CN213433418U - 一种铜管冶炼用废气除尘净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环保技术领域，更具体地说，是一种铜管冶炼用废气除尘净化装置，包括箱体、隔板、吸附仓和除尘滤网，所述所述箱体外壁安装有进气管，滤尘腔包括除尘滤袋和电动气阀，滤尘腔上侧加工有通孔，所述除尘滤网一端固定安装在滤尘腔上侧通孔处，所述电动气阀安装在滤尘腔中的分流管道的出口上，箱体顶部安装有出气管道和吸附仓，废气经分流管道进入过滤腔中进行过滤，滤尘腔中的废气通过出气管道输送至吸附仓中，对废气进行二次过滤，当需要清理除尘滤袋时，利用振动电机带动除尘滤袋振动，将除尘滤袋上的灰尘抖落，省去了人工清理除尘滤袋的麻烦，本实用新型通过设置两个独立的滤尘腔，可以在维修时采用单滤尘腔工作。

Description

一种铜管冶炼用废气除尘净化装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，更具体地说，是一种铜管冶炼用废气除尘净化装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，废气如果直接排放，会严重污染环境和影响人体健康。

在铜矿冶炼时，往往会产生大量废气，现有的废气除尘装置除尘方式单一，维修时必须停机，难以满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜管冶炼用废气除尘净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜管冶炼用废气除尘净化装置，包括箱体、隔板、吸附仓和除尘滤网，所述箱体外壁安装有进气管，进气管上安装有吸气风机，所述进气管连接在吸气风机，吸气风机的下端安装有分流管道，分流管道一端连接在吸气风机上，另一端贯穿箱体连通两个滤尘腔，滤尘腔包括除尘滤网和电动气阀，滤尘腔上侧加工有通孔，所述除尘滤网一端固定安装在滤尘腔上侧通孔处，所述电动气阀安装在滤尘腔中的分流管道的出口上，箱体顶部安装有出气管道和吸附仓，所述吸附仓固定安装在箱体的顶部，所述出气管道一端贯穿箱体上侧箱壁，另一端贯穿吸附仓箱壁，出气管道连通箱体和吸附仓，所述滤尘腔中还安装有振动电机和振动杆，所述振动电机安装在滤尘腔上侧表面，所述振动杆一端安装在振动电机上，另一端连接除尘滤网。

更进一步地：所述滤尘腔共两个，对称安装在箱体内部。

更进一步地：所述吸附仓包括分水器、注水口、出气口、过滤网和排水口，所述注水口竖直灌穿吸附仓，与分水器相连接，所述分水器固定安装在吸附仓的顶部，所述过滤网竖直安装在分水器下方，吸附仓右侧顶部和底部分别安装出气口和排水口。

更进一步地：所述除尘滤网 包括支架和圆环，除尘滤网网口部分安装在圆环外侧圆柱表面，所述支架固定安装在圆环下侧表面。

更进一步地：所述滤尘腔的底部开设有清尘口，清尘口上可拆卸地安装有盖板。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型实施例中，废气经分流管道进入过滤腔中进行过滤，滤尘腔中的废气通过出气管道输送至吸附仓中，经潮湿的过滤网再过滤一次，对废气进行二次过滤，除尘效果更好，当需要清理除尘滤网时，利用振动电机带动除尘滤网振动，将除尘滤网上的灰尘抖落，省去了人工清理除尘滤网的麻烦，本实用新型通过设置两个独立的滤尘腔，可以在维修时采用单滤尘腔工作，避免因停机造成生产上的损失，打开对应滤尘腔的阀门，取出除尘滤网进行更换维护，无需停机，解决了现有的废气除尘装置除尘方式单一，维修时必须停机的问题。

附图说明

图1为铜管冶炼用废气除尘净化装置实施例1的结构示意图；

图2为铜管冶炼用废气除尘净化装置实施例1中除尘滤网的立体图；

图3为铜管冶炼用废气除尘净化装置实施例1的正视图。

示意图中的标号说明：1-箱体、2-进气管、3-吸气风机、4-除尘滤网、5-电动气阀、6-分流管、7-清尘口、8-隔板、9-振动电机、10-振动杆、11-出气管道、12-吸附仓、13-分水器、14-注水管、15-出气口、16-过滤网、17-排水口、18-滤尘腔、19-支架、20-圆环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种铜管冶炼用废气除尘净化装置，包括箱体1、隔板8、吸附仓12和除尘滤网4，所述箱体1外壁安装有进气管2，进气管2上安装有吸气风机3，所述进气管2连接在吸气风机3，进气管2和吸气风机3固定安装在箱体1外侧，吸气风机3的下端安装有分流管道6，分流管道6一端连接在吸气风机3上，另一端贯穿箱体1连通滤尘腔18，所述滤尘腔18共两个，对称安装在箱体1内部空间，两个滤尘腔18之间通过隔板8隔开，隔板8固定安装在箱体1的内壁上，分流管道6将吸气风机3和进气管2传输来的废气输送进两个滤尘腔18中，滤尘腔18包括除尘滤网4和电动气阀5，滤尘腔18上侧加工有通孔，连通上层空腔，所述除尘滤网4一端固定安装在滤尘腔18上侧通孔处，除尘滤网4悬挂在滤尘腔18中，所述电动气阀5安装在滤尘腔18中的分流管道6的出口上，箱体顶部安装有出气管道11和吸附仓12，所述吸附仓12固定安装在箱体1的顶部，所述出气管道11一端贯穿箱体1上侧箱壁，另一端贯穿吸附仓12箱壁，出气管道11连通箱体1和吸附仓12，废气通过进气管2输送到吸气风机3中，通过吸气风机3做工，经分流管道6进入过滤腔18中进行过滤。

所述吸附仓12包括分水器13、注水口14、出气口15、过滤网16和排水口17，所述注水口14竖直灌穿吸附仓12，与分水器13相连接，另一端连接水泵，所述分水器13固定安装在吸附仓12的顶部，所述过滤网16竖直安装在分水器13下方空间，吸附仓12右侧顶部和底部分别安装出气口15和排水口17，滤尘腔18中的废气通过出气管道11输送至吸附仓12中，经潮湿的过滤网再过滤一次，最后通过出气口排出，利用过滤网16吸附废气中的杂质，水通过注水口14注入分流器13中，由分流器13均匀的将水流入过滤网16中。

除尘滤网4 包括支架19和圆环20，除尘滤网4网口部分安装在圆环20外侧圆柱表面，所述支架19固定安装在圆环20下侧表面，支架19起到支撑除尘滤网4保持固定形状不变形，来保证除尘滤网4的过滤效果，圆环20安装在滤尘腔18上侧通孔中，且与通孔契合。

实施例2在实施例1的基础上，所述滤尘腔18中还安装有振动电机9和振动杆10，所述振动电机9安装在滤尘腔18上侧表面，所述振动杆10一端安装在振动电机9上，另一端连接除尘滤网4，所述滤尘腔18的底部开设有清尘口7，清尘口7上可拆卸地安装有盖板，除尘滤网4长时间进行过滤工作，导致除尘滤网4布满灰尘，控制振动电机9工作，通过振动杆10将震动传输到除尘滤网4上，将除尘滤网4上的灰尘抖落，打开清尘口7上的盖板，灰尘可以通过清尘口7排出，滤尘腔18共有两个，对称安装在箱体1内部，过滤效果更好，所述箱体前侧安装有阀门21，当除尘滤网4其中一个损坏时，关闭对应的电动气阀5，采用单滤尘腔18工作，避免因停机造成生产上的损失，打开对应滤尘腔18的阀门21，取出除尘滤网4进行更换维护，无需停机。

结合实施例1、实施例2，本实用新型的工作原理是：

废气通过进气管2输送到吸气风机3中，通过吸气风机3做工，经分流管道6进入过滤腔18中进行过滤，滤尘腔18中的废气通过出气管道11输送至吸附仓12中，经潮湿的过滤网再过滤一次，对废气进行二次过滤，最后通过出气口排出，除尘效果更好，除尘滤网4长时间进行过滤工作，导致除尘滤网4布满灰尘，控制振动电机9工作，通过振动杆10将震动传输到除尘滤网4上，将除尘滤网4上的灰尘抖落，省去了人工清理除尘滤网4的麻烦，本实用新型通过设置两个独立的滤尘腔18，当除尘滤网4其中一个损坏时，关闭对应的电动气阀5，采用单滤尘腔18工作，避免因停机造成生产上的损失，打开对应滤尘腔18的阀门21，取出除尘滤网4进行更换维护，无需停机。

需要特别说明的是，本申请中箱体1、隔板8、吸附仓12、除尘滤网4为现有技术的应用，对称设置的两个滤尘腔18、振动电机、振动杆、吸附仓、过滤网、分水器为本申请的创新点，其有效解决了现有的废气除尘装置除尘方式单一，维修时必须停机的问题。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铜管冶炼用废气除尘净化装置，包括箱体（1）、隔板（8）、吸附仓（12）和除尘滤网（4），其特征在于，所述箱体（1）外壁安装有进气管（2），进气管（2）上安装有吸气风机（3），所述进气管（2）连接在吸气风机（3），吸气风机（3）的下端安装有分流管道（6），分流管道（6）一端连接在吸气风机（3）上，另一端贯穿箱体（1）连通滤尘腔（18），滤尘腔（18）包括除尘滤网（4）和电动气阀（5），滤尘腔（18）上侧加工有通孔，所述除尘滤网（4）一端固定安装在滤尘腔（18）上侧通孔处，所述电动气阀（5）安装在滤尘腔（18）中的分流管道（6）的出口上，箱体顶部安装有出气管道（11）和吸附仓（12），所述吸附仓（12）固定安装在箱体（1）的顶部，所述出气管道（11）一端贯穿箱体（1）上侧箱壁，另一端贯穿吸附仓（12）箱壁，出气管道（11）连通箱体（1）和吸附仓（12），所述滤尘腔（18）中还安装有振动电机（9）和振动杆（10），所述振动电机（9）安装在滤尘腔（18）上侧表面，所述振动杆（10）一端安装在振动电机（9）上，另一端连接除尘滤网（4）。

2.根据权利要求1所述的铜管冶炼用废气除尘净化装置，其特征在于，所述滤尘腔（18）共两个，对称安装在箱体（1）内部。

3.根据权利要求1所述的铜管冶炼用废气除尘净化装置，其特征在于，所述吸附仓（12）包括分水器（13）、注水口（14）、出气口（15）、过滤网（16）和排水口（17），所述注水口（14）竖直灌穿吸附仓（12），与分水器（13）相连接，所述分水器（13）固定安装在吸附仓（12）的顶部，所述过滤网（16）竖直安装在分水器（13）下方，吸附仓（12）右侧顶部和底部分别安装出气口（15）和排水口（17）。

4.根据权利要求1所述的铜管冶炼用废气除尘净化装置，其特征在于，所述除尘滤网（4） 包括支架（19）和圆环（20），除尘滤网（4）网口部分安装在圆环（20）外侧圆柱表面，所述支架（19）固定安装在圆环（20）下侧表面。

5.根据权利要求2所述的铜管冶炼用废气除尘净化装置，其特征在于，所述滤尘腔（18）的底部开设有清尘口（7），清尘口（7）上可拆卸地安装有盖板。

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