CN213434906U - 一种生焦破碎筛分系统 - Google Patents
一种生焦破碎筛分系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213434906U CN213434906U CN202021182636.XU CN202021182636U CN213434906U CN 213434906 U CN213434906 U CN 213434906U CN 202021182636 U CN202021182636 U CN 202021182636U CN 213434906 U CN213434906 U CN 213434906U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coke
- chute
- particle
- size
- green
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Abstract
本实用新型实施例提供了一种生焦破碎筛分系统,其包括预筛分破碎装置和筛分装置。预筛分破碎装置包括传送组件以及破碎机。筛分装置包括振动筛壳体、振动筛电机以及大粒径筛网、小粒径筛网以及粉焦溜槽,破碎机的出口连接有生焦下料管;大粒径筛网的出料端连接有大粒径生焦滑槽,小粒径筛网的出料端连接有小粒径生焦滑槽,粉焦溜槽的出料端连接有粉焦下料管,大粒径生焦滑槽的高位端连接于大粒径筛网,小粒径生焦滑槽的高位端连接于小粒径筛网,大粒径生焦滑槽的低位端和小粒径生焦滑槽的低位端向相远离的方向设置。通过上述结构使得生焦在煅烧前能够有效地进行破碎并筛分成三种不同粒度的生焦,使得用户可以按需混配,从而稳定生焦粒度。
Description
技术领域
本实用新型属于生焦煅烧技术领域,尤其涉及一种生焦破碎筛分系统。
背景技术
生焦经过煅烧可以得到针状焦,针状焦目前广泛应用于高功率和超高功率电容电极、锂电负极等材料中,还可用于核石墨等高端材料,是一种不可或缺的优质碳素材料。但是生焦本身性质较差,如挥发分含量较高、机械强度较低等,经过1000摄氏度以上的煅烧后生焦的性能才能够得到较大地提升。因而,生焦的煅烧过程非常重要,但若煅烧进料时粉焦较多,则会导致煅烧控制不稳,使回转窑内温度偏高,影响产品指标并且会降低产品收率。另外,大功率电容电极对针状焦的颗粒粒径也有一定的要求,若针状焦中粉焦较多,不利于大功率的电容电极的生产,若生焦粒度较大而粉焦较少,则会导致反应能耗增大。因此做好生焦在煅烧前的破碎筛分,对于后续的生产来说具有十分重要的意义。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型提供了一种生焦破碎筛分系统,使得生焦在煅烧前能够有效地进行破碎并筛分成三种不同粒度的生焦,使得用户可以按需混配,从而稳定生焦粒度。
本实用新型实施例提供了一种生焦破碎筛分系统,其包括:
预筛分破碎装置,其包括用于运输生焦的传送组件以及用于破碎由所述传送组件传送的生焦的破碎机;
筛分装置,其包括振动筛壳体、用于驱动振动筛壳体振动的振动筛电机,以及设于所述振动筛壳体内且由上至下依次设置的大粒径筛网、小粒径筛网以及粉焦溜槽,所述破碎机的出口连接有延伸至所述大粒径筛网的上方的生焦下料管,以使破碎后的生焦落到所述大粒径筛网上;所述大粒径筛网的出料端连接有大粒径生焦滑槽,所述小粒径筛网的出料端连接有小粒径生焦滑槽,所述粉焦溜槽的出料端连接有粉焦下料管;其中,
所述大粒径筛网和所述小粒径筛网沿第一方向倾斜设置,所述大粒径生焦滑槽的高位端连接于所述大粒径筛网,所述小粒径生焦滑槽的高位端连接于所述小粒径筛网,所述大粒径生焦滑槽的低位端和所述小粒径生焦滑槽的低位端向相远离的方向设置。
在一些实施例中,所述预筛分破碎装置还包括设于所述传送组件的下方的颗粒生焦下料滑槽,所述传送组件包含多个依次设置的滚轮,相邻的所述滚轮间具有落料间隙,以使颗粒生焦由所述落料间隙落入所述颗粒生焦下料滑槽,所述颗粒生焦下料滑槽的出料端与所述生焦下料管连通,以使颗粒生焦与破碎后的生焦混合后由所述生焦下料管传送至所述筛分装置。
在一些实施例中,所述生焦下料管上连接有支管,所述颗粒生焦下料滑槽的出料端与所述支管连通;所述预筛分破碎装置还包括设于所述颗粒生焦下料滑槽上远离其出料端的一侧的生焦下料滑槽挡板,以及用于支撑所述颗粒生焦下料滑槽和所述生焦下料滑槽挡板的滑槽支撑结构。
在一些实施例中,所述大粒径生焦滑槽沿与所述第一方向相垂直的第二方向向外倾斜设置,以减小所述筛分装置的设置空间。
在一些实施例中,所述粉焦溜槽的高位端连接于所述小粒径筛网的低位端,所述粉焦溜槽的低位端向远离所述小粒径筛网的方向设置。
在一些实施例中,所述筛分装置还包括块焦滑槽挡板和粉焦溜槽防尘挡板,所述块焦滑槽挡板设于所述大粒径生焦滑槽和所述小粒径生焦滑槽上,以止挡生焦滑出所述大粒径生焦滑槽和所述小粒径生焦滑槽;所述粉焦溜槽防尘挡板设于所述粉焦溜槽的出料端,其上开设有使所述粉焦溜槽和所述粉焦下料管相连通的通孔。
在一些实施例中,所述预筛分破碎装置还包括大块生焦滑槽,所述传送组件倾斜设置,所述大块生焦滑槽的进料端与所述传送组件的出料端相连接,所述大块生焦滑槽的出料端位于所述破碎机的上方,以使所述大块生焦滑槽滑出的生焦落入所述破碎机内以进行破碎。
在一些实施例中,所述生焦破碎筛分系统还包括与所述大粒径生焦滑槽的出料端相连接的大粒径生焦下料仓,以及设于所述大粒径生焦下料仓的出料口上的大粒径生焦定量给料机。
在一些实施例中,所述生焦破碎筛分系统还包括与所述小粒径生焦滑槽的出料端相连接的小粒径生焦下料仓,以及设于所述小粒径生焦下料仓的出料口上的小粒径生焦定量给料机。
在一些实施例中,所述生焦破碎筛分系统还包括与所述粉焦下料管的出料端相连接的粉焦下料仓,以及设于所述粉焦下料仓的出料口上的粉焦定量给料机。
与现有技术相比,本实用新型实施例的有益效果在于:本实用新型通过大粒径筛网、小粒径筛网以及粉焦溜槽实现分筛出三种粒度的生焦,用户可以根据需求选择不同粒度的生焦进行煅烧,以稳定生焦煅烧时的性质并提升收率,且大粒径生焦滑槽的低位端和小粒径生焦滑槽的低位端向相远离的方向设置,使得该生焦破碎筛分系统能够在高效收集两种粒度生焦的同时减小系统所占用的设置空间。通过上述结构使得生焦在煅烧前能够有效地进行破碎并筛分成三种不同粒度的生焦,使得用户可以按需混配,从而稳定生焦粒度,降低因生焦粗细不均导致的煅烧控制不稳,从而引起的产品收率低的情况发生。
附图说明
在不一定按比例绘制的附图中,相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例,并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候,在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的,而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
图1为本实用新型实施例生焦破碎筛分系统的结构示意图;
图2为本实用新型实施例生焦破碎筛分系统的局部结构示意图。
图中的附图标记所表示的构件:
1-传送组件;2-颗粒生焦下料滑槽;3-生焦下料滑槽挡板;4-滑槽支撑结构;5-大块生焦滑槽;6-破碎机;7-破碎机电机;8-生焦下料管;9-振动筛壳体;10-大粒径筛网;11-小粒径筛网;12-块焦滑槽挡板;13-大粒径生焦滑槽;14-小粒径生焦滑槽;15-振动筛电机;16-粉焦溜槽;17-粉焦溜槽防尘挡板;18-粉焦下料管;19-大粒径生焦下料仓;20-大粒径生焦定量给料机;21-小粒径生焦下料仓;22-小粒径生焦定量给料机;23-粉焦下料仓;24-粉焦定量给料机;25-振动筛支撑结构。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实施例作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素,并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
在本实用新型中,当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时,在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件,也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时,该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件,也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
本实用新型使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本实用新型所属领域的普通技术人员理解的含义相同,除非另外特别定义。还应当理解,在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义,而不应用理想化或极度形式化的意义来解释,除非这里明确地这样定义。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
本实用新型实施例提供了一种生焦破碎筛分系统,如图1所示,生焦破碎筛分系统包括预筛分破碎装置和筛分装置。预筛分破碎装置包括用于运输生焦的传送组件1以及用于破碎由传送组件1传送的生焦的破碎机6,还可以包括用于驱动破碎机6工作的破碎机电机7,其中,传送组件1可以倾斜设置,其低位端靠近破碎机6,使得生焦能够直接进入破碎机6内。筛分装置包括振动筛壳体9、用于驱动振动筛壳体9振动的振动筛电机15、用于支撑振动筛壳体9的振动筛支撑结构25,以及设于振动筛壳体9内且由上至下依次设置的大粒径筛网10、小粒径筛网11以及粉焦溜槽16,破碎机6的出口连接有延伸至大粒径筛网10的上方的生焦下料管8,以使破碎后的生焦落到大粒径筛网10上;大粒径筛网10的出料端连接有大粒径生焦滑槽13,小粒径筛网11的出料端连接有小粒径生焦滑槽14,粉焦溜槽16的出料端连接有粉焦下料管18;其中,大粒径筛网10和小粒径筛网11沿第一方向倾斜设置,大粒径生焦滑槽13的高位端连接于大粒径筛网10,小粒径生焦滑槽14的高位端连接于小粒径筛网11,大粒径生焦滑槽13的低位端和小粒径生焦滑槽14的低位端向相远离的方向设置。
可以理解的是,生焦先经由传送组件1运输至破碎机6内进行破碎,上述破碎机6可为颚式破碎机,经破碎机6破碎后的生焦进入生焦下料管8内,经生焦下料管8运送使得破碎后的生焦能够落到振动筛壳体9内的大粒径筛网10上,利用振动筛电机15的不断振动,使得生焦能够分别经由大粒径筛网10、小粒径筛网11以及粉焦溜槽16依次筛分,实现筛分出三种粒度不同的生焦,其中,上述大粒径筛网10、小粒径筛网11以及粉焦溜槽16均倾斜设置,使得大粒径生焦能够在振动下沿着倾斜设置的大粒径筛网10滑落到大粒径生焦滑槽13内,小粒径的生焦由大粒径筛网10落入小粒径筛网11内,并沿着倾斜设置的小粒径筛网11滑落到小粒径生焦滑槽14内,粉焦能够由小粒径筛网11落入粉焦溜槽16内,并由粉焦溜槽16滑落到粉焦下料管18内,从而分别收集大粒径生焦、小粒径生焦以及粉焦,实现按需混配不同粒度的生焦,满足产品的多样化。
可以理解的是,大粒径生焦滑槽13的低位端和小粒径生焦滑槽14的低位端向相远离的方向设置,如图2所示,二者向相背离的方向延伸设置,使得该生焦破碎筛分系统的设置空间紧凑,有利于减小其占用的空间。
本实用新型通过大粒径筛网10、小粒径筛网11以及粉焦溜槽16实现分筛出三种粒度的生焦,用户可以根据需求选择不同粒度的生焦进行煅烧,并且可以稳定生焦煅烧时的性质并提升收率,且大粒径生焦滑槽13的低位端和小粒径生焦滑槽14的低位端向相远离的方向设置,使得该生焦破碎筛分系统能够在高效收集两种粒度生焦的同时减小系统所占用的空间。通过上述结构使得生焦在煅烧前能够有效地进行破碎并筛分成三种不同粒度的生焦,使得用户可以按需混配,从而稳定生焦粒度,降低因生焦粗细不均导致的煅烧控制不稳,从而引起的产品收率低的情况发生。
在一些实施例中,预筛分破碎装置还包括设于传送组件1的下方的颗粒生焦下料滑槽2(如图1所示),传送组件1包含多个依次设置的滚轮,相邻的滚轮间具有落料间隙,以使颗粒生焦由落料间隙落入颗粒生焦下料滑槽2,颗粒生焦下料滑槽2的出料端与生焦下料管8连通,以使颗粒生焦与破碎后的生焦混合后由生焦下料管8传送至筛分装置。
可以理解的是,上述预筛分破碎装置的传送组件1上的滚轮能够对混合的生焦进行预筛分,当生焦经过传送组件1进行传送时,直径小于相邻滚轮的间隔的生焦能够掉落进入颗粒生焦下料滑槽2内,上述颗粒生焦下料滑槽2倾斜设置,且其出料端与生焦下料管8连通,使得颗粒生焦经颗粒生焦下料滑槽2进入生焦下料管8,并与破碎后的生焦在生焦下料管8混合后落到筛分装置的大粒径筛网10上。通过上述结构既能够减小破碎机6的负荷,还能够提升生产效率。
在一些实施例中,生焦下料管8上连接有支管(如图1所示),颗粒生焦下料滑槽2的出料端与支管连通;预筛分破碎装置还包括设于颗粒生焦下料滑槽2上远离其出料端的一侧的生焦下料滑槽挡板3,以及用于支撑颗粒生焦下料滑槽2和生焦下料滑槽挡板3的滑槽支撑结构4(如图1所示)。上述生焦下料滑槽挡板3能够阻挡生焦的撞击跌落,使经过预筛分的生焦能够由颗粒生焦下料滑槽2收集。
在一些实施例中,大粒径生焦滑槽13沿与第一方向相垂直的第二方向向外倾斜设置,使筛分装置结构紧凑,减小筛分装置的占用空间。大粒径生焦滑槽13的倾斜方向如图2所示,其设置方式能够有效地减小筛分装置的设置空间,使其结构紧凑简单。
在一些实施例中,粉焦溜槽16的高位端连接于小粒径筛网11的低位端,粉焦溜槽16的低位端向远离小粒径筛网11的方向设置,如图1所示,使得粉焦能够在减小粉尘产生的同时由小粒径筛网11全部落入粉焦溜槽16内。
在一些实施例中,筛分装置还包括块焦滑槽挡板12和粉焦溜槽防尘挡板17(如图1所示),块焦滑槽挡板12设于大粒径生焦滑槽13和小粒径生焦滑槽14上,以止挡生焦滑出大粒径生焦滑槽13和小粒径生焦滑槽14,以及阻挡生焦的撞击跌落;粉焦溜槽防尘挡板17设于粉焦溜槽16的出料端,其上开设有使粉焦溜槽16和粉焦下料管18相连通的通孔,粉焦溜槽防尘挡板17可以有效阻挡筛分粉焦时产生的烟尘,从而减小环境污染,保护人体健康。
在一些实施例中,预筛分破碎装置还包括大块生焦滑槽5(如图1所示),传送组件1倾斜设置,大块生焦滑槽5的进料端与传送组件1的出料端相连接,大块生焦滑槽5的出料端位于破碎机6的上方,以使由大块生焦滑槽5滑出的生焦落入破碎机6内以进行破碎,从而使大块的生焦能够由传送组件1经大块生焦滑槽5滑传送至破碎机6内进行破碎。
在一些实施例中,生焦破碎筛分系统还包括与大粒径生焦滑槽13的出料端相连接的大粒径生焦下料仓19,以及设于大粒径生焦下料仓19的出料口上的大粒径生焦定量给料机20(如图1所示)。在煅烧生焦进料时,可以根据用户需求通过大粒径生焦定量给料机20进行定量给料,从而实现采用粒度稳定且均匀的生焦进行煅烧,以达到预期的粒度目标。
在一些实施例中,生焦破碎筛分系统还包括与小粒径生焦滑槽14的出料端相连接的小粒径生焦下料仓21,以及设于小粒径生焦下料仓21的出料口上的小粒径生焦定量给料机22(如图1所示)。在煅烧生焦进料时,可以根据用户需求通过小粒径生焦定量给料机22进行定量给料,从而实现采用粒度稳定且均匀的生焦进行煅烧,以达到预期的粒度目标。
在一些实施例中,生焦破碎筛分系统还包括与粉焦下料管18的出料端相连接的粉焦下料仓23,以及设于粉焦下料仓23的出料口上的粉焦定量给料机24(如图1所示)。在煅烧生焦进料时,可以根据用由户需求通过粉焦定量给料机24进行定量给料,从而实现采用粒度稳定且均匀的生焦进行煅烧。
可以理解的是,用户可以根据配比,选用大粒径生焦定量给料机20、小粒径生焦定量给料机22以及粉焦定量给料机24配比出粒度不同的原料,从而达到预期的粒度目标。
此外,尽管已经在本文中描述了示例性实施例,其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如,各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释,并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例,其示例将被解释为非排他性的。因此,本说明书和示例旨在仅被认为是示例,真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。
以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如,上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外,在上述具体实施方式中,各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反,本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而,以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中,其中每个权利要求独立地作为单独的实施例,并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种生焦破碎筛分系统,其特征在于,包括:
预筛分破碎装置,其包括用于运输生焦的传送组件以及用于破碎由所述传送组件传送的生焦的破碎机;
筛分装置,其包括振动筛壳体、用于驱动所述振动筛壳体振动的振动筛电机,以及设于所述振动筛壳体内且由上至下依次设置的大粒径筛网、小粒径筛网以及粉焦溜槽,所述破碎机的出口连接有延伸至所述大粒径筛网的上方的生焦下料管,以使破碎后的生焦落到所述大粒径筛网上;所述大粒径筛网的出料端连接有大粒径生焦滑槽,所述小粒径筛网的出料端连接有小粒径生焦滑槽,所述粉焦溜槽的出料端连接有粉焦下料管;其中,
所述大粒径筛网和所述小粒径筛网沿第一方向倾斜设置,所述大粒径生焦滑槽的高位端连接于所述大粒径筛网,所述小粒径生焦滑槽的高位端连接于所述小粒径筛网,所述大粒径生焦滑槽的低位端和所述小粒径生焦滑槽的低位端向相远离的方向设置。
2.根据权利要求1所述的生焦破碎筛分系统,其特征在于,所述预筛分破碎装置还包括设于所述传送组件的下方的颗粒生焦下料滑槽,所述传送组件包含多个依次设置的滚轮,相邻的所述滚轮间具有落料间隙,以使颗粒生焦由所述落料间隙落入所述颗粒生焦下料滑槽,所述颗粒生焦下料滑槽的出料端与所述生焦下料管连通,以使颗粒生焦与破碎后的生焦混合后由所述生焦下料管传送至所述筛分装置。
3.根据权利要求2所述的生焦破碎筛分系统,其特征在于,所述生焦下料管上连接有支管,所述颗粒生焦下料滑槽的出料端与所述支管连通;所述预筛分破碎装置还包括设于所述颗粒生焦下料滑槽上远离其出料端的一侧的生焦下料滑槽挡板,以及用于支撑所述颗粒生焦下料滑槽和所述生焦下料滑槽挡板的滑槽支撑结构。
4.根据权利要求1所述的生焦破碎筛分系统,其特征在于,所述大粒径生焦滑槽沿与所述第一方向相垂直的第二方向向外倾斜设置,以减小所述筛分装置的设置空间。
5.根据权利要求4所述的生焦破碎筛分系统,其特征在于,所述粉焦溜槽的高位端连接于所述小粒径筛网的低位端,所述粉焦溜槽的低位端向远离所述小粒径筛网的方向设置。
6.根据权利要求1所述的生焦破碎筛分系统,其特征在于,所述筛分装置还包括块焦滑槽挡板和粉焦溜槽防尘挡板,所述块焦滑槽挡板设于所述大粒径生焦滑槽和所述小粒径生焦滑槽上,以止挡生焦滑出所述大粒径生焦滑槽和所述小粒径生焦滑槽;所述粉焦溜槽防尘挡板设于所述粉焦溜槽的出料端,其上开设有使所述粉焦溜槽和所述粉焦下料管相连通的通孔。
7.根据权利要求1所述的生焦破碎筛分系统,其特征在于,所述预筛分破碎装置还包括大块生焦滑槽,所述传送组件倾斜设置,所述大块生焦滑槽的进料端与所述传送组件的出料端相连接,所述大块生焦滑槽的出料端位于所述破碎机的上方,以使所述大块生焦滑槽滑出的生焦落入所述破碎机内以进行破碎。
8.根据权利要求1所述的生焦破碎筛分系统,其特征在于,所述生焦破碎筛分系统还包括与所述大粒径生焦滑槽的出料端相连接的大粒径生焦下料仓,以及设于所述大粒径生焦下料仓的出料口上的大粒径生焦定量给料机。
9.根据权利要求1所述的生焦破碎筛分系统,其特征在于,所述生焦破碎筛分系统还包括与所述小粒径生焦滑槽的出料端相连接的小粒径生焦下料仓,以及设于所述小粒径生焦下料仓的出料口上的小粒径生焦定量给料机。
10.根据权利要求1所述的生焦破碎筛分系统,其特征在于,所述生焦破碎筛分系统还包括与所述粉焦下料管的出料端相连接的粉焦下料仓,以及设于所述粉焦下料仓的出料口上的粉焦定量给料机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021182636.XU CN213434906U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种生焦破碎筛分系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021182636.XU CN213434906U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种生焦破碎筛分系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213434906U true CN213434906U (zh) | 2021-06-15 |
Family
ID=76371221
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021182636.XU Active CN213434906U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种生焦破碎筛分系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213434906U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113926707A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-01-14 | 辽宁宝来生物能源有限公司 | 针状焦风选分级系统 |
-
2020
- 2020-06-23 CN CN202021182636.XU patent/CN213434906U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113926707A (zh) * | 2021-10-11 | 2022-01-14 | 辽宁宝来生物能源有限公司 | 针状焦风选分级系统 |
CN113926707B (zh) * | 2021-10-11 | 2022-08-09 | 辽宁宝来生物能源有限公司 | 针状焦风选分级系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208990895U (zh) | 一种粉体物料的下料筛网板 | |
CN104384004A (zh) | 一种机制砂生产系统及方法 | |
CN213434906U (zh) | 一种生焦破碎筛分系统 | |
CN114621015B (zh) | 一种岩板压制成形用粉料干法生产方法及设备 | |
CN205452435U (zh) | 锂离子电池负极材料生产装置 | |
CN213376842U (zh) | 一种矿石破碎机 | |
CN202465280U (zh) | 一种炭素原料均化配料设备 | |
CN1091132C (zh) | 焦炉生产煅烧石油焦的工艺方法 | |
CN111167587A (zh) | 一种钢渣联合磨粉系统及方法 | |
CN104946333A (zh) | 一种用于电石冶炼的兰炭粉成型方法及装置 | |
CN211026746U (zh) | 一种可控骨料脱粉装置和干粉砂浆生产系统 | |
CN212476837U (zh) | 电炉灰制备冷固球设备 | |
CN108525608A (zh) | 一种生产电石用焦粉混兑生石灰粉压球成型的方法 | |
CN211755849U (zh) | 一种钢渣联合磨粉系统 | |
CN212120325U (zh) | 一种全机制砂砂浆生产系统 | |
CN107385222A (zh) | 回转窑含碳除尘灰回用方法及含碳除尘灰回用系统 | |
CN211436512U (zh) | 钢渣处理生产线 | |
CN211153748U (zh) | 一种全自动颗粒饲料加工机组 | |
CN207745963U (zh) | 循环式破碎筛分装置 | |
CN111573323A (zh) | 一种双系统原煤储运加工系统及其工艺 | |
CN219664443U (zh) | 一种再生沥青混凝土的高效筛分设备 | |
CN217528173U (zh) | 一种反应烧结碳化硅陶瓷辊棒生产用粉料筛分装置 | |
NZ563529A (en) | Size grading by air classification to prevent compaction of lime for aerial distribution | |
CN217595191U (zh) | 一种粉料筛分系统 | |
CN211112139U (zh) | 改善烧结透气性的烧结筛分装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |