CN213433731U - 一种火力发电厂烟气脱硫结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种火力发电厂烟气脱硫结构，涉及火电厂设备技术领域，包括装置主体、支撑管和第一过滤板，装置主体的左侧面下方嵌入设置有进气口，装置主体的顶端嵌入设置有出气口。本实用新型中，通过安装有刮板，当需要对烟气脱硫使，第一水泵会将过滤箱内的脱硫剂输送至转动喷头内并通过喷头喷出，而喷头与转动喷头之间的夹角使得喷头三百六十度向下喷洒脱硫剂时能够提高向下的喷洒面积，使得脱硫剂能够均匀浇洒至第一过滤板上方，有效对烟气进行脱硫，同时排风扇转动会带动刮板转动，使得刮板能够对附着第一过滤板上表面的脱硫液通过离心力向外侧流动，使得第一过滤板上表面不易残脱硫烟气后的污浊脱硫剂，大幅度提高脱硫效率。

Description

一种火力发电厂烟气脱硫结构

技术领域

本实用新型涉及火电厂设备技术领域，尤其涉及一种火力发电厂烟气脱硫结构。

背景技术

随着社会的发展，家用电器以及设备的使用需要大量电能，而火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，而火电厂在生产过程中会排放大量的烟气，需要对烟气进行脱硫过滤才能排放至外界，降低对空气的污染，而现有的烟气脱硫设备在使用过程中往往对烟气过滤的过滤板使用一段时间过滤板内的过滤孔容易堵塞，且使用密度过细的过滤板容易导致烟气过滤的效率，并且喷洒脱硫剂的喷头往往均是固定安装至某个位置，导致脱硫剂喷洒不均匀，降低脱硫效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种火力发电厂烟气脱硫结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种火力发电厂烟气脱硫结构，包括装置主体、支撑管和第一过滤板，所述装置主体的左侧面下方嵌入设置有进气口，所述装置主体的顶端嵌入设置有出气口，所述装置主体的右侧设置有过滤箱，所述装置主体的内部左右两侧上方嵌入设置有支撑管，所述装置主体的中部固定连接有第一过滤板，所述装置主体的内部下方固定连接有排风扇，所述装置主体的内部右下角嵌入设置有第二水泵；

所述支撑管远离装置主体的内壁一侧嵌套设置有转动喷头，所述转动喷头的底端嵌入设置有呈环形等距离排列的喷头，所述第一过滤板的顶端靠近装置主体的一侧开设有排水槽，所述排水槽的右侧嵌入设置有污水出口，且所述污水出口的右侧贯穿装置主体，所述第一过滤板的顶端设置有刮板，所述排风扇的顶端左右两侧均设置有毛刷，所述过滤箱的左侧面固定连接有震动电机，所述过滤箱的右侧面上方嵌入设置有杂质出口，所述杂质出口的下方嵌入设置有试剂入口，所述过滤箱的内部左右两侧上方均固定连接有支撑块，所述支撑块的上方设置有第二过滤板，所述过滤箱的内部底端固定连接有搅拌组件，所述过滤箱的内部左下角固定连接有第一水泵。

优选的，所述喷头呈倾斜状插入转动喷头底端，所述喷头与转动喷头之间的夹角为三十度。

优选的，所述排风扇与毛刷之间设置有第一弹簧，所述排风扇为防水型号，所述毛刷的横截面上方呈锯齿状。

优选的，所述污水出口从左到右向下倾斜三十度，所述污水出口通过导管与过滤箱贯通设置，所述第二水泵通过导管与过滤箱贯通设置，所述排风扇的转动输出端贯穿第一过滤板与刮板固定连接。

优选的，所述第二过滤板与支撑块之间设置有第二弹簧，所述震动电机的震动输出端紧密贴合第二过滤板的底端左侧。

优选的，所述第二过滤板从左到右向下倾斜三十度延伸至杂质出口内，所述搅拌组件的搅拌叶上下两端呈镜像设置。

优选的，所述排风扇、震动电机、搅拌组件、第一水泵和第二水泵通过电源线与外界电源电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过安装有刮板，当需要对烟气脱硫使，第一水泵会将过滤箱内的脱硫剂输送至转动喷头内并通过喷头喷出，而喷头与转动喷头之间的夹角使得喷头三百六十度向下喷洒脱硫剂时能够提高向下的喷洒面积，使得脱硫剂能够均匀浇洒至第一过滤板上方，有效对烟气进行脱硫，同时排风扇转动会带动刮板转动，使得刮板能够对附着第一过滤板上表面的脱硫液通过离心力向外侧流动，使得第一过滤板上表面不易残脱硫烟气后的污浊脱硫剂，大幅度提高脱硫效率。

2、其次，通过安装有毛刷，因火电厂的烟气中含有大量的杂质，当烟气通过进气口进入装置主体内时，排风扇转动会对进入的烟气向下形成推力，使烟气快速通过第一过滤板过滤，导致烟气中的杂质灰尘容易吸附第一过滤板底面，而排风扇转动过程中会使毛刷通过第一弹簧的弹力始终紧密贴合第一过滤板底部，对附着第一过滤板的杂质进行刮擦脱落，使得烟气中的杂质能够快速过滤，且不易堵塞过滤板。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中支撑管局部结构示意图；

图3为本实用新型中图1的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中图1的B处放大结构示意图。

在图1至图4中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

装置主体1、进气口101、出气口102、支撑管2、转动喷头201、喷头202、第一过滤板3、排水槽301、污水出口302、排风扇4、毛刷401、第一弹簧402、刮板403、过滤箱5、震动电机501、杂质出口502、试剂入口503、支撑块6、第二过滤板601、第二弹簧602、搅拌组件7、第一水泵8、第二水泵9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图4，本实用提出了一种火力发电厂烟气脱硫结构，包括装置主体1、支撑管2和第一过滤板3，装置主体1的左侧面下方嵌入设置有进气口101，装置主体1的顶端嵌入设置有出气口102，装置主体1的右侧设置有过滤箱5，装置主体1的内部左右两侧上方嵌入设置有支撑管2，装置主体1的中部固定连接有第一过滤板3，装置主体1的内部下方固定连接有排风扇4，装置主体1的内部右下角嵌入设置有第二水泵9；

支撑管2远离装置主体1的内壁一侧嵌套设置有转动喷头201，转动喷头201的底端嵌入设置有呈环形等距离排列的喷头202，第一过滤板3的顶端靠近装置主体1的一侧开设有排水槽301，排水槽301 的右侧嵌入设置有污水出口302，且污水出口302的右侧贯穿装置主体1，第一过滤板3的顶端设置有刮板403，排风扇4的顶端左右两侧均设置有毛刷401，过滤箱5的左侧面固定连接有震动电机501，过滤箱5的右侧面上方嵌入设置有杂质出口502，杂质出口502的下方嵌入设置有试剂入口503，过滤箱5的内部左右两侧上方均固定连接有支撑块6，支撑块6的上方设置有第二过滤板601，过滤箱5的内部底端固定连接有搅拌组件7，过滤箱5的内部左下角固定连接有第一水泵8。

进一步的，喷头202呈倾斜状插入转动喷头201底端，喷头202 与转动喷头201之间的夹角为三十度，当需要对烟气进行脱硫时，启动第一水泵8会将过滤箱5内的脱硫剂输送至转动喷头201并通过喷头202喷出，对烟气进行脱硫，因转动喷头201能够使喷头202三百六十度向下均匀喷洒脱硫剂，而喷头202与转动喷头201之间的夹角使得喷头202在三百六十度向下喷洒时能够提高喷洒面积，使得脱硫剂能够有效均匀喷洒至第一过滤板3上表面，对烟气进行脱硫。

进一步的，排风扇4与毛刷401之间设置有第一弹簧402，排风扇4为防水型号，毛刷401的横截面上方呈锯齿状，而烟气通过进气口101进入装置主体1内时，启动排风扇4能够对进入的烟气形成推力，使烟气加快通过第一过滤板3进行过滤，而长时间烟气中的杂质容易附着第一过滤板3底部导致堵塞过滤孔，而排风扇4在转动过程中会带动毛刷401通过第一弹簧402的弹力始终紧密贴合第一过滤板 3底部，对附着第一过滤板3底部的杂质去除，而锯齿状的毛刷401 能够时刮擦后的杂质灰尘能够便于通过毛刷401与第一过滤板3之间的间隙处掉落。

进一步的，污水出口302从左到右向下倾斜三十度，污水出口 302通过导管与过滤箱5贯通设置，第二水泵9通过导管与过滤箱5 贯通设置，排风扇4的转动输出端贯穿第一过滤板3与刮板403固定连接，当喷头202在对第一过滤板3上表面喷洒脱硫液时，排风扇4 转动会带动刮板403转动，使刮板403能够对附着第一过滤板3上表面的脱硫液通过离心力带入至排水槽301内，并通过污水出口302流出，使第一过滤板3上表面不易残留使用后的脱硫液，有效提高对烟气的脱硫效率，并且通过第一过滤板3流至装置主体1下方的脱硫液会通过第二水泵9和导管输送至过滤箱5内进行过滤。

进一步的，第二过滤板601与支撑块6之间设置有第二弹簧602，震动电机501的震动输出端紧密贴合第二过滤板601的底端左侧，当进入过滤箱5内对烟气脱硫后的浑浊脱硫液会通过第二过滤板601进行过滤，使得脱硫液内含有的烟气杂质进行过滤，而启动震动电机 501会带动第二过滤板601进行震动，增加对脱硫液的过滤效率，同时第二过滤板601会通过第二弹簧602的弹力增加震动幅度，使得第二过滤板601进一步抖动使脱硫液晃动提高过滤效率，且第二过滤板 601震动能够使杂质不易堵塞第二过滤板601的过滤孔。

进一步的，第二过滤板601从左到右向下倾斜三十度延伸至杂质出口502内，搅拌组件7的搅拌叶上下两端呈镜像设置，当第二过滤板601过滤后的杂质会通过第二过滤板601的倾斜角度向右侧滑动并通过杂质出口502排出，且搅拌组件7的搅拌叶因上下两端镜像设置，使得倒入过滤箱5内的脱硫剂能够上下两端形成对流，提高对脱硫剂的搅拌均匀度。

进一步的，排风扇4、震动电机501、搅拌组件7、第一水泵8 和第二水泵9通过电源线与外界电源电性连接。

工作原理：使用时，先将烟气通过导管接入进气口101内，再启动排风扇4运作，然后，排风扇4能够对进入的烟气形成推力，使烟气加快通过第一过滤板3进行过滤，而长时间烟气中的杂质容易附着第一过滤板3底部导致堵塞过滤孔，而排风扇4在转动过程中会带动毛刷401通过第一弹簧402的弹力始终紧密贴合第一过滤板3底部，对附着第一过滤板3底部的杂质去除，接着，启动第一水泵8会将过滤箱5内的脱硫剂输送至转动喷头201并通过喷头202喷出，对烟气进行脱硫，因转动喷头201能够使喷头202三百六十度向下均匀喷洒脱硫剂，最后，脱硫过滤后的烟气会通过出气口排出装置主体1。

本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种火力发电厂烟气脱硫结构，包括装置主体(1)、支撑管(2)和第一过滤板(3)，其特征在于，所述装置主体(1)的左侧面下方嵌入设置有进气口(101)，所述装置主体(1)的顶端嵌入设置有出气口(102)，所述装置主体(1)的右侧设置有过滤箱(5)，所述装置主体(1)的内部左右两侧上方嵌入设置有支撑管(2)，所述装置主体(1)的中部固定连接有第一过滤板(3)，所述装置主体(1)的内部下方固定连接有排风扇(4)，所述装置主体(1)的内部右下角嵌入设置有第二水泵(9)；

所述支撑管(2)远离装置主体(1)的内壁一侧嵌套设置有转动喷头(201)，所述转动喷头(201)的底端嵌入设置有呈环形等距离排列的喷头(202)，所述第一过滤板(3)的顶端靠近装置主体(1)的一侧开设有排水槽(301)，所述排水槽(301)的右侧嵌入设置有污水出口(302)，且所述污水出口(302)的右侧贯穿装置主体(1)，所述第一过滤板(3)的顶端设置有刮板(403)，所述排风扇(4)的顶端左右两侧均设置有毛刷(401)，所述过滤箱(5)的左侧面固定连接有震动电机(501)，所述过滤箱(5)的右侧面上方嵌入设置有杂质出口(502)，所述杂质出口(502)的下方嵌入设置有试剂入口(503)，所述过滤箱(5)的内部左右两侧上方均固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)的上方设置有第二过滤板(601)，所述过滤箱(5)的内部底端固定连接有搅拌组件(7)，所述过滤箱(5)的内部左下角固定连接有第一水泵(8)。

2.根据权利要求1所述的火力发电厂烟气脱硫结构，其特征在于，所述喷头(202)呈倾斜状插入转动喷头(201)底端，所述喷头(202)与转动喷头(201)之间的夹角为三十度。

3.根据权利要求1所述的火力发电厂烟气脱硫结构，其特征在于，所述排风扇(4)与毛刷(401)之间设置有第一弹簧(402)，所述排风扇(4)为防水型号，所述毛刷(401)的横截面上方呈锯齿状。

4.根据权利要求1所述的火力发电厂烟气脱硫结构，其特征在于，所述污水出口(302)从左到右向下倾斜三十度，所述污水出口(302)通过导管与过滤箱(5)贯通设置，所述第二水泵(9)通过导管与过滤箱(5)贯通设置，所述排风扇(4)的转动输出端贯穿第一过滤板(3)与刮板(403)固定连接。

5.根据权利要求1所述的火力发电厂烟气脱硫结构，其特征在于，所述第二过滤板(601)与支撑块(6)之间设置有第二弹簧(602)，所述震动电机(501)的震动输出端紧密贴合第二过滤板(601)的底端左侧。

6.根据权利要求1所述的火力发电厂烟气脱硫结构，其特征在于，所述第二过滤板(601)从左到右向下倾斜三十度延伸至杂质出口(502)内，所述搅拌组件(7)的搅拌叶上下两端呈镜像设置。

7.根据权利要求1所述的火力发电厂烟气脱硫结构，其特征在于，所述排风扇(4)、震动电机(501)、搅拌组件(7)、第一水泵(8)和第二水泵(9)通过电源线与外界电源电性连接。

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