CN215088653U - 一种去杂效率高的滚筒精选机 - Google Patents

一种去杂效率高的滚筒精选机 Download PDF

Info

Publication number
CN215088653U
CN215088653U CN202120963041.6U CN202120963041U CN215088653U CN 215088653 U CN215088653 U CN 215088653U CN 202120963041 U CN202120963041 U CN 202120963041U CN 215088653 U CN215088653 U CN 215088653U
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
fixedly connected
cylinder
sliding block
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120963041.6U
Other languages
English (en)
Inventor
杨家政
余文兵
张明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dazhou Peach Blossom Rice Co ltd
Original Assignee
Dazhou Peach Blossom Rice Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dazhou Peach Blossom Rice Co ltd filed Critical Dazhou Peach Blossom Rice Co ltd
Priority to CN202120963041.6U priority Critical patent/CN215088653U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215088653U publication Critical patent/CN215088653U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
  • Adjustment And Processing Of Grains (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种去杂效率高的滚筒精选机,该去杂效率高的滚筒精选机,包括筒体和去杂机构,所述去杂机构包括第一电机、第一滚筒、滑块、安装槽、滑动块、第二滚筒、第一筛网和第二筛网,所述筒体的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过转轴固定连接有第一滚筒,第一滚筒的外侧固定连接有滑块,滑块的外侧滑动连接有安装槽,第一滚筒的内壁滑动连接有滑动块,滑动块的一侧固定连接有第二滚筒,第二滚筒的外侧设置有第一筛网,第一滚筒的底部设置有第二筛网。本实用新型提供的去杂效率高的滚筒精选机具有对糙米去杂的同时对杂质和去杂后的大米进行分离,使得去杂效果高,方便了后续加工操作的优点。

Description

一种去杂效率高的滚筒精选机
技术领域
本实用新型涉及精选机技术领域,尤其涉及一种去杂效率高的滚筒精选机。
背景技术
滚筒精选机使种子及其他谷物精选分级加工的关键设备之一,它是根据物料长度特性对颗粒状、能自由流动的物料进行分级和分选的设备,可用于清楚小麦、大麦、水稻、大米和玉米等中的杂质或进行分级加工。
在将稻谷制成糙米后,需要对糙米进行去杂和筛分处理,以方便进行后续的加工和灌装,而目前市场上现有的滚筒精选机结构较为简单,一般是直接在滚筒内使用搅拌叶对大米进行搅拌,从而将比标准大米直径大的颗粒或是比标准大米直径小的颗粒筛选出来,但是这种方式精选效果不好,无法对糙米去杂时产生的杂质和大米进行分离,导致对后续的加工造成不便。
因此,有必要提供一种新的去杂效率高的滚筒精选机解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有对糙米去杂的同时对杂质和去杂后的大米进行分离,使得去杂效果高,方便了后续加工操作的去杂效率高的滚筒精选机。
本实用新型提供的去杂效率高的滚筒精选机包括:筒体和去杂机构,所述去杂机构包括第一电机、第一滚筒、滑块、安装槽、滑动块、第二滚筒、第一筛网和第二筛网,所述筒体的内壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端通过转轴固定连接有第一滚筒,所述第一滚筒的外侧固定连接有滑块,所述滑块的外侧滑动连接有安装槽,所述第一滚筒的内壁滑动连接有滑动块,所述滑动块的一侧固定连接有第二滚筒,所述第二滚筒的外侧设置有第一筛网,所述第一滚筒的底部设置有第二筛网。
优选的,所述第二滚筒的正表面设置有密封门,所述密封门的正表面设置有第一把手,所述第二滚筒的正表面设置有拉杆,所述第二滚筒的一侧开设有进料口。
优选的,所述筒体的内壁固定连接有安装板,所述安装板的顶部与安装槽的底部固定连接,所述筒体内腔的顶部和底部均固定连接有第一固定板,所述筒体的底部开设有分离口。
优选的,所述筒体的底部固定连接有箱体,所述箱体内腔的顶部固定连接有第二电机的输出端固定连接有圆盘,所述圆盘的一侧通过固定销固定连接有连杆,所述连杆的一端通过固定销固定连接有移动块,所述移动块的一侧固定连接有筛板。
优选的,所述箱体的内壁固定连接有卡块,所述卡块的内壁与筛板的外侧滑动连接,所述箱体的顶部设置有漏斗,所述漏斗的顶部与分离口的底部连通。
优选的,所述箱体内腔的底部固定连接有吸风机,所述吸风机的抽风端通过抽风管连通有吸风盒,所述吸风机的排风端通过排风管连通有过滤盒。
优选的,所述箱体内腔的顶部和底部均固定连接有第二固定板,所述箱体的内腔设置有收集柜,所述收集柜的正表面设置有第二把手,所述箱体底部的四角均固定连接有移动轮。
与相关技术相比较,本实用新型提供的去杂效率高的滚筒精选机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种去杂效率高的滚筒精选机,通过第一电机带动第一滚筒转动,滑块和安装槽配合使用,使得第一滚筒在筒体内部进行转动,通过设置第二滚筒,第二滚筒通过滑动块与第一滚筒滑动连接,使工作人员可以将第二滚筒拉出,方便将物料投入至第二滚筒内,然后将第二滚筒推入至第一滚筒内,第一滚筒通过滑动块带动第二滚筒转动,对第二滚筒内的物料进行转动,通过第一筛网将比标准大米直径大的颗粒或是比标准大米直径小的颗粒筛选出来,然后通过第一滚筒底部的第二筛网进一步对大米进行筛选,从而使杂质分离出第一滚筒内,解决了现有的滚筒精选机结构较为简单,一般是直接在滚筒内使用搅拌叶对大米进行搅拌,从而将比标准大米直径大的颗粒或是比标准大米直径小的颗粒筛选出来,但是这种方式精选效果不好,无法对糙米去杂时产生的杂质和大米进行分离,导致对后续的加工造成不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的去杂效率高的滚筒精选机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示第二滚筒的结构示意图;
图3为图1所示筒体的内部结构示意图;
图4为图1所示箱体的内部结构示意图。
图中标号:1、筒体;2、去杂机构;201、第一电机;202、第一滚筒;203、滑块;204、安装槽;205、滑动块;206、第二滚筒;207、第一筛网;208、第二筛网;3、密封门;4、第一把手;5、拉杆;6、进料口;7、安装板;8、第一固定板;9、分离口;10、箱体;11、第二电机;12、圆盘;13、连杆;14、移动块;15、筛板;16、卡块;17、漏斗;18、吸风机;19、吸风盒;20、过滤盒;21、第二固定板;22、收集柜;23、第二把手;24、移动轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本实用新型提供的去杂效率高的滚筒精选机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示第二滚筒的结构示意图;图3为图1所示筒体的内部结构示意图;图4为图1所示箱体的内部结构示意图。去杂效率高的滚筒精选机包括:筒体1。
在具体实施过程中,如图1、图2和图3所示,去杂机构2包括第一电机201、第一滚筒202、滑块203、安装槽204、滑动块205、第二滚筒206、第一筛网207和第二筛网208,筒体1的内壁固定连接有第一电机201,第一电机201的输出端通过转轴固定连接有第一滚筒202,第一滚筒202的外侧固定连接有滑块203,滑块203的外侧滑动连接有安装槽204,第一滚筒202的内壁滑动连接有滑动块205,滑动块205的一侧固定连接有第二滚筒206,第二滚筒206的外侧设置有第一筛网207,第一滚筒202的底部设置有第二筛网208。
参考图1和图2所示,第二滚筒206的正表面设置有密封门3,密封门3的正表面设置有第一把手4,第二滚筒206的正表面设置有拉杆5,第二滚筒206的一侧开设有进料口6。
参考图1和图2所示,筒体1的内壁固定连接有安装板7,安装板7的顶部与安装槽204的底部固定连接,筒体1内腔的顶部和底部均固定连接有第一固定板8,筒体1的底部开设有分离口9。
参考图1和图4所示,筒体1的底部固定连接有箱体10,箱体10内腔的顶部固定连接有第二电机11的输出端固定连接有圆盘12,圆盘12的一侧通过固定销固定连接有连杆13,连杆13的一端通过固定销固定连接有移动块14,移动块14的一侧固定连接有筛板15。
参考图3和图3所示,箱体10的内壁固定连接有卡块16,卡块16的内壁与筛板15的外侧滑动连接,箱体10的顶部设置有漏斗17,漏斗17的顶部与分离口9的底部连通。
需要说明的是:第一电机201带动第一滚筒202转动,滑块203和安装槽204配合使用,使得第一滚筒202在筒体1内部进行转动,通过设置第二滚筒206,第二滚筒206通过滑动块205与第一滚筒202滑动连接,使工作人员可以将第二滚筒206拉出,方便将物料投入至第二滚筒206内,然后将第二滚筒206推入至第一滚筒202内,第一滚筒202通过滑动块205带动第二滚筒206转动,对第二滚筒206内的物料进行转动,通过第一筛网207将比标准大米直径大的颗粒或是比标准大米直径小的颗粒筛选出来,然后通过第一滚筒202底部的第二筛网208进一步对大米进行筛选,从而使杂质分离出第一滚筒202内,通过设置第一把手4和密封门3,对第二滚筒206进行密封,避免物料的掉落和灰尘的进入,拉杆5便于工作人员对第二滚筒206进行拉出和塞入,安装板7对安装槽204进到支撑固定的作用,使第一滚筒202更加稳定的转动,筛选出的杂质通过分离口9进入至漏斗17内,第二电机11带动圆盘12转动,圆盘12带动连杆13进行左右移动,从而使筛板15进行左右移动,将漏斗17内落入的杂质进行二次过滤,卡块16对筛板15起到支撑的作用,使其在移动时不会发生晃动或掉落。
参考图4所示,箱体10内腔的底部固定连接有吸风机18,吸风机18的抽风端通过抽风管连通有吸风盒19,吸风机18的排风端通过排风管连通有过滤盒20。
参考图1和图4所示,箱体10内腔的顶部和底部均固定连接有第二固定板21,箱体10的内腔设置有收集柜22,收集柜22的正表面设置有第二把手23,箱体10底部的四角均固定连接有移动轮24。
需要说明的是:吸风机18通过吸风盒19将筛选时产生的灰尘和粉末进行吸附,通过过滤盒20对空气进行净化,排放至外界,从而减少了灰尘对环境的污染,收集柜22对筛选出的杂质进行收集和储存,方便工作人员对杂质进行回收和清理,移动轮24方便了对本装置进行移动,以便使用者在不同地点进行使用本装置,大大提高了实用性和便利性。
本实用新型提供的去杂效率高的滚筒精选机的工作原理如下:
使用前,通过拉杆5将第二滚筒206拉出,接着通过第一把手4和密封门3打开第二滚筒206,然后通过进料口6将物料投入至第二滚筒206内,接着通过拉杆5将第二滚筒206推入至第一滚筒202内,通过外设控制器同时开启第一电机201、第二电机11和吸风机18,第一电机201带动第一滚筒202转动,滑块203和安装槽204配合使用,使得第一滚筒202在筒体1内部进行转动,第一滚筒202通过滑动块205带动第二滚筒206转动,对第二滚筒206内的物料进行转动,通过第一筛网207将比标准大米直径大的颗粒或是比标准大米直径小的颗粒筛选出来,然后通过第一滚筒202底部的第二筛网208进一步对大米进行筛选,从而使杂质分离出第一滚筒202内,筛选出的杂质通过分离口9进入至漏斗17内,第二电机11带动圆盘12转动,圆盘12带动连杆13进行左右移动,从而使筛板15进行左右移动,将漏斗17内落入的杂质进行二次过滤,过滤后通过收集柜22对杂质进行收集,方便后续工作人员的清理,吸风机18通过吸风盒19将筛选时产生的灰尘和粉末进行吸附,通过过滤盒20对空气进行净化,排放至外界,从而减少了灰尘对环境的污染。
与相关技术相比较,本实用新型提供的去杂效率高的滚筒精选机具有如下有益效果:
本实用新型提供一种去杂效率高的滚筒精选机,通过第一电机201带动第一滚筒202转动,滑块203和安装槽204配合使用,使得第一滚筒202在筒体1内部进行转动,通过设置第二滚筒206,第二滚筒206通过滑动块205与第一滚筒202滑动连接,使工作人员可以将第二滚筒206拉出,方便将物料投入至第二滚筒206内,然后将第二滚筒206推入至第一滚筒202内,第一滚筒202通过滑动块205带动第二滚筒206转动,对第二滚筒206内的物料进行转动,通过第一筛网207将比标准大米直径大的颗粒或是比标准大米直径小的颗粒筛选出来,然后通过第一滚筒202底部的第二筛网208进一步对大米进行筛选,从而使杂质分离出第一滚筒202内,解决了现有的滚筒精选机结构较为简单,一般是直接在滚筒内使用搅拌叶对大米进行搅拌,从而将比标准大米直径大的颗粒或是比标准大米直径小的颗粒筛选出来,但是这种方式精选效果不好,无法对糙米去杂时产生的杂质和大米进行分离,导致对后续的加工造成不便的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种去杂效率高的滚筒精选机,其特征在于,包括:
筒体(1);
去杂机构(2),所述去杂机构(2)包括第一电机(201)、第一滚筒(202)、滑块(203)、安装槽(204)、滑动块(205)、第二滚筒(206)、第一筛网(207)和第二筛网(208),所述筒体(1)的内壁固定连接有第一电机(201),所述第一电机(201)的输出端通过转轴固定连接有第一滚筒(202),所述第一滚筒(202)的外侧固定连接有滑块(203),所述滑块(203)的外侧滑动连接有安装槽(204),所述第一滚筒(202)的内壁滑动连接有滑动块(205),所述滑动块(205)的一侧固定连接有第二滚筒(206),所述第二滚筒(206)的外侧设置有第一筛网(207),所述第一滚筒(202)的底部设置有第二筛网(208)。
2.根据权利要求1所述的去杂效率高的滚筒精选机,其特征在于,所述第二滚筒(206)的正表面设置有密封门(3),所述密封门(3)的正表面设置有第一把手(4),所述第二滚筒(206)的正表面设置有拉杆(5),所述第二滚筒(206)的一侧开设有进料口(6)。
3.根据权利要求1所述的去杂效率高的滚筒精选机,其特征在于,所述筒体(1)的内壁固定连接有安装板(7),所述安装板(7)的顶部与安装槽(204)的底部固定连接,所述筒体(1)内腔的顶部和底部均固定连接有第一固定板(8),所述筒体(1)的底部开设有分离口(9)。
4.根据权利要求1所述的去杂效率高的滚筒精选机,其特征在于,所述筒体(1)的底部固定连接有箱体(10),所述箱体(10)内腔的顶部固定连接有第二电机(11)的输出端固定连接有圆盘(12),所述圆盘(12)的一侧通过固定销固定连接有连杆(13),所述连杆(13)的一端通过固定销固定连接有移动块(14),所述移动块(14)的一侧固定连接有筛板(15)。
5.根据权利要求4所述的去杂效率高的滚筒精选机,其特征在于,所述箱体(10)的内壁固定连接有卡块(16),所述卡块(16)的内壁与筛板(15)的外侧滑动连接,所述箱体(10)的顶部设置有漏斗(17),所述漏斗(17)的顶部与分离口(9)的底部连通。
6.根据权利要求4所述的去杂效率高的滚筒精选机,其特征在于,所述箱体(10)内腔的底部固定连接有吸风机(18),所述吸风机(18)的抽风端通过抽风管连通有吸风盒(19),所述吸风机(18)的排风端通过排风管连通有过滤盒(20)。
7.根据权利要求4所述的去杂效率高的滚筒精选机,其特征在于,所述箱体(10)内腔的顶部和底部均固定连接有第二固定板(21),所述箱体(10)的内腔设置有收集柜(22),所述收集柜(22)的正表面设置有第二把手(23),所述箱体(10)底部的四角均固定连接有移动轮(24)。
CN202120963041.6U 2021-05-07 2021-05-07 一种去杂效率高的滚筒精选机 Active CN215088653U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120963041.6U CN215088653U (zh) 2021-05-07 2021-05-07 一种去杂效率高的滚筒精选机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120963041.6U CN215088653U (zh) 2021-05-07 2021-05-07 一种去杂效率高的滚筒精选机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215088653U true CN215088653U (zh) 2021-12-10

Family

ID=79294752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120963041.6U Active CN215088653U (zh) 2021-05-07 2021-05-07 一种去杂效率高的滚筒精选机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215088653U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211989700U (zh) 大豆种植用种子筛选装置
CN215088653U (zh) 一种去杂效率高的滚筒精选机
CN212826315U (zh) 一种pe管道原材料输送设备
CN218994909U (zh) 一种用于样品制样的全自动处理装置
CN217615210U (zh) 一种食品辅料磨粉装置
CN216800515U (zh) 一种金刚石颗粒分级筛选装置
CN214440858U (zh) 一种立式振动选矿机
CN213255714U (zh) 谷物清理除杂分级机
CN213727643U (zh) 一种焦炭生产筛分除尘装置
CN213529585U (zh) 一种瓜子除杂筛
CN214021895U (zh) 一种磨料分拣装置
CN108189306B (zh) 一种笔记本外壳加工辅助工作台
CN217069540U (zh) 一种猪饲料生产用回转分级筛
CN217391857U (zh) 一种稻壳粉碎前的除尘装置
CN220610849U (zh) 一种用于生产粉末涂料的筛分装置
CN221493276U (zh) 用于粉体筛分的选粉机
CN221673797U (zh) 一种圆盘气流粉碎机的捕集机构
CN220760014U (zh) 一种中药颗粒分拣装置
CN217700141U (zh) 一种大米加工用大米去屑装置
CN221017195U (zh) 一种煤粉生产用高效筛选去杂装置
CN221133015U (zh) 一种益生菌粉末筛分装置
CN213855574U (zh) 一种中药制药用滚筒筛选机
CN220496978U (zh) 一种生物质颗粒原料风选机
CN220239260U (zh) 一种便于除杂的回转组合多层筛
CN221324958U (zh) 一种农产品加工用晾晒装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant