CN213433224U - 一种并联式高效抽滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抽滤技术领域，特别涉及一种并联式高效抽滤系统，包括负压装置、并联管路和若干过滤组件；所述负压装置用于提供抽滤负压；所述过滤组件包括容器、漏斗和滤纸；所述滤纸为圆底带侧缘状；各所述容器底部均设有用于排出滤液的排液装置。本实用新型通过设置多组过滤组件，由并联管路将各过滤组件与负压装置相连接；采用一种平底带侧缘的滤纸以降低杂质测漏入滤液中的失败率；通过于容器底部设置排液装置，使得滤液的取用更为便捷。与现有抽滤装置相比，本实用新型能够由一台负压装置同时带动多组抽滤装置进行抽滤，并且采用并联管路连接过滤组件的结构，可以在负压装置能力范围内接入尽量多的过滤组件，大大提高了抽滤效率。

Description

一种并联式高效抽滤系统

技术领域

本实用新型涉及抽滤技术领域，特别涉及一种并联式高效抽滤系统。

背景技术

抽滤，又称减压过滤、真空过滤，指利用抽气泵使抽滤瓶中的压强降低，达到固液分离目的的方法。一般的抽滤装置主要包括漏斗、抽滤瓶、胶管、抽气泵和滤纸等器件。相较普通的过滤，抽滤具有速度快，溶液损失较少等优点。抽滤主要应用在实验、化工、食品以及供水等领域。

现有抽滤装置多为一个真空泵带动一个抽滤瓶进行抽滤，申请号为CN201620289907.9的专利(公告日为2016年8月17日)公开了抽滤装置,包括抽滤瓶，抽滤漏斗，用于连接抽滤瓶和抽滤漏斗的抽滤塞，所述抽滤塞为圆台状，所述抽滤塞圆台状母线倾斜的角度大于抽滤瓶瓶口和抽滤漏斗下端引流管的倾斜角度，小于抽滤漏斗上倒置圆锥体的倾斜角度；所述抽滤瓶瓶口处内径位于抽滤塞上表面直径和下表面直径之间；所述抽滤塞上表面通孔直径大于抽滤漏斗下端引流管的外径，小于抽滤漏斗上倒置圆锥体的最大外径，上表面通孔直径大于抽滤漏斗下端引流管的外径。

该实用新型密封效果良好，且抽滤完后，由于密封接触面少，因此抽滤漏斗和抽滤塞间、抽滤塞与抽滤瓶之间容易分离。但是每台抽滤装置均由一台真空泵带动抽滤，大大限制了抽滤的效率，当需要同时对多种溶液进行抽滤时，则需要多台设备，使得使用成本较高。而且完成过滤后，操作者往往需要将漏斗拆下，将滤液从容器内倒出，操作繁琐。

实用新型内容

为解决现有抽滤状置由于一台真空泵带动单台抽滤装置的限制存在抽滤效率低以及滤液取用繁琐的问题，本实用新型提供了一种并联式高效抽滤系统，包括负压装置、并联管路和若干过滤组件；

所述负压装置用于提供抽滤负压；所述过滤组件包括容器、漏斗和滤纸；

所述漏斗下端与所述容器相连接；所述并联管路与所述负压装置和各所述容器相连接；平底带侧缘碗状结构的所述滤纸设于所述漏斗上；各所述容器底部均设有用于排出滤液的排液装置。

进一步地，所述滤纸包括底面和侧缘；所述侧缘为带褶皱的圆台侧面形状，所述侧缘的下边缘与所述底面的边缘相连接成碗状结构。

进一步地，所述并联管路包括连接总管和若干连接分管；各所述连接分管均连接于所述连接总管上，所述连接总管与所述负压装置相连接，所述连接分管与所述容器相连接。

进一步地，所述连接总管与所述负压装置之间设有用于防止滤液被直接吸入所述负压装置的缓冲容器，所述连接总管与所述负压装置通过所述缓冲容器相连接。

进一步地，所述容器和所述缓冲容器上端均设有连接开口；所述容器的连接开口通过第一连接软管与所述连接分管相连接，所述缓冲容器的连接开口通过第二连接软管与所述负压装置相连接。

进一步地，所述连接分管上设有控制阀门，所述控制阀门用于控制该支路通断状态。

进一步地，所述容器底部设有排液开口。

进一步地，所述排液装置包括排液管和取液容器，所述取液容器通过所述排液管与所述排液开口相连接。

进一步地，所述排液管上设有控制阀门，所述控制阀门用于控制排液口的开闭。

进一步地，所述排液管与所述取液容器可拆卸连接。

本实用新型提供的并联式高效抽滤系统，通过设置多组过滤组件，由并联管路将各过滤组件与负压装置相连接，由一台负压装置带动多组过滤组件同时进行抽滤作业；采用一种平底带侧缘的滤纸以降低杂质测漏入滤液中的失败率；通过于容器底部设置排液装置，使得滤液的取用更为便捷。与现有抽滤装置相比，本实用新型能够由一台负压装置同时带动多组抽滤装置进行抽滤，并且采用并联管路连接过滤组件的结构，可以在负压装置能力范围内接入尽量多的过滤组件，大大提高了抽滤效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种并联式高效抽滤系统结构示意图；

图2为本实施例采用的滤纸结构示意图。

附图标记：

10负压装置 11第二连接软管 20并联管路

21连接总管 22连接分管 23第一连接软管

24控制阀门 30过滤组件 31容器

32漏斗 33滤纸 331底面

332侧缘 40排液装置 41排液管

42取液容器 50缓冲容器

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供了一种并联式高效抽滤系统，包括负压装置10、并联管路20和若干过滤组件30；所述负压装置10用于提供抽滤负压；所述过滤组件30包括容器31、漏斗32和滤纸33；所述漏斗32下端与所述容器31相连接；所述并联管路20与所述负压装置10和各所述容器31相连接；平底带侧缘碗状结构的所述滤纸33设于所述漏斗32上；各所述容器31底部均设有用于排出滤液的排液装置40。

具体实施时，如图1所示，负压装置10和若干过滤组件30通过并联管路20相连接；其中所述负压装置10用于提供抽滤负压，所述过滤组件30包括容器31、漏斗32和滤纸33，所述漏斗32下端与所述容器31相连接；所述并联管路包括连接总管21和若干连接分管22；各所述连接分管22均连接于所述连接总管21上，所述连接总管21与所述负压装置10相连接，所述连接分管22与所述容器31相连接。较佳地，负压装置10可采用但不限于真空泵，提供抽滤所需要的负压。由一台负压装置为多组过滤组件提供负压，既降低了过滤成本，又提高了过滤效率。

所述滤纸33为平底带侧缘状，活动设于漏斗32上，可更换；较佳地，滤纸33包括底面331和侧缘332；所述侧缘332为带褶皱的圆台侧面形状，所述侧缘332的下边缘与所述底面331的边缘相连接。通过在底面边缘添加一圈侧缘，使得滤纸在使用之时有侧缘覆盖在抽滤漏斗内侧面，避免溶液由滤纸边缘流出而污染滤液，降低了过滤作业的失败率。

各容器31底部均设有排液开口与用于排出滤液的排液装置40相连接，排液装置40包括排液管41和取液容器42，所述取液容器42通过所述排液管41与所述容器31的排液开口相连接；排液管41上设有控制阀门24，所述控制阀门24用于控制排液口的开闭，排液管41与所述取液容器42可拆卸连接。当使用者需要取用滤液或者取用部分滤液时，只需通过控制阀门接取用量需要的滤液然后关闭阀门将取液容器42取下即可，无需拆下漏斗等仪器，使得操作更为便捷。

优选地，负压装置10采用的真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。其中气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的的真空泵，这种泵基本上有两种类型，即变容真空泵和动量传输泵，本实用新型可采用其中的一种。

具体地，漏斗32形状为圆筒状，圆筒底面上开设若干小孔，下接一个狭长的筒状出口。使用时下端开口与容器31密封连接，于带有小孔的底面上铺设滤纸，与普通漏斗相比过滤面积更大，提升了过滤效率。

优选地，如图1所示，所述主管20与所述负压装置10之间设有缓冲瓶50，所述缓冲瓶40分别与所述主管20和所述负压装置10通过连接软管密封连接，所述缓冲瓶40有效防止容器31内滤液充满后会被直接吸入所述负压装置10内，造成设备损坏。

优选地，如图1所示，所述容器31和所述缓冲容器50侧面上端均设有连接开口；所述容器31的连接开口通过第一连接软管23与所述连接分管22相连接，所述缓冲容器50的连接开口通过第二连接软管11与所述负压装置10相连接。采用软管连接的方式，便于抽滤系统的拆装，提高了系统的适应性。

较佳地，所述连接分管21上可设置控制阀门24，使得操作者能够分别控制各过滤组件30是否要工作，提高了装置的适应性。

优选地，所述主管20、支管21、容器31和缓冲瓶40均采用硬质材料制成；较佳地，可使用铁、铝、钛等金属或者合金制成的密封容器以及管件，也可采用玻璃或者硬质塑料制成；较佳地，所述主管20可制成细长管状结构，有利于连接更多的过滤组件30，提高抽滤效率。

实际使用时，滤纸33可更换，向漏斗32中注入需要过滤的液体，此时液体和过滤层将漏斗的通孔封堵，形成了从容器31到负压装置10的密闭空间；负压装置10工作，造成密闭空间的负压，带动多组过滤组件30同时工作，使得过滤速度和过滤效果大大提升。抽滤得到的滤液暂存于容器31中，操作者需要取用时，通过排液装置40接取需的滤液。

本实用新型提供的并联式高效抽滤系统，通过设置多组过滤组件，由并联管路将各过滤组件与负压装置相连接，由一台负压装置带动多组过滤组件同时进行抽滤作业；采用一种平底带侧缘的滤纸以降低杂质测漏入滤液中的失败率；通过于容器底部设置排液装置，使得滤液的取用更为便捷。与现有抽滤装置相比，本实用新型能够由一台负压装置同时带动多组抽滤装置进行抽滤，并且采用并联管路连接过滤组件的结构，可以在负压装置能力范围内接入尽量多的过滤组件，大大提高了抽滤效率。

尽管本文中较多的使用了诸如负压装置、并联管路和过滤组件等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种并联式高效抽滤系统，其特征在于：包括负压装置(10)、并联管路(20)和若干过滤组件(30)；

所述负压装置(10)用于提供抽滤负压；所述过滤组件(30)包括容器(31)、漏斗(32)和滤纸(33)；

所述漏斗(32)下端与所述容器(31)相连接；所述并联管路(20)与所述负压装置(10)和各所述容器(31)相连接；平底带侧缘碗状结构的所述滤纸(33)设于所述漏斗(32)上；各所述容器(31)底部均设有用于排出滤液的排液装置(40)。

2.根据权利要求1所述的并联式高效抽滤系统，其特征在于：所述滤纸(33)包括底面(331)和侧缘(332)；所述侧缘(332)为带褶皱的圆台侧面形状，所述侧缘(332)的下边缘与所述底面(331)的边缘相连接成碗状结构。

3.根据权利要求2所述的并联式高效抽滤系统，其特征在于：所述并联管路(20)包括连接总管(21)和若干连接分管(22)；各所述连接分管(22)均连接于所述连接总管(21)上，所述连接总管(21)与所述负压装置(10)相连接，所述连接分管(22)与所述容器(31)相连接。

4.根据权利要求3所述的并联式高效抽滤系统，其特征在于：所述连接总管(21)与所述负压装置(10)之间设有用于防止滤液被直接吸入所述负压装置(10)的缓冲容器(50)，所述连接总管(21)与所述负压装置(10)通过所述缓冲容器(50)相连接。

5.根据权利要求4所述的并联式高效抽滤系统，其特征在于：所述容器(31)和所述缓冲容器(50)上端均设有连接开口；所述容器(31)的连接开口通过第一连接软管(23)与所述连接分管(22)相连接，所述缓冲容器(50)的连接开口通过第二连接软管(11)与所述负压装置(10)相连接。

6.根据权利要求3所述的并联式高效抽滤系统，其特征在于：所述连接分管(22)上设有控制阀门(24)，所述控制阀门(24)用于控制该支路通断状态。

7.根据权利要求2所述的并联式高效抽滤系统，其特征在于：所述容器(31)底部设有排液开口。

8.根据权利要求7所述的并联式高效抽滤系统，其特征在于：所述排液装置(40)包括排液管(41)和取液容器(42)，所述取液容器(42)通过所述排液管(41)与所述排液开口相连接。

9.根据权利要求8所述的并联式高效抽滤系统，其特征在于：所述排液管(41)上设有控制阀门(24)，所述控制阀门(24)用于控制排液口的开闭。

10.根据权利要求8所述的并联式高效抽滤系统，其特征在于：所述排液管(41)与所述取液容器(42)可拆卸连接。

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