CN213433676U - 一种大米生产用降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大米生产用降尘装置。所述大米生产用降尘装置包括箱体；增压腔，所述增压腔开设在所述箱体上；过滤腔，所述过滤腔开设在所述箱体上并位于所述增压腔的右侧，所述过滤腔和所述增压腔相连通；储水腔，所述储水腔开设在所述箱体上并位于所述增压腔和所述过滤腔的下方，所述储水腔和所述过滤腔相连通；第一转轴，所述第一转轴转动安装在所述增压腔的两侧内壁上，所述第一转轴的左端延伸至所述箱体外。本实用新型提供的大米生产用降尘装置具有提高了引流效果、能够对扬尘中杂质进行分离、避免滤网堵塞、分离后的杂质易于清理、且干湿结合方式提高过滤效果的优点。

Description

一种大米生产用降尘装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米生产用降尘装置。

背景技术

在大米的生产加工过程中，需要经历原粮清理、脱壳、谷糙混合物分离、碾米、烘干、分级等工序，这些生产过程中会伴随许多扬尘，扬尘包括尘土、米粒和稻壳的碎屑等物质，这些物质在散布在空气中对工作人员呼吸造成不良影响，同时对大米的纯净度也造成不良影响，因此人们常常会在加工设备上进行安装降尘装置。

然而目前所使用的降尘装置大多较为简单，不但引流效果有限，不能够对扬尘中的杂质进行分离，滤网也容易发生堵塞，且分离后不易清理，同时仅仅通过干式过滤的方式，过滤效果有限。

因此，有必要提供一种新的大米生产用降尘装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有提高了引流效果、能够对扬尘中杂质进行分离、避免滤网堵塞、分离后的杂质易于清理、且干湿结合方式提高过滤效果的大米生产用降尘装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的大米生产用降尘装置包括：箱体；增压腔，所述增压腔开设在所述箱体上；过滤腔，所述过滤腔开设在所述箱体上并位于所述增压腔的右侧，所述过滤腔和所述增压腔相连通；储水腔，所述储水腔开设在所述箱体上并位于所述增压腔和所述过滤腔的下方，所述储水腔和所述过滤腔相连通；第一转轴，所述第一转轴转动安装在所述增压腔的两侧内壁上，所述第一转轴的左端延伸至所述箱体外；多个叶片，多个所述叶片呈圆形阵列均匀固定安装在所述第一转轴上，多个所述叶片均位于所述增压腔内；第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱体的左侧，所述第一电机的输出轴和所述第一转轴的左端固定连接；波纹管，所述波纹管固定安装在所述箱体的左侧并和所述增压腔相连通，所述波纹管位于所述第一电机的下方；曝气管，所述曝气管固定安装在所述储水腔的顶部内壁上并和所述过滤腔相连通；增压机构，所述增压机构设置在所述箱体上；导流机构，所述导流机构设置在所述过滤腔上。

优选的，所述增压机构包括风机和增压管，所述风机固定安装在所述箱体的顶部，所述增压管固定安装在所述箱体的左侧并和所述增压腔相连通，所述增压管的进气端和所述风机的排气端固定连接，所述增压管位于所述第一电机的上方。

优选的，所述导流机构包括筒体、密封板、衔接筒、滑筒、抵触筒、多个弹簧和过滤机构，所述筒体滑动安装在所述过滤腔的右侧内壁上，所述筒体的左侧位于所述过滤腔内，所述筒体的左端为开口，所述筒体的右侧延伸至所述箱体外，所述密封板固定套设在所述筒体上，所述密封板的左侧和所述箱体的右侧法兰连接，所述衔接筒法兰安装在所述筒体的左侧，所述衔接筒的左侧和所述过滤腔的左侧内壁相接触，所述滑筒固定安装在所述过滤腔的左侧内壁上，所述滑筒位于所述衔接筒外，所述抵触筒滑动安装在所述滑筒上，所述抵触筒的右侧延伸至所述滑筒外并和所述衔接筒的外壁相接触，多个所述弹簧呈圆形阵列均匀固定安装在所述滑筒的左侧内壁上，多个所述弹簧的右端均和所述抵触筒的左侧固定连接，所述过滤机构设置在所述筒体上。

优选的，所述过滤机构包括两个固定块、挡罩、滤网、第二转轴、扫片和第二电机，两个所述固定块分别固定安装在所述筒体的顶部内壁和底部内壁上，所述挡罩通过螺栓安装在两个所述固定块的左侧，所述挡罩的外圈和所述筒体的内壁相接触，所述滤网固定镶嵌在所述挡罩上，所述第二转轴转动安装在所述筒体的右侧内壁上，所述第二转轴的左端延伸至所述挡罩内，所述第二转轴的右端延伸至所述筒体外，所述扫片固定安装在所述第二转轴的左端上，所述第二电机固定安装在所述筒体的右侧，所述第二电机的输出轴和所述第二转轴的右端固定连接。

优选的，所述扫片的左侧固定安装有多个钢刺，多个所述钢刺均和所述滤网相接触，所述筒体的顶部内壁上开设有第一气口，所述增压腔和所述过滤腔相互靠近的一侧内壁上开设有第二气口，所述第二气口和所述衔接筒相连通，所述过滤腔的底部内壁上开设有第三气口，所述第三气口和所述曝气管相连通，所述过滤腔的右侧内壁上开设有操作口，所述操作口和所述密封板相适配。

优选的，所述衔接筒的左侧开设有环槽，所述环槽内滑动安装有密封环，所述密封环的左侧延伸至所述衔接筒外并和所述过滤腔的左侧内壁固定连接。

优选的，所述增压腔的左侧内壁上开设有清理口，所述箱体的左侧法兰安装有固定板，所述固定板和所述清理口相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大米生产用降尘装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种大米生产用降尘装置：

1、通过增压腔能够进行导流，过滤腔能够对杂质进行过滤，储水腔能够对细微的杂质进行吸附，提高其过滤效果，曝气管的使用使气体导入至储水腔内的水中，第一电机带动的叶片能够对气体进行导流，通过增压机构能够增强气体的流动，从而提高过滤效率，通过导流机构将杂质气体强制通过衔接筒和筒体，从而方便过滤，通过过滤机构对杂质进行过滤，同时避免杂质堵塞滤网，使用较为方便；

2、通过第一气口、第二气口和第三气口进行导流，操作口便于清理杂质，通过清理口便于清理增压腔。

附图说明

图1为本实用新型提供的大米生产用降尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、增压腔；3、过滤腔；4、储水腔；5、第一转轴；6、叶片；7、第一电机；8、波纹管；9、曝气管；10、风机；11、增压管；12、筒体；13、密封板；14、衔接筒；15、滑筒；16、抵触筒；17、弹簧；18、固定块；19、挡罩；20、滤网；21、第二转轴；22、扫片；23、第二电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的大米生产用降尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。大米生产用降尘装置包括：箱体1；增压腔2，所述增压腔2开设在所述箱体1上；过滤腔3，所述过滤腔3开设在所述箱体1上并位于所述增压腔2的右侧，所述过滤腔3和所述增压腔2相连通；储水腔4，所述储水腔4开设在所述箱体1上并位于所述增压腔2和所述过滤腔3的下方，所述储水腔4和所述过滤腔3相连通；第一转轴5，所述第一转轴5转动安装在所述增压腔2的两侧内壁上，所述第一转轴5的左端延伸至所述箱体1外；多个叶片6，多个所述叶片6呈圆形阵列均匀固定安装在所述第一转轴5上，多个所述叶片6均位于所述增压腔2内；第一电机7，所述第一电机7固定安装在所述箱体1的左侧，所述第一电机7的输出轴和所述第一转轴5的左端固定连接；波纹管8，所述波纹管8固定安装在所述箱体1的左侧并和所述增压腔2相连通，所述波纹管8位于所述第一电机7的下方；曝气管9，所述曝气管9固定安装在所述储水腔4的顶部内壁上并和所述过滤腔3相连通；增压机构，所述增压机构设置在所述箱体1上；导流机构，所述导流机构设置在所述过滤腔3上，通过增压腔2能够进行导流，过滤腔3能够对杂质进行过滤，储水腔4能够对细微的杂质进行吸附，提高其过滤效果，曝气管9的使用使气体导入至储水腔4内的水中，第一电机7带动的叶片6能够对气体进行导流。

所述增压机构包括风机10和增压管11，所述风机10固定安装在所述箱体1的顶部，所述增压管11固定安装在所述箱体1的左侧并和所述增压腔2相连通，所述增压管11的进气端和所述风机10的排气端固定连接，所述增压管11位于所述第一电机7的上方，通过增压机构能够增强气体的流动，从而提高过滤效率。

所述导流机构包括筒体12、密封板13、衔接筒14、滑筒15、抵触筒16、多个弹簧17和过滤机构，所述筒体12滑动安装在所述过滤腔3的右侧内壁上，所述筒体12的左侧位于所述过滤腔3内，所述筒体12的左端为开口，所述筒体12的右侧延伸至所述箱体1外，所述密封板13固定套设在所述筒体12上，所述密封板13的左侧和所述箱体1的右侧法兰连接，所述衔接筒14法兰安装在所述筒体12的左侧，所述衔接筒14的左侧和所述过滤腔3的左侧内壁相接触，所述滑筒15固定安装在所述过滤腔3的左侧内壁上，所述滑筒15位于所述衔接筒14外，所述抵触筒16滑动安装在所述滑筒15上，所述抵触筒16的右侧延伸至所述滑筒15外并和所述衔接筒14的外壁相接触，多个所述弹簧17呈圆形阵列均匀固定安装在所述滑筒15的左侧内壁上，多个所述弹簧17的右端均和所述抵触筒16的左侧固定连接，所述过滤机构设置在所述筒体12上，通过导流机构将杂质气体强制通过衔接筒14和筒体12，从而方便过滤。

所述过滤机构包括两个固定块18、挡罩19、滤网20、第二转轴21、扫片22和第二电机23，两个所述固定块18分别固定安装在所述筒体12的顶部内壁和底部内壁上，所述挡罩19通过螺栓安装在两个所述固定块18的左侧，所述挡罩19的外圈和所述筒体12的内壁相接触，所述滤网20固定镶嵌在所述挡罩19上，所述第二转轴21转动安装在所述筒体12的右侧内壁上，所述第二转轴21的左端延伸至所述挡罩19内，所述第二转轴21的右端延伸至所述筒体12外，所述扫片22固定安装在所述第二转轴21的左端上，所述第二电机23固定安装在所述筒体12的右侧，所述第二电机23的输出轴和所述第二转轴21的右端固定连接，通过过滤机构对杂质进行过滤，同时避免杂质堵塞滤网20，使用较为方便。

所述扫片22的左侧固定安装有多个钢刺，多个所述钢刺均和所述滤网20相接触，所述筒体12的顶部内壁上开设有第一气口，所述增压腔2和所述过滤腔3相互靠近的一侧内壁上开设有第二气口，所述第二气口和所述衔接筒14相连通，所述过滤腔3的底部内壁上开设有第三气口，所述第三气口和所述曝气管9相连通，所述过滤腔3的右侧内壁上开设有操作口，所述操作口和所述密封板13相适配，通过第一气口、第二气口和第三气口进行导流，操作口便于清理杂质。

所述衔接筒14的左侧开设有环槽，所述环槽内滑动安装有密封环，所述密封环的左侧延伸至所述衔接筒14外并和所述过滤腔3的左侧内壁固定连接。

所述增压腔2的左侧内壁上开设有清理口，所述箱体1的左侧法兰安装有固定板，所述固定板和所述清理口相适配，通过清理口便于清理增压腔2。

本实用新型提供的大米生产用降尘装置的工作原理如下：

使用前在储水腔4内注水，使水的液面高于曝气管9的底端即可；

使用时将波纹管8安装在设备的出尘口上，之后启动第一电机7，第一电机7的输出轴带动第一转轴5转动，第一转轴5带动多个叶片6转动，从而对杂质气体进行导流，为加速降尘效率，此时启动风机10，风机10吸收外界的风通过增压管11增压进入至增压腔2内，此时携带杂质的空气通过第二气口进入至衔接筒14内，随后气体通过滤网20过滤后由筒体12顶部的第一气口排入至过滤腔3内，随后通过第三气口进入至曝气管9内，通过曝气管9插入储水腔4内的方式，水将气体中的细小灰尘吸附后排出；

在使用的同时启动第二电机23，第二电机23的输出轴带动第二转轴21转动，第二转轴21带动扫片22转动，通过扫片22的钢刺对滤网20进行实时清扫，预防其发生堵塞，保证其清除效率；

当需要清理筒体12和衔接筒14内的杂质时关闭第一电机7、风机10和第二电机23，之后拆除密封板13上的螺栓，使筒体12携带衔接筒14通过操作口即可取出，在衔接筒14脱离过滤腔3的左侧内壁上时抵触筒16沿滑筒15滑动，这时弹簧17轻微回弹，直至完全取出筒体12和衔接筒14即可，此时使衔接筒14和筒体12上的螺栓拆除即可分离，最后拆除挡罩19上的螺栓即可清理，清理完毕后重新进行安装即可使用，其中衔接筒14和抵触筒16能够保证密封性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的大米生产用降尘装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种大米生产用降尘装置，通过增压腔2能够进行导流，过滤腔3能够对杂质进行过滤，储水腔4能够对细微的杂质进行吸附，提高其过滤效果，曝气管9的使用使气体导入至储水腔4内的水中，第一电机7带动的叶片6能够对气体进行导流，通过增压机构能够增强气体的流动，从而提高过滤效率，通过导流机构将杂质气体强制通过衔接筒14和筒体12，从而方便过滤，通过过滤机构对杂质进行过滤，同时避免杂质堵塞滤网20，使用较为方便，通过第一气口、第二气口和第三气口进行导流，操作口便于清理杂质，通过清理口便于清理增压腔2。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体；

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；

另外在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种大米生产用降尘装置，其特征在于，包括：

箱体；

增压腔，所述增压腔开设在所述箱体上；

过滤腔，所述过滤腔开设在所述箱体上并位于所述增压腔的右侧，所述过滤腔和所述增压腔相连通；

储水腔，所述储水腔开设在所述箱体上并位于所述增压腔和所述过滤腔的下方，所述储水腔和所述过滤腔相连通；

第一转轴，所述第一转轴转动安装在所述增压腔的两侧内壁上，所述第一转轴的左端延伸至所述箱体外；

多个叶片，多个所述叶片呈圆形阵列均匀固定安装在所述第一转轴上，多个所述叶片均位于所述增压腔内；

第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱体的左侧，所述第一电机的输出轴和所述第一转轴的左端固定连接；

波纹管，所述波纹管固定安装在所述箱体的左侧并和所述增压腔相连通，所述波纹管位于所述第一电机的下方；

曝气管，所述曝气管固定安装在所述储水腔的顶部内壁上并和所述过滤腔相连通；

增压机构，所述增压机构设置在所述箱体上；

导流机构，所述导流机构设置在所述过滤腔上。

2.根据权利要求1所述的大米生产用降尘装置，其特征在于，所述增压机构包括风机和增压管，所述风机固定安装在所述箱体的顶部，所述增压管固定安装在所述箱体的左侧并和所述增压腔相连通，所述增压管的进气端和所述风机的排气端固定连接，所述增压管位于所述第一电机的上方。

3.根据权利要求1所述的大米生产用降尘装置，其特征在于，所述导流机构包括筒体、密封板、衔接筒、滑筒、抵触筒、多个弹簧和过滤机构，所述筒体滑动安装在所述过滤腔的右侧内壁上，所述筒体的左侧位于所述过滤腔内，所述筒体的左端为开口，所述筒体的右侧延伸至所述箱体外，所述密封板固定套设在所述筒体上，所述密封板的左侧和所述箱体的右侧法兰连接，所述衔接筒法兰安装在所述筒体的左侧，所述衔接筒的左侧和所述过滤腔的左侧内壁相接触，所述滑筒固定安装在所述过滤腔的左侧内壁上，所述滑筒位于所述衔接筒外，所述抵触筒滑动安装在所述滑筒上，所述抵触筒的右侧延伸至所述滑筒外并和所述衔接筒的外壁相接触，多个所述弹簧呈圆形阵列均匀固定安装在所述滑筒的左侧内壁上，多个所述弹簧的右端均和所述抵触筒的左侧固定连接，所述过滤机构设置在所述筒体上。

4.根据权利要求3所述的大米生产用降尘装置，其特征在于，所述过滤机构包括两个固定块、挡罩、滤网、第二转轴、扫片和第二电机，两个所述固定块分别固定安装在所述筒体的顶部内壁和底部内壁上，所述挡罩通过螺栓安装在两个所述固定块的左侧，所述挡罩的外圈和所述筒体的内壁相接触，所述滤网固定镶嵌在所述挡罩上，所述第二转轴转动安装在所述筒体的右侧内壁上，所述第二转轴的左端延伸至所述挡罩内，所述第二转轴的右端延伸至所述筒体外，所述扫片固定安装在所述第二转轴的左端上，所述第二电机固定安装在所述筒体的右侧，所述第二电机的输出轴和所述第二转轴的右端固定连接。

5.根据权利要求4所述的大米生产用降尘装置，其特征在于，所述扫片的左侧固定安装有多个钢刺，多个所述钢刺均和所述滤网相接触，所述筒体的顶部内壁上开设有第一气口，所述增压腔和所述过滤腔相互靠近的一侧内壁上开设有第二气口，所述第二气口和所述衔接筒相连通，所述过滤腔的底部内壁上开设有第三气口，所述第三气口和所述曝气管相连通，所述过滤腔的右侧内壁上开设有操作口，所述操作口和所述密封板相适配。

6.根据权利要求3所述的大米生产用降尘装置，其特征在于，所述衔接筒的左侧开设有环槽，所述环槽内滑动安装有密封环，所述密封环的左侧延伸至所述衔接筒外并和所述过滤腔的左侧内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的大米生产用降尘装置，其特征在于，所述增压腔的左侧内壁上开设有清理口，所述箱体的左侧法兰安装有固定板，所述固定板和所述清理口相适配。

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