CN213432790U - 一种跑步机滚筒轴承定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及跑步机技术领域，尤其公开了一种跑步机滚筒轴承定位结构，包括滚筒单元，滚筒单元包括滚筒件及滚动轴承；滚筒单元还包括第一卡簧，滚筒件具有基准端面、自基准端面凹设的盲孔，滚动轴承容设在盲孔内；滚动轴承设有第一卡槽，第一卡槽自外圈的外侧面凹设而成；第一卡簧套设在外圈的外侧并位于第一卡槽内；借助第一卡槽两侧的内侧面挡止抵触第一卡簧的内端的两侧，借助盲孔的底面挡止抵触第一卡簧的外端的一侧，借助盲孔的内侧面挡止抵触第一卡簧的外端，从而将滚动轴承稳固准确定位在盲孔内，无需借助CNC机床在滚筒件上加工出所需精密定位孔，降低滚筒件的加工难度及加工精度，降低滚筒件的制造成本、提升制造效率。

Description

一种跑步机滚筒轴承定位结构

技术领域

本实用新型涉及跑步机技术领域，尤其公开了一种跑步机滚筒轴承定位结构。

背景技术

随着经济水平的逐渐提高，越来越多的人们开始注重身体健康的保护，跑步就是一种保护身体健康的运动方式之一，为了在下雨天等进行跑步运动，室内跑步机也就因用而生，室内跑步机大都配置有滚筒，现有技术中需要在滚筒上借助CNC机床加工出精密定位孔，利用精密定位孔定位轴承，这也导致滚筒的制造成本居高不下，且滚筒的制造效率也比较低，不能满足实际生产的需要。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种跑步机滚筒轴承定位结构，借助滚筒件上盲孔与滚动轴承外侧的第一卡簧的配合，实现滚筒件与滚动轴承的快速准确对位，降低滚筒单元的制造成本、提升制造效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种跑步机滚筒轴承定位结构，包括滚筒单元，滚筒单元包括滚筒件及与滚筒件配合使用的滚动轴承；滚筒单元还包括第一卡簧，滚筒件具有基准端面、自基准端面凹设的盲孔，滚动轴承容设在盲孔内；滚动轴承具有内圈、外圈、位于内圈与外圈之间的多个滚子；滚动轴承设有第一卡槽，第一卡槽自外圈的外侧面凹设而成；第一卡簧套设在外圈的外侧并位于第一卡槽内；第一卡槽两侧的内侧面分别挡止抵触第一卡簧的内端的两侧，第一卡簧的外端突伸出外圈的外侧面并抵触在盲孔的底面上，盲孔的内侧面挡止抵触第一卡簧的外端。

其中，滚筒件还包括贯穿盲孔的底面并沿滚筒件的中心轴线延伸的内孔，盲孔的数量、滚动轴承的数量、第一卡簧的数量均为两个，两个盲孔分别位于滚筒件的两端。

其中，滚筒单元还包括轴体件，轴体件贯穿滚筒件并容设在内孔内，两个滚动轴承的内圈分别套设在轴体件的外侧。

其中，滚筒单元还包括两个第二卡簧，轴体件设有两个第二卡槽，第二卡槽自轴体件的外侧面凹设而成，两个第二卡簧均套设在轴体件的外侧并分别容设在两个第二卡槽内，第二卡簧的外端突伸出轴体件的外侧面并抵触在滚动轴承的内圈上，两个滚动轴承位于两个第二卡簧之间。

其中，还包括环形带，滚筒单元的数量为两个，环形带套设在两个滚筒单元的滚筒件的外侧，两个滚筒单元之间的环形带形成用于承载跑步者的水平带部；至少一个滚筒单元的滚筒件固定设置有轮体件，外界的电机驱动轮体件使得滚筒件带动环形带转动。

其中，第一卡槽呈环形，第一卡槽环绕外圈的中心轴线设置，第一卡簧呈C形。

其中，第一卡簧的横截面形状为圆形，第一卡槽的内侧面的横截面形状为半圆形，盲孔的底面为半弧凹面；第一卡槽的内侧面抵触贴设第一卡簧的内端的外侧面，半环凹面用于抵触贴设第一卡簧的外端的一侧。

其中，盲孔的孔径比滚动轴承的外径大0.3-4mm。

其中，盲孔的内侧面与盲孔的底面之间的夹角大于0°且小于或等于90°。

其中，滚筒单元还包括套筒，套筒安装在滚筒件内，套筒套设在滚动轴承的外圈的外侧，第一卡槽设置在套筒上，第一卡槽自套筒的外侧面凹设而成。

本实用新型的有益效果：实际使用时，先将第一卡簧套设在滚动轴承的外圈的外侧，然后将滚动轴承连同第一卡簧装入滚筒件的盲孔内，借助第一卡槽两侧的内侧面挡止抵触第一卡簧的内端的两侧，借助盲孔的底面挡止抵触第一卡簧的外端的一侧，借助盲孔的内侧面挡止抵触第一卡簧的外端，从而将滚动轴承稳固准确定位在盲孔内，无需借助CNC机床在滚筒件上加工出所需精密定位孔，降低滚筒件的加工难度及加工精度，降低滚筒件的制造成本、提升制造效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的滚动单元的结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的滚筒件的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的滚动轴承、套筒、第一卡簧的结构示意图。

附图标记包括：

1—滚筒单元 2—滚筒件 3—滚动轴承

4—第一卡簧 5—基准端面 6—盲孔

7—内孔 8—轴体件 9—第二卡簧

11—环形带 12—水平带部 13—套筒。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

实施例一

请参阅图1至图4所示，本实用新型的一种跑步机滚筒轴承定位结构，包括滚筒单元1，滚筒单元1包括滚筒件2及与滚筒件2配合使用的滚动轴承3，滚筒件2的主体形状为圆柱形；滚筒单元1还包括第一卡簧4，滚筒件2具有基准端面5、自基准端面5凹设的盲孔6，优选地，基准端面5为平面。

滚动轴承3容设在盲孔6内；滚动轴承3具有内圈、外圈、位于内圈与外圈之间的多个滚子，多个滚子围绕滚动轴承3的中心轴线呈环形阵列，内圈、外圈借助滚子转动设置。

滚动轴承3上设有第一卡槽，第一卡槽自外圈的外侧面凹设而成，第一卡槽围绕外圈的中心轴线设置。第一卡簧4套设在外圈的外侧并位于第一卡槽内。

第一卡槽两侧的内侧面分别挡止抵触第一卡簧4的内端的两侧，防止第一卡簧4沿外圈的轴向方向来回移动。第一卡簧4的外端突伸出外圈的外侧面并抵触在盲孔6的底面上，实现对第一卡簧4及滚动轴承3在滚筒件2内的定位。盲孔6的内侧面挡止抵触第一卡簧4的外端，防止第一卡簧4向外变大而从第一卡槽内脱出，确保第一卡簧4稳定限位在第一卡槽内。

实际使用时，先将第一卡簧4套设在滚动轴承3的外圈的外侧，然后将滚动轴承3连同第一卡簧4装入滚筒件2的盲孔6内，借助第一卡槽两侧的内侧面挡止抵触第一卡簧4的内端的两侧，借助盲孔6的底面挡止抵触第一卡簧4的外端的一侧，借助盲孔6的内侧面挡止抵触第一卡簧4的外端，从而将滚动轴承3稳固准确定位在盲孔6内，无需借助CNC机床在滚筒件2上加工出所需精密定位孔，降低滚筒件2的加工难度及加工精度，降低滚筒件2的制造成本、提升制造效率。

盲孔6的孔径比滚动轴承3的外径大0.3-4mm，本实用新型的跑步机滚筒轴承定位结构特别是针对滚动轴承3的外径与滚筒件2的内孔的间隙相对不大时，即滚筒件2的内孔孔径略大于滚动轴承3的外径时，例如，滚筒件2的内孔孔径大于滚动轴承3的外径1.5mm时，直接将滚动轴承3的外径加大成为非标轴承，这样既省中间过度的定位套成本，还省掉加工成本。

本实施例中，滚筒件2还包括贯穿盲孔6的底面并沿滚筒件2的中心轴线延伸的内孔7，即滚筒件2为中空圆柱，盲孔6的数量、滚动轴承3的数量、第一卡簧4的数量均为两个，两个盲孔6分别位于滚筒件2的左右两端。

滚筒单元1还包括轴体件8，轴体件8大致为圆柱状，轴体件8贯穿滚筒件2并容设在内孔7内，两个滚动轴承3的内圈分别套设在轴体件8的外侧。实际使用时，滚筒单元1借助轴体件8安装固定在跑步机的机架上。

滚筒单元1还包括两个第二卡簧9，轴体件8上设有两个第二卡槽，第二卡槽自轴体件8的外侧面凹设而成，两个第二卡簧9均套设在轴体件8的外侧并分别容设在两个第二卡槽内，第二卡簧9的外端突伸出轴体件8的外侧面并抵触在滚动轴承3的内圈上，两个滚动轴承3位于两个第二卡簧9之间。

第二卡簧9的内端容设在第二卡槽内，第二卡槽两侧的内侧面挡止抵触第二卡簧9的内端的两侧，防止第二卡簧9沿轴体件8的长度方向来回移动。滚动轴承3位于第二卡簧9与盲孔6的底面之间，借助第二卡簧9对滚动轴承3一侧的内圈的挡止抵触，借助盲孔6的底面对卡持在滚动轴承3外侧的第一卡簧4的挡止抵触，从而实现对滚动轴承3的准确稳定限位。

跑步机滚筒轴承定位结构还包括环形带11，滚筒单元1的数量为两个，环形带11套设在两个滚筒单元1的滚筒件2的外侧，两个滚筒单元1之间的环形带11形成用于承载跑步者的水平带部12。当使用跑步机时，电机驱动环形带11转动，使用者在水平带部12上即可进行跑步运动。至少一个滚筒单元11的滚筒件2固定设置有轮体件，外界的电机驱动轮体件使得滚筒件2带动环形带11转动，当然，根据实际需要，电机可以经由皮带传动、链传动或齿轮传动驱动滚筒件2转动。

第一卡槽呈环形，第一卡槽环绕外圈的中心轴线设置，第一卡簧4呈C形。实际安装时，拉动第一卡簧4弹性变形使得第一卡簧4的内径变大，然后即可将第一卡簧4套设在外圈的外侧并位于第一卡槽内；第一卡簧4套设在外圈上之后，即可在弹性力作用下复位并卡箍在外圈的外侧。借助第一卡槽的环形设置，确保第一卡簧4从任意方向均可套设在外圈的外侧，提升两者组装的便捷性。

第一卡簧4的横截面形状为圆形，第一卡槽的内侧面的横截面形状为半圆形，盲孔6的底面为半弧凹面。借助第一卡槽的构造设计，使得第一卡槽的内侧面平滑过渡，相较于第一卡槽的内侧面具有棱边，避免应力集中而产生裂纹损伤，延长外圈的使用寿命。

第一卡槽的内侧面抵触贴设第一卡簧4的内端的外侧面，半环凹面用于抵触贴设第一卡簧4的外端的一侧。借助盲孔6的半弧凹面的平滑式构造设计，避免滚筒件2的应力集中而裂纹开裂，延长其使用寿命。

当然，根据实际需要，盲孔6的内侧面与盲孔6的底面之间的夹角可以为大于0°且小于或等于90°，例如，盲孔6的内侧面与盲孔6的底面之间的夹角为45°或90°，相较于盲孔6的底面为半弧凹面，降低盲孔6的加工难度，且降低盲孔6的加工精度，辅助降低加工成本，提升盲孔6的加工效率。

第一卡簧4采用不锈钢或弹簧钢制成。一方面延长第一卡簧4的使用寿命，另一方面借助第一卡簧4的高强度特性，当第一卡簧4套设在外圈外侧之后，降低因第一卡簧4向外扩大变形而从第一卡槽内脱出的几率，确保滚动轴承3与第一卡簧4安装的稳定性。

滚动轴承3没入盲孔6内，滚动轴承3未突伸出滚筒件2的基准端面5。借助滚动轴承3没入盲孔6的构造设计，降低因滚动轴承3突伸出滚筒件2而受到碰撞而损伤，延长滚动轴承3的使用寿命。

实施例二

请参阅图1至图5所示，滚筒单元1还包括套筒13，套筒13安装在滚筒件2内，套筒13套设在滚动轴承3的外圈的外侧，第一卡槽设置在套筒13上，第一卡槽自套筒13的外侧面凹设而成。根据实际需要，在可以在滚动轴承3外侧套设套筒13，此时第一卡槽设置在套筒13上，本方案主要引用在大尺寸的滚筒件2上，此时由于滚动轴承3的尺寸所限，借助小尺寸滚动轴承3与套筒13的构造配合，使得滚动轴承3可以稳定定位在滚筒件2的盲孔6内。

本实施例的其余部分与实施例一相同，在本实施例中未解释的特征，均采用实施例一的解释，这里不再进行赘述。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种跑步机滚筒轴承定位结构，包括滚筒单元，滚筒单元包括滚筒件及与滚筒件配合使用的滚动轴承；其特征在于：滚筒单元还包括第一卡簧，滚筒件具有基准端面、自基准端面凹设的盲孔，滚动轴承容设在盲孔内；滚动轴承具有内圈、外圈、位于内圈与外圈之间的多个滚子；滚动轴承设有第一卡槽，第一卡槽自外圈的外侧面凹设而成；第一卡簧套设在外圈的外侧并位于第一卡槽内；第一卡槽两侧的内侧面分别挡止抵触第一卡簧的内端的两侧，第一卡簧的外端突伸出外圈的外侧面并抵触在盲孔的底面上，盲孔的内侧面挡止抵触第一卡簧的外端。

2.根据权利要求1所述的跑步机滚筒轴承定位结构，其特征在于：滚筒件还包括贯穿盲孔的底面并沿滚筒件的中心轴线延伸的内孔，盲孔的数量、滚动轴承的数量、第一卡簧的数量均为两个，两个盲孔分别位于滚筒件的两端。

3.根据权利要求2所述的跑步机滚筒轴承定位结构，其特征在于：滚筒单元还包括轴体件，轴体件贯穿滚筒件并容设在内孔内，两个滚动轴承的内圈分别套设在轴体件的外侧。

4.根据权利要求3所述的跑步机滚筒轴承定位结构，其特征在于：滚筒单元还包括两个第二卡簧，轴体件设有两个第二卡槽，第二卡槽自轴体件的外侧面凹设而成，两个第二卡簧均套设在轴体件的外侧并分别容设在两个第二卡槽内，第二卡簧的外端突伸出轴体件的外侧面并抵触在滚动轴承的内圈上，两个滚动轴承位于两个第二卡簧之间。

5.根据权利要求4所述的跑步机滚筒轴承定位结构，其特征在于：还包括环形带，滚筒单元的数量为两个，环形带套设在两个滚筒单元的滚筒件的外侧，两个滚筒单元之间的环形带形成用于承载跑步者的水平带部；至少一个滚筒单元的滚筒件固定设置有轮体件，外界的电机驱动轮体件使得滚筒件带动环形带转动。

6.根据权利要求1所述的跑步机滚筒轴承定位结构，其特征在于：第一卡槽呈环形，第一卡槽环绕外圈的中心轴线设置，第一卡簧呈C形。

7.根据权利要求1所述的跑步机滚筒轴承定位结构，其特征在于：第一卡簧的横截面形状为圆形，第一卡槽的内侧面的横截面形状为半圆形，盲孔的底面为半弧凹面；第一卡槽的内侧面抵触贴设第一卡簧的内端的外侧面，半环凹面用于抵触贴设第一卡簧的外端的一侧。

8.根据权利要求1所述的跑步机滚筒轴承定位结构，其特征在于：盲孔的孔径比滚动轴承的外径大0.3-4mm。

9.根据权利要求1所述的跑步机滚筒轴承定位结构，其特征在于：盲孔的内侧面与盲孔的底面之间的夹角大于0°且小于或等于90°。

10.根据权利要求1所述的跑步机滚筒轴承定位结构，其特征在于：滚筒单元还包括套筒，套筒安装在滚筒件内，套筒套设在滚动轴承的外圈的外侧，第一卡槽设置在套筒上，第一卡槽自套筒的外侧面凹设而成。

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