CN213434308U - 一种顶喷式多功能制粒机流化床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制药机械技术领域,具体而言涉及一种顶喷式多功能制粒机流化床。本实用新型一种顶喷式多功能制粒机流化床,包括移动床,进料系统,进风系统和排风系统,所述的进风系统包括进风管,过滤器和加热器,所述的进风管连接在所述的移动床下,所述的排风系统包括鼓风机和出风管,所述的进料系统包括蠕动泵,进料管,进气管和顶喷枪,所述的顶喷枪和所述的进料管连接,所述的进气管与所述的进料管连接,所述的顶喷枪位于所述的移动床上方。本实用新型具有药物使用率高且有助于减少药物结块的优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药机械技术领域,具体而言涉及一种顶喷式多功能制粒机流化床。
背景技术
目前制粒机和包衣主要采用两种方式,一种为底喷式,一种则为顶喷式,而其原理均为使用气流将药粉等鼓动悬浮为流化态,混合后逐渐干燥形成胶结颗粒后逐渐形成大颗粒,从而实现制粒过程,但是在此过程中采用底喷式的制粒机由于风力较大,容易在流化床顶部形成结块,不利于均匀制粒,而顶喷式则容易在喷枪上形成片状甚至层状的药物结块,一方面容易影响喷枪的使用,另一方面则造成物料的浪费。
因此目前需要一种药物使用率高且有助于减少药物结块的顶喷式多功能制粒机流化床。
实用新型内容
为了解决上述问题,提供一种药物使用率高且有助于减少药物结块的顶喷式多功能制粒机流化床。本实用新型采用以下技术方案。
一种顶喷式多功能制粒机流化床,包括移动床,进料系统,进风系统和排风系统,所述的进风系统包括进风管,过滤器和加热器,所述的进风管连接在所述的移动床下,所述的排风系统包括鼓风机和出风管,所述的进料系统包括蠕动泵,进料管,进气管和顶喷枪,所述的顶喷枪和所述的进料管连接,所述的进气管与所述的进料管连接,所述的顶喷枪位于所述的移动床上方。
本实用新型采用了过滤器和加热系统,可以加快本实用新型的干燥速度,在使用过程中,顶喷枪将药液和压缩空气同时喷出,待其干燥后形成颗粒,具有药物使用率高且有助于减少药物结块的优势。
作为优选,所述的顶喷枪的喷口向上。
本实用新型采用的喷枪喷口朝上的设计,不同于传统的底喷将喷枪设置在移动床下的设计,将喷枪设置在移动床内,避免了部分药液附着在移动床底部形成结块,且相较于顶喷式喷枪不会因为风力作用使得药液附着在喷枪上形成结块。
作为优选,所述的顶喷枪下方设有旋转刮板,所述的旋转刮板包括电机,旋转杆,连接杆和至少一个刮板,所述的电机与所述的旋转杆的底部连接,所述的旋转杆与所述的连接杆连接,所述的连接杆与所述的刮板的顶部连接,所述的刮板上设有刮毛,所述的刮毛与所述的移动床侧壁接触。
本实用新型采用了上述结构,一方面通过刮毛可以使得黏附在移动床上的细小粉末被扫下来,避免结块的形成,另一方面可以对下方形成的大颗粒进行搅拌,防止已经形成的大颗粒发生结块现象。
作为优选,所述的移动床包括流化床上部和移动床下部,所述的移动床下部为圆台形。
本实用新型采用了圆台形的移动床结构,通过该结构可以便于颗粒的聚集,减少大颗粒之间的碰撞,防止结块,同时可以便于出料。
作为优选,所述的排风系统海还包括风门,所述的风门包括左风门和右风门,所述的左风门和右风门分别和所述的出风管连接,所述的左风门和右风门上均设有过滤网。
本实用新型使用了左风门和右风门,在制粒过程中交替使用两个风门,可以防止细小颗粒堵塞过滤网,在一个风门关闭后由于气流的作用,过滤网会发生震动,此过程中大部分的附着颗粒会落下形成大颗粒的种子,加快了制粒过程,且交替使用可以防止在过滤网上发生结块的现象。
作为优选,所述的过滤网为圆台形,所述的过滤网上设有第一固定片和第二固定片,所述的过滤网顶部与风门连接,所述的第一固定片与所述的流化床上部的侧壁连接,所述的两个第二固定片之间相互连接。
本实用新型采用上述结构,可以加强过滤网的结构稳定性,防止其在气流改变过程中发生脱落的现象,保证了本实用新型制粒过程的稳定性。
本实用新型的有益效果在于:1.本实用新型具有稳定性高的优势,2.本实用新型具有有效防止药品结块的优势,3.本实用新型具有减少药物浪费的优势。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为刮板的结构示意图;
图3为移动床上部的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步解释。
实施例1
一种顶喷式多功能制粒机流化床,包括移动床1,进料系统2,进风系统3和排风系统4,进风系统3包括进风管31,过滤器32和加热器33,进风管31连接在移动床1下,排风系统4包括鼓风机41和出风管42,进料系统2包括蠕动泵21,进料管22,进气管23和顶喷枪24,顶喷枪24和进料管22连接,进气管23与进料管22连接,顶喷枪24位于移动床上方。顶喷枪24的喷口向上。顶喷枪24下方设有旋转刮板5,旋转刮板5包括电机52,旋转杆53,连接杆54和1个刮板51,电机与旋转杆53的底部连接,旋转杆53与连接杆54连接,连接杆与刮板51的顶部连接,刮板51上设有刮毛511,刮毛511与移动床1侧壁接触。移动床包括移动床上部11和移动床下部12,移动床下部12为圆台形。排风系统4还包括风门41,风门41包括左风门411和右风门412,左风门411和右风门412分别和出风管42连接,左风门411和右风门412上均设有过滤网6。过滤网6为圆台形,过滤网6上设有第一固定片61和第二固定片62,过滤网6顶部与风门41连接,第一固定片61与移动床上部11的侧壁连接,两个第二固定片62之间相互连接。
本实用新型在使用过程中,通过进风系统3和排风系统4使得物料在悬浮过程中干燥,大部分的物料颗粒会附着在过滤网6上,干燥后落下形成种子,本实用新型采用交替使用两个过滤网的方案,并且通过刮板51结构防止种子黏附在移动床内壁上形成结块,通过将顶喷枪24安装在移动床内部且喷口向上的方案,防止在此过程中在顶喷枪24上形成结晶,保证了本实用新型的使用效率,减少了大块结块的出现可能性。
Claims (6)
1.一种顶喷式多功能制粒机流化床,包括移动床,进料系统,进风系统和排风系统,其特征在于:所述的进风系统包括进风管,过滤器和加热器,所述的进风管连接在所述的移动床下,所述的排风系统包括鼓风机和出风管,所述的进料系统包括蠕动泵,进料管,进气管和顶喷枪,所述的顶喷枪和所述的进料管连接,所述的进气管与所述的进料管连接,所述的顶喷枪位于所述的移动床上方。
2.根据权利要求1所述的一种顶喷式多功能制粒机流化床,其特征在于:所述的顶喷枪的喷口向上。
3.根据权利要求2所述的一种顶喷式多功能制粒机流化床,其特征在于:所述的顶喷枪下方设有旋转刮板,所述的旋转刮板包括电机,旋转杆,连接杆和至少一个刮板,所述的电机与所述的旋转杆的底部连接,所述的旋转杆与所述的连接杆连接,所述的连接杆与所述的刮板的顶部连接,所述的刮板上设有刮毛,所述的刮毛与所述的移动床侧壁接触。
4.根据权利要求3所述的一种顶喷式多功能制粒机流化床,其特征在于:所述的移动床包括移动床上部和移动床下部,所述的移动床下部为圆台形。
5.根据权利要求4所述的一种顶喷式多功能制粒机流化床,其特征在于:所述的排风系统还包括风门,所述的风门包括左风门和右风门,所述的左风门和右风门分别和所述的出风管连接,所述的左风门和右风门上均设有过滤网。
6.根据权利要求5所述的一种顶喷式多功能制粒机流化床,其特征在于:所述的过滤网为圆台形,所述的过滤网上设有第一固定片和第二固定片,所述的过滤网顶部与风门连接,所述的第一固定片与所述的移动床上部的侧壁连接,所述的两个第二固定片之间相互连接。
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- 2020-07-24 CN CN202021486255.0U patent/CN213434308U/zh active Active
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