CN213434271U - 一种用于饲料添加剂加工的上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于饲料添加剂加工的上料设备,包括储料箱和盖板,所述储料箱的开口端位置可拆卸连接盖板,所述储料箱底端导通连接下料管,所述下料管侧壁安装导料箱,所述导料箱内部底端固定连接导向筒,所述导向筒的开口端通过弹簧固定连接导向杆,所述导向杆上表面安装振动电机,且振动电机的传动输出端传动连接连杆,所述下料管底端通过波纹管导通连接导料管,所述导料管内部安装绞龙,所述储料箱一侧安装有分料组件和称重组件。本实用新型通过在下料管的导料箱内部安装振动电机,振动电机通电之后带动下料管震动,加速物料运动,防止堵塞,提高上料效率,通过称重组件的电子秤对物料称重,提高物料的精度和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料添加剂生产加工设备技术领域,具体为一种用于饲料添加剂加工的上料设备。
背景技术
饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质,在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料,对强化基础饲料营养价值,提高动物生产性能,保证动物健康,节省饲料成本,改善畜产品品质等方面有明显的效果。
饲料添加剂加工的上料设备是对添加剂进行自动上料的设备,对于粉末状的饲料添加剂,多是通过电机驱动绞龙转动,实现物料的自动添加。
但是,现有的饲料添加剂加工的上料设备在使用的时候存在以下缺点:
1、由于粉末状物料的流动性差,所以在储料箱底部与导料管的连接处容易出现堵塞的现象,影响正常上料,降低工作效率;
2、添加剂的配比要严格按照设定好的比例,再使用绞龙送料的时候,物料直接进入混料箱,不能对其进行称重作业,影响配比的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于饲料添加剂加工的上料设备,以解决上述背景技术中提出的现有的饲料添加剂加工的上料设备在使用的时候,由于粉末状物料的流动性差,所以在储料箱底部与导料管的连接处容易出现堵塞的现象,影响正常上料,降低工作效率;添加剂的配比要严格按照设定好的比例,再使用绞龙送料的时候,物料直接进入混料箱,不能对其进行称重作业,影响配比的精度的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于饲料添加剂加工的上料设备,包括储料箱和盖板,所述储料箱的开口端位置可拆卸连接盖板,所述储料箱底端导通连接下料管,所述下料管侧壁安装导料箱,所述导料箱内部底端固定连接导向筒,所述导向筒的开口端通过弹簧固定连接导向杆,所述导向杆上表面安装振动电机,且振动电机的传动输出端传动连接连杆,所述下料管底端通过波纹管导通连接导料管,所述导料管内部安装绞龙,所述储料箱一侧安装有分料组件和称重组件,通过在下料管的导料箱内部安装振动电机,振动电机通电之后带动下料管震动,加速物料运动,防止堵塞,提高上料效率,通过称重组件的电子秤对物料称重,提高物料的精度和产品质量。
进一步的,所述导料管一侧安装伺服电机,所述伺服电机的传动输出端传动连接绞龙,通过伺服电机传动绞龙转动,从而对导料管内部的物料导向,实现自动送料。
进一步的,所述分料组件分别包括锥形导料台、气囊、储料盘和周转框,所述锥形导料台底端通过气囊与储料盘上表面中间位置固定连接,所述周转框卡接在储料盘表面,所述周转框具体为两个,且对称设置在气囊两侧,物料通过导料管排出,下落至锥形导料台表面,物料相对均匀的分布在周转框内部,方便拿取使用,精准向混料箱内部添加。
进一步的,所述称重组件分别包括底座、卡座和电子秤,所述底座上方固定连接卡座,所述电子秤插接在卡座内部,电子秤用于对物料称重,确保添加的物料重量与标准重量相同,提高混料的精度,从而提高产品质量。
进一步的,所述锥形导料台位于导料管出料口正下方位置,所述储料盘位于电子秤表面,通过锥形导料台对来自导料管的物料进行分流,物料不容易堆积成锥形。
进一步的,所述储料箱表面镶嵌有观察窗,所述储料箱侧壁安装控制面板,所述控制面板分别与伺服电机和振动电机电性连接,通过控制面板分别电性控制伺服电机和振动电机,操作更加方便。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型储料箱底端导通连接下料管,下料管侧壁安装导料箱,导料箱内部底端固定连接导向筒,导向筒的开口端通过弹簧固定连接导向杆,导向杆上表面安装振动电机,且振动电机的传动输出端传动连接连杆,通过在下料管的导料箱内部安装振动电机,振动电机通电之后带动下料管震动,加速物料运动,防止堵塞,提高上料效率。
2、本实用新型储料箱一侧安装有分料组件和称重组件,电子秤用于对物料称重,确保添加的物料重量与标准重量相同,提高混料的精度,从而提高产品质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的导料箱内部结构示意图;
图3是本实用新型的分料组件结构示意图;
图4是本实用新型的称重组件结构示意图;
图中:1、储料箱;101、观察窗;2、盖板;3、控制面板;4、下料管;5、导料箱;6、波纹管;7、导料管;8、伺服电机;801、绞龙;9、分料组件;901、锥形导料台;902、气囊;903、储料盘;904、周转框;10、称重组件;1001、底座;1002、卡座;1003、电子秤;11、振动电机;12、连杆;13、导向杆;14、弹簧;15、导向筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:一种用于饲料添加剂加工的上料设备,包括储料箱1和盖板2,所述储料箱1的开口端位置可拆卸连接盖板2,所述储料箱1底端导通连接下料管4,所述下料管4侧壁安装导料箱5,所述导料箱5内部底端固定连接导向筒15,所述导向筒15的开口端通过弹簧14固定连接导向杆13,所述导向杆13上表面安装振动电机11,且振动电机11的传动输出端传动连接连杆12,所述下料管4底端通过波纹管6导通连接导料管7,所述导料管7内部安装绞龙801,所述储料箱1一侧安装有分料组件9和称重组件10。
所述导料管7一侧安装伺服电机8,所述伺服电机8的传动输出端传动连接绞龙801,通过伺服电机8传动绞龙801转动,从而对导料管7内部的物料导向,实现自动送料。
所述分料组件9分别包括锥形导料台901、气囊902、储料盘903和周转框904,所述锥形导料台901底端通过气囊902与储料盘903上表面中间位置固定连接,所述周转框904卡接在储料盘903表面,所述周转框904具体为两个,且对称设置在气囊902两侧,物料通过导料管7排出,下落至锥形导料台901表面,物料相对均匀的分布在周转框904内部,方便拿取使用,精准向混料箱内部添加。
所述称重组件10分别包括底座1001、卡座1002和电子秤1003,所述底座1001上方固定连接卡座1002,所述电子秤1003插接在卡座1002内部,电子秤1003用于对物料称重,确保添加的物料重量与标准重量相同,提高混料的精度,从而提高产品质量。
所述锥形导料台901位于导料管7出料口正下方位置,所述储料盘903位于电子秤1003表面,通过锥形导料台901对来自导料管7的物料进行分流,物料不容易堆积成锥形。
所述储料箱1表面镶嵌有观察窗101,所述储料箱1侧壁安装控制面板3,所述控制面板3分别与伺服电机8和振动电机11电性连接,通过控制面板3分别电性控制伺服电机8和振动电机11,操作更加方便。
本实用新型的工作原理:储料箱1底端导通连接下料管4,下料管4侧壁安装导料箱5,导料箱5内部底端固定连接导向筒15,导向筒15的开口端通过弹簧14固定连接导向杆13,导向杆13上表面安装振动电机11,且振动电机11的传动输出端传动连接连杆12,在下料的时候,通过控制面板3向振动电机11供电,振动电机11引起下料管4晃动,加速物料下料,防止出现堵塞的现象;储料箱1一侧安装有分料组件9和称重组件10,物料通过导料管7排出,下落至锥形导料台901表面,物料相对均匀的分布在周转框904内部;电子秤1003用于对物料称重,确保添加的物料重量与标准重量相同,提高混料的精度,从而提高产品质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于饲料添加剂加工的上料设备,包括储料箱(1)和盖板(2),所述储料箱(1)的开口端位置可拆卸连接盖板(2),其特征在于:所述储料箱(1)底端导通连接下料管(4),所述下料管(4)侧壁安装导料箱(5),所述导料箱(5)内部底端固定连接导向筒(15),所述导向筒(15)的开口端通过弹簧(14)固定连接导向杆(13),所述导向杆(13)上表面安装振动电机(11),且振动电机(11)的传动输出端传动连接连杆(12),所述下料管(4)底端通过波纹管(6)导通连接导料管(7),所述导料管(7)内部安装绞龙(801),所述储料箱(1)一侧安装有分料组件(9)和称重组件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料添加剂加工的上料设备,其特征在于:所述导料管(7)一侧安装伺服电机(8),所述伺服电机(8)的传动输出端传动连接绞龙(801)。
3.根据权利要求1所述的一种用于饲料添加剂加工的上料设备,其特征在于:所述分料组件(9)分别包括锥形导料台(901)、气囊(902)、储料盘(903)和周转框(904),所述锥形导料台(901)底端通过气囊(902)与储料盘(903)上表面中间位置固定连接,所述周转框(904)卡接在储料盘(903)表面,所述周转框(904)具体为两个,且对称设置在气囊(902)两侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于饲料添加剂加工的上料设备,其特征在于:所述称重组件(10)分别包括底座(1001)、卡座(1002)和电子秤(1003),所述底座(1001)上方固定连接卡座(1002),所述电子秤(1003)插接在卡座(1002)内部。
5.根据权利要求3所述的一种用于饲料添加剂加工的上料设备,其特征在于:所述锥形导料台(901)位于导料管(7)出料口正下方位置,所述储料盘(903)位于电子秤(1003)表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于饲料添加剂加工的上料设备,其特征在于:所述储料箱(1)表面镶嵌有观察窗(101),所述储料箱(1)侧壁安装控制面板(3),所述控制面板(3)分别与伺服电机(8)和振动电机(11)电性连接。
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