CN213425901U - 一种无刷马达的壳体结构及无刷马达 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无刷马达的壳体结构及无刷马达，无刷马达的壳体结构包括下壳，所述下壳为一个平板结构，所述下壳包括本体、支撑块、安装轴和多个齿片，所述支撑块和各个齿片均设置在本体的外侧，所述本体、支撑块和各个齿片的顶面相齐平；所述安装轴设置在本体的中心位置。无刷马达包括上壳、下壳、转子、定子和引线，所述定子固定在本体上，所述转子转动安装在下壳的安装轴上；所述引线连接在定子上，所述引线安装在支撑块上，并且从支撑块与避让槽之间引出至上壳外侧。本实用新型的无刷马达的壳体结构及无刷马达可以方便无刷马达的生产组装，提高无刷马达的生产效率，降低无刷马达的生产成本。

Description

一种无刷马达的壳体结构及无刷马达

技术领域

本实用新型涉及马达技术领域，具体涉及一种无刷马达的壳体结构及无刷马达。

背景技术

无刷马达是手机、平板电脑、手表等小型移动装置中提供振动功能的部件，一般的无刷马达包括上壳、下壳、定子和转子，定子固定在下壳内，转子可转动设置在壳体内，转子与定子间具有相互作用的磁力，从而转子可以转动；而转子上具有偏心振子，从而转子转动时可以产生偏心振动，由此来产生振动功能。现在的无刷马达下壳为了安装定子，一般在外侧设置凸起侧壁结构，将定子限制按侧壁内侧，这种下壳结构加工麻烦，并且定子在下壳内安装时也不容易对位，影响无刷马达的生产组装效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中现有的无刷马达下壳加工麻烦，定子安装不容易在下壳上对位的技术问题，提供一种可以解决的无刷马达的壳体结构及无刷马达。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种无刷马达的壳体结构，包括下壳，所述下壳为一个平板结构，所述下壳包括本体、支撑块、安装轴和多个齿片，所述支撑块和各个齿片均设置在本体的外侧，所述本体、支撑块和各个齿片的顶面相齐平；所述安装轴设置在本体的中心位置。

进一步地，所述齿片设置三个，所述支撑块设置在两个相邻的齿片之间；所述支撑块两侧的两个齿片间的夹角为α，所述支撑块两侧的齿片与相邻的另一齿片间的夹角为β，所述夹角α的角度大于夹角β的角度。

进一步地，所述支撑块两侧的齿片与另一齿片间夹角β的角度在100°～110°之间。

进一步地，所述安装轴为空心的筒状结构。

进一步地，还包括上壳，所述上壳上设置有齿槽和避让槽，所述上壳与下壳扣合在一起，所述齿槽与齿片相适配，所述避让槽的深度值大于支撑块的高度值。

一种前述壳体结构的无刷马达，包括上壳、下壳、转子、定子和引线，所述定子固定在本体上，所述转子转动安装在下壳的安装轴上；所述引线连接在定子上，所述引线安装在支撑块上，并且从支撑块与避让槽之间引出至上壳外侧。

进一步地，所述定子包括PCB板、线圈、IC芯片和电容，所述线圈、IC芯片和电容均焊接在PCB板上；所述PCB板上设置有安装孔，所述安装轴插接在安装孔内，所述PCB板粘接固定在本体上。

进一步地，还包括制动片，所述本体上设置有安装槽，所述安装槽与制动片相适配，所述制动片固定在安装槽内。

进一步地，还包括固定块，所述固定块将引线固定在支撑块上，所述固定块软质结构件。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：无刷马达的壳体的下壳设置为平板结构，使得下壳的生产加工更容易，生产成本更低；而且无刷马达的定子安装时在平板结构的下壳上安装固定，安装更方便，使得无刷马达的生产组装也更加容易，可以提高无刷马达的生产效率、降低无刷马达的生产成本。无刷马达采用上述的壳体结构，也可以实现上述的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中壳体结构下壳的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中壳体结构上壳的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中壳体结构上壳与下壳安装在一起的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中壳体结构下壳内侧面的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二无刷马达的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型实施例二无刷马达定子的结构示意图；

图7为本实用新型实施例二无刷马达的外形结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1～4，一种无刷马达的壳体结构，用于无刷马达的壳体，通过简化无刷马达壳体的结构，将壳体的下壳设置为平板结构，使得下壳的生产加工更容易，生产成本更低；而且无刷马达的定子安装时在平板结构的下壳上安装固定，安装更方便，使得无刷马达的生产组装也更加容易，可以提高无刷马达的生产效率、降低无刷马达的生产成本。所述下壳1包括本体11、支撑块12、安装轴14和多个齿片13，所述支撑块12和各个齿片13均设置在本体11的外侧，齿片13用来与壳体的上壳对位安装，将无刷马达各部分组成一个整体的结构；支撑块12用来支撑安装无刷马达的引线，将无刷马达与外部电源连通，从而驱动无刷马达。无刷马达的壳体结构包括下壳1，所述下壳1为一个平板结构，所述本体11、支撑块12和各个齿片13的顶面相齐平；下壳1采用平板结构生产容易，不需要复杂的冲压等工艺来成型。所述安装轴14设置在本体11的中心位置，用来安装无刷马达的转子，无刷马达的定子也在中心设置安装孔，定子安装时安装轴插入到安装孔内，从而将无刷马达的定子定位在下壳1上，再通过双面胶将定子与下壳1粘固在一起即可实现定子在下壳1上的固定。

参阅图1和图4，本实施例中齿片13设置三个，所述支撑块12设置在其中两个相邻的齿片13之间。所述支撑块12两侧的两个齿片13间的夹角为α，所述支撑块12两侧的齿片13与相邻的另一齿片13间的夹角为β，所述夹角α的角度大于夹角β的角度，从而支撑块12两侧的两个齿片13间的距离比支撑块12两侧的齿片13与相邻的另一齿片13间的距离远，使得支撑块12在本体11外侧有足够的位置来设置，避免支撑块12与相邻的齿片13距离太近不好加工成型。所述支撑块12两侧的齿片13与另一齿片13间夹角β的角度可以设置在100°～110°之间，支撑块12两侧的两个齿片13间的夹角为α可以设置在140°～160°之间，最好将α角设置为160°，β角设置为100°。

参阅图1，所述安装轴14为空心的筒状结构，从而可以减轻下壳的重量，进而减轻无刷马达的重量，方便无刷马达用于手机等小型便携式移动装置上。

参阅图1～3，壳体还包括上壳2，上壳2为一端开口的圆筒结构，所述上壳2上设置有齿槽21和避让槽22，所述上壳2与下壳1扣合在一起，所述齿槽21与齿片13相适配，即齿槽21与齿片13的大小、形状和位置相一致，从而上壳2与下壳1可以通过齿槽21与齿片13的配合定位安装在一起形成无刷马达的壳体结构；另外可以通过铆压等方式进一步将上壳与下壳固定在一起。所述避让槽22的深度值大于支撑块12的高度值，从而无刷马达的引线可以通过避让槽22与支撑块12之间的空间引出到无刷马达外，来与外部电源连通为无刷马达供电。

实施例二

参阅图1～7，一种利用实施例一中壳体结构的无刷马达，包括上壳2、下壳1、转子3、定子4和引线5，上壳2和下壳1为整个无刷马达的安装支撑结构，转子3、定子4和引线5通过上壳2和下壳1固定安装，所述定子4通过双面胶粘接固定在本体11上，所述转子3通过轴承转动安装在下壳1的安装轴14上；所述引线5电性连接在定子4的线路上，所述引线5固定在支撑块12上，并且从支撑块12与避让槽22之间引出至上壳2外侧。转子3、定子4和引线5在下壳1上安装完成后，再将上壳2与下壳1固定在一起，由此整个无刷马达组装完成。

参阅图6，所述定子4包括PCB板41、线圈42、IC芯片43和电容44，所述线圈42、IC芯片43和电容44均焊接在PCB板41上；所述PCB板41上设置有安装孔411，所述安装轴14插接在安装孔411内，实现定子在下壳上的定位，所述PCB板41通过双面胶粘接固定在本体11上。IC芯片43控制线圈42工作，电容44保护线圈42所在的线路，线圈42通电后产生磁力与转子的磁钢产生的磁力产生相互的作用力，从而驱动转子转动。转子包括磁钢、偏心振子和磁轭，磁钢和偏心振子分别固定在磁轭的两侧，磁轭通过轴承安装在安装轴上，磁钢产生磁力与线圈42产生的磁力相互作用实现转子转动，通过偏心振子可以在转子转动时产生偏心振动，从而实现无刷马达的振动功能。

参阅图1和图5，还包括制动片6，所述本体11上设置有安装槽15，所述安装槽15与制动片6相适配，即安装槽15与制动片6的大小、外形和位置相一致；所述制动片6固定在安装槽15内，可以粘接固定，也可直接将制动片6放置在安装槽15内，通过下壳1上粘接的PCB板41将制动片6限制在安装槽15内，实现制动片6在安装槽15内的固定。设置制动片6来控制无刷马达的启停，制动片6采用磁性件或铁质部件。

参阅图5和图7，为了更好的固定引线5，还设置固定块7，所述固定块7将引线5固定在支撑块12上，可以将引线5夹在支撑块12与固定块7之间，将固定块7卡在下壳1与上壳2之间或粘接在支撑块12上，从而实现引线5的固定。所述固定块7最好采用软质结构件，从而避免引线被硬质结构挤压损坏，也方便引线在引出无刷马达后向不同方向自由伸展；固定块7可以采用软质的硅胶件。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无刷马达的壳体结构，其特征在于：包括下壳(1)，所述下壳(1)为一个平板结构，所述下壳(1)包括本体(11)、支撑块(12)、安装轴(14)和多个齿片(13)，所述支撑块(12)和各个齿片(13)均设置在本体(11)的外侧，所述本体(11)、支撑块(12)和各个齿片(13)的顶面相齐平；所述安装轴(14)设置在本体(11)的中心位置。

2.根据权利要求1所述的无刷马达的壳体结构，其特征在于：所述齿片(13)设置三个，所述支撑块(12)设置在两个相邻的齿片(13)之间；所述支撑块(12)两侧的两个齿片(13)间的夹角为α，所述支撑块(12)两侧的齿片(13)与相邻的另一齿片(13)间的夹角为β，所述夹角α的角度大于夹角β的角度。

3.根据权利要求2所述的无刷马达的壳体结构，其特征在于：所述支撑块(12)两侧的齿片(13)与另一齿片(13)间夹角β的角度在100°～110°之间。

4.根据权利要求3所述的无刷马达的壳体结构，其特征在于：所述安装轴(14)为空心的筒状结构。

5.根据权利要求1～4任一项所述的无刷马达的壳体结构，其特征在于：还包括上壳(2)，所述上壳(2)上设置有齿槽(21)和避让槽(22)，所述上壳(2)与下壳(1)扣合在一起，所述齿槽(21)与齿片(13)相适配，所述避让槽(22)的深度值大于支撑块(12)的高度值。

6.一种包括权利要求5中壳体结构的无刷马达，其特征在于：包括上壳(2)、下壳(1)、转子(3)、定子(4)和引线(5)，所述定子(4)固定在本体(11)上，所述转子(3)转动安装在下壳(1)的安装轴(14)上；所述引线(5)连接在定子(4)上，所述引线(5)安装在支撑块(12)上，并且从支撑块(12)与避让槽(22)之间引出至上壳(2)外侧。

7.根据权利要求6所述的无刷马达，其特征在于：所述定子(4)包括PCB板(41)、线圈(42)、IC芯片(43)和电容(44)，所述线圈(42)、IC芯片(43)和电容(44)均焊接在PCB板(41)上；所述PCB板(41)上设置有安装孔(411)，所述安装轴(14)插接在安装孔(411)内，所述PCB板(41)粘接固定在本体(11)上。

8.根据权利要求6所述的无刷马达，其特征在于：还包括制动片(6)，所述本体(11)上设置有安装槽(15)，所述安装槽(15)与制动片(6)相适配，所述制动片(6)固定在安装槽(15)内。

9.根据权利要求6所述的无刷马达，其特征在于：还包括固定块(7)，所述固定块(7)将引线(5)固定在支撑块(12)上，所述固定块(7)软质结构件。

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