筛盘（12）底部设置有下料口（15）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土原料除杂筛选装置，其特征在于：所述筛选室主体（1）内侧的另一端设置有第二吸尘罩（10），所述第二吸尘罩（10）与第二工业吸尘器（9）之间通过第二吸尘管（11）连通。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土原料除杂筛选装置，其特征在于：所述第一挡料板（5）和第二挡料板（8）上均设置有细孔。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土原料除杂筛选装置，其特征在于：所述筛选室主体（1）一侧的下端通过铰链安装有侧门（14）。

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