CN213428154U - 一种超高压食品处理机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种超高压食品处理机，包括底座、立柱、顶板、第一液压缸、上堵头、超高压缸体和下垫板，所述底座的上方固定安装有立柱，立柱的顶端水平固定有顶板所述顶板的下表面固定安装有上垫板，上垫板的正下方设置有上堵头，上垫板和上堵头之间垂直设置有第一液压缸，所述上垫板的正下方设置有超高压缸体，超高压缸体的正下方设置有下垫块，所述上堵头内部设置有加液管，加液管外接有超高压软管，与常见的超高压食品处理机相比，本实用新型结构简单，操作方便，不仅体积较小，造价低，而且密封效果更好，使用更安全，另外，其能够自动完成取料，不仅节省了时间和劳动强度，还提高了超食品处理机的工作效率，增加了经济效益。

Description

一种超高压食品处理机
技术领域
本实用新型涉及超高压技术领域，具体涉及一种超高压食品处理机。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对食品的消费理念不在仅仅局限于安全卫生，而是对食品的色、香、味、营养成分等各方面提出了更高的要求。这种环境下，超高压食品处理技术以其领先的技术特性、良好的经济效益和社会效益已经在实际生产中得到了迅速的发展。所谓食品的超高压处理技术，就是将食品放入压媒(如水等)中，使用100～1000MPa的压力，在一定的温度下对食品保持一定的作用时间，从而达到灭菌、物料改性和改变食品中成分的某些理化反应速度的效果，这样不但能够在杀菌的同时，较好的保持原有的营养成分，而且加工后的食品口感佳，色泽鲜艳、保质期延长。
对食品进行超高压处理的核心装置便是超高压食品处理设备，然而，目前市场上大多数的超高压食品处理机体积都比较大，价格昂贵，且密封效果较差，另外，在进行超高压处理后，需人工将加工物料取出，而取料步骤不仅麻烦，而且费时费工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超高压食品处理机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种超高压食品处理机，包括底座、立柱、顶板、第一液压缸、上堵头、超高压缸体和下垫板，所述底座的上方固定安装有立柱，立柱的顶端水平固定有顶板，顶板下方设置有若干个加强板，所述顶板的下表面固定安装有上垫板，上垫板的正下方设置有上堵头，上垫板和上堵头之间垂直设置有第一液压缸，所述上垫板的正下方设置有超高压缸体，超高压缸体内设置有内缸，所述超高压缸体的正下方设置有下垫板，下垫板的厚度等于超高压缸体的下表面与底座的上表面之间的间距，所述上堵头内部设置有加液管，加液管外接有超高压软管。
作为本实用新型进一步的方案：所述超高压缸体的顶部设置有环形的密封圈，上堵头的下侧设置有相配套的密封槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述超高压缸体和上堵头均采用高强度的不锈钢材料整体制成。
作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱的右侧设置有电机，电机的输出端水平安装有旋转轴，旋转轴穿过立柱固定在超高压缸体的侧面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述电机水平安装在电机支架上，电机支架和固定在电机支架下方的筋板均焊接固定在立柱的侧壁上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述下垫板的左侧设置一个挡块，挡块固定在底座上，挡块和下垫板之间水平设置有第二液压缸。
与常见的超高压食品处理机相比，本实用新型结构简单，操作方便，不仅体积较小，造价较低，而且通过密封圈和密封槽的配套作用，其密封效果更好，使用更安全，另外，其自动化程度高，能自动完成取料过程，不仅节省了时间和劳动强度，还提高了超食品处理机的工作效率，增加了经济效益。
附图说明
图1为一种超高压食品处理机的正视图。
图2为一种超高压食品处理机的侧视图。
图3为一种超高压食品处理机中的超高压缸体和上堵头的剖视图。
图中：1-底座、2-立柱、3-顶板、4-加强板、5-上垫板、6-第一液压缸、7-上堵头、71-加液管、72-密封槽、8-超高压缸体、81-内缸、82-密封圈、9-下垫板、10-第二液压缸、11-挡块、12-电机、13-电机支架、14-筋板、15-旋转轴、16-超高压软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种超高压食品处理机，包括底座1、立柱2、顶板3、第一液压缸6、上堵头7、超高压缸体8和下垫板9，所述底座1的上方固定安装有立柱2，立柱2的顶端水平固定有顶板3，顶板3下方设置有若干个加强板4，这里，加强板4用于增加顶板3的强度，所述顶板3的下表面固定安装有上垫板5，上垫板5 的正下方设置有上堵头7，上垫板5和上堵头7之间垂直设置有第一液压缸6，所述上垫板5的正下方设置有超高压缸体8，超高压缸体8内设置有内缸81，所述超高压缸体8 的正下方设置有下垫板9，所述下垫板9的厚度等于超高压缸体8下表面与底座1上表面之间的间距，为了解决超高压缸体8的密封和加压问题，所述超高压缸体8的顶部设置有环形的密封圈82，对应的，上堵头7下侧设置有相配套的密封槽72，所述上堵头7 内部设置有加液管71，加液管71外接有超高压软管16。
优选的，所述超高压缸体8和上堵头7均采用高强度不锈钢材料制成。
本实施例的工作原理是：将本超高压食品处理机固定在平台上，下垫板9放置在超高压缸体8的正下方，然后将待超高压处理的食品物料放置于超高压缸体8内的内缸81 内部，启动第一液压缸6工作并向下顶出，使上堵头7紧紧贴合在超高压缸体8顶部，高压液体通过超高压软管16经上堵头7内部的加热管进入到超高压缸体8内的内缸81 内并加压工作，当加压工作完成后，泄压，第一液压缸6工作并上收缩，上堵头7随着一起上升，再将内缸81内的食品物料取出即完成一次超高压处理。
和常见的超高压食品处理机相比，本实用新型结构简单，使用方便，大大节省了操作时间，其不仅体积较小，制造成本低，而且通过密封圈和密封槽的配套设置，其密封效果更好，使用更安全。
实施例2
大多数的超高压食品处理机在取料的时候都比较麻烦，需要人工进行取料，无法实现自动化，尤其是比较大的设备，往往取料还要借助其他工具来完成，这样不仅浪费了时间和人工，还降低了超高压食品处理机的工作效率。
请参阅图2，本实施例主要是增加超高压食品处理机的自动取料功能，即在立柱2的右侧设置一个电机12，电机12水平安装在电机支架13上，电机支架13和固定在电机支架13下方的筋板14均焊接固定在立柱2的侧壁上，所述电机12的输出端水平安装有旋转轴15，旋转轴15穿过立柱2固定在超高压缸体8的侧面。
这里当食品物料经过超高压处理后，移走下垫板9，启动电机12工作，旋转轴15 带动超高压缸体8旋转，即可倾倒出内缸81内部的食品物料即可完成取料工作，非常方便，当然，取料后，再将待处理的物料放入内缸81内部，由电机驱动超高压缸体8回到垂直状态，即可进行再次的超高压处理。
实施例3
在食品物料进行超高压处理时，需要人工频繁的移动下垫板9，不仅比较麻烦，而且大大增加了工作人员的劳动强度和劳动时间。
请参阅图1，本实施例主要是增加下垫板9的自动移动功能，以解决上述提出的问题，即在下垫板9的左侧设置一个挡块11，所述挡块11固定在底座1上，挡块11和下垫板 9之间水平设置有第二液压缸10。
这里，当食品物料在进行加压处理时，启动第二液压缸10，推动下垫板9移动至超高压缸体8的正下方，当取料时，第二液压缸泄压并收缩，带动下垫板9离开超高压缸体8的下方，以便于倾倒物料。
需要特别说明的是，本技术方案中，底座1、立柱2、顶板3、第一液压缸6、上堵头7和超高压缸体8等均为现有技术的应用，而密封圈72、第二液压缸10和电机12等的具体安装、结构为本申请的创新点，其结构简单，使用方便，有益效果显著，不仅节省了时间和劳动强度，还提高了超食品处理机的工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种超高压食品处理机，包括底座(1)、立柱(2)、顶板(3)、第一液压缸(6)、上堵头(7)、超高压缸体(8)和下垫板(9)，其特征在于，所述底座(1)的上方固定安装有立柱(2)，立柱(2)的顶端水平固定有顶板(3)，顶板(3)下方设置有若干个加强板(4)，所述顶板(3)的下表面固定安装有上垫板(5)，上垫板(5)的正下方设置有上堵头(7)，上垫板(5)和上堵头(7)之间垂直设置有第一液压缸(6)，所述上垫板(5)的正下方设置有超高压缸体(8)，超高压缸体(8)内设置有内缸(81)，所述超高压缸体(8)的正下方设置有下垫板(9)，下垫板(9)的厚度等于超高压缸体(8)的下表面与底座(1)的上表面之间的间距，所述上堵头(7)内部设置有加液管(71)，加液管(71)外接有超高压软管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种超高压食品处理机，其特征在于，所述超高压缸体(8)的顶部设置有环形的密封圈(82)，上堵头(7)的下侧设置有相配套的密封槽(72)。
3.根据权利要求1所述的一种超高压食品处理机，其特征在于，所述超高压缸体(8)和上堵头(7)均采用高强度的不锈钢材料整体制成。
4.根据权利要求1所述的一种超高压食品处理机，其特征在于，所述立柱(2)的右侧设置有电机(12)，电机(12)的输出端水平安装有旋转轴(15)，旋转轴(15)穿过立柱(2)固定在超高压缸体(8)的侧面。
5.根据权利要求4所述的一种超高压食品处理机，其特征在于，所述电机(12)水平安装在电机支架(13)上，电机支架(13)和固定在电机支架(13)下方的筋板(14)均焊接固定在立柱(2)的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种超高压食品处理机，其特征在于，所述下垫板(9)的左侧设置一个挡块(11)，挡块(11)固定在底座(1)上，挡块(11)和下垫板(9)之间水平设置有第二液压缸(10)。
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