CN207504748U - 线性振动马达及振动设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了线性振动马达及振动设备，涉及振动电机领域。本实用新型提供一种线性振动马达，线性振动马达包括壳体，以及设置于壳体内部的振动组件、弹性件、FPC板、线圈和粘接件，FPC板壳体的内周壁，线圈连接于FPC板，线圈与FPC板电连接，弹性件连接于壳体的内周壁，振动组件连接于弹性件，振动组件设置于线圈远离FPC板的一侧，振动组件与线圈之间具有间隙，FPC板上开设有第一定位孔，线圈具有通孔，第一定位孔与通孔相连通，粘接件穿过第一定位孔和通孔并分别连接于线圈和壳体。一种振动设备，其采用了上述的线性振动马达。本实用新型提供的线性振动马达及振动设备能提高线圈的装配效率，并能保证线圈的连接稳固性。

Description

线性振动马达及振动设备

技术领域

本实用新型涉及振动电机领域，具体而言，涉及线性振动马达及振动设备。

背景技术

在现在智能手机的大面积普及，基本上占据了全部的手机市场。在嘈杂纷扰的环境中，通常情况下使用者不能直接通过智能手机的提示音及时的获知需要获知的信息，此时很多智能手机均通过产生机械振动的方式以及时通知使用者以便于使用者及时地获知需要获知的信息，而智能手机的振动则有安装于智能手机中的振动电机产生。

在现有技术中，大多数的线性振动马达在装配时均存在线圈和FPC板之间难装配的装配难题，时常会出现线圈装配错位，并且线圈与FPC板之间的连接稳定性也比较差，导致线性振动马达的使用寿命较短，产生的机械振动效果也会受到影响，使得使用者的使用体验感很差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线性振动马达，其能提高线圈装配的效率，能间接提高线性振动马达的装配效率，并且能增强线圈的连接稳定性，延长线性振动马达的使用寿命。

本实用新型的另一目的在于提供一种振动设备，其能提高线圈装配的效率，能间接提高振动设备的装配效率，并且能增强线圈的连接稳定性，延长振动设备的使用寿命。

本实用新型提供一种技术方案：

一种线性振动马达，所述线性振动马达包括壳体、振动组件、弹性件、FPC板、线圈和粘接件，所述FPC板、所述线圈、所述弹性件、所述振动组件和所述粘接件均设置于所述壳体内部，所述FPC板的一侧贴合于所述壳体的内周壁上，所述线圈连接于所述FPC板的另一侧，并且所述线圈与所述FPC板电连接，所述弹性件连接于壳体的内周壁，所述振动组件连接于弹性件，并且所述振动组件设置于所述线圈远离所述FPC板的一侧，并且所述振动组件与所述线圈之间具有间隙，所述FPC板上开设有第一定位孔，所述线圈具有通孔，所述第一定位孔与所述通孔相连通，所述粘接件穿过所述第一定位孔和所述通孔并分别连接于所述线圈和所述壳体。

进一步地，所述通孔对应于多个所述第一定位孔，多个所述第一定位孔均连通于所述通孔，并且多个所述第一定位孔间隔设置。

进一步地，相邻两个所述第一定位孔之间的距离大于或等于所述第一定位孔的半径。

进一步地，所述第一定位孔的内周壁与所述通孔的内周壁之间具有间距。

进一步地，所述第一定位孔的内周壁自靠近所述线圈的一侧至远离所述线圈的一侧口径逐渐增大。

进一步地，所述FPC板伸出于所述壳体，并且所述FPC板伸出于壳体的部分用于连接外接电源。

进一步地，所述壳体上开设有多个第二定位孔，多个所述第二定位孔间隔设置并围成安装区，所述FPC板连接于所述安装区。

进一步地，所述弹性件为两个，两个所述弹性件分别设置于所述壳体内部相对的两侧，所述振动组件连接于两个所述弹性件之间并且所述振动组件相对的两侧分别连接于两个所述弹性件。

进一步地，所述弹性件呈U形，并且所述弹性件的两个侧壁分别连接于所述壳体和所述振动组件，并且所述振动组件位于所述弹性件的两个侧壁之间并与所述弹性件的底壁间隔设置，所述弹性件的底壁与所述壳体的内周壁之间形成夹角。

一种振动设备，包括机体和线性振动马达，所述线性振动马达包括壳体、振动组件、弹性件、FPC板、线圈和粘接件，所述FPC板、所述线圈、所述弹性件、所述振动组件和所述粘接件均设置于所述壳体内部，所述FPC板的一侧贴合于所述壳体的内周壁上，所述线圈连接于所述FPC板的另一侧，并且所述线圈与所述FPC板电连接，所述弹性件连接于壳体的内周壁，所述振动组件连接于弹性件，并且所述振动组件设置于所述线圈远离所述FPC板的一侧，并且所述振动组件与所述线圈之间具有间隙，所述FPC板上开设有第一定位孔，所述线圈具有通孔，所述第一定位孔与所述通孔相连通，所述粘接件穿过所述第一定位孔和所述通孔并分别连接于所述线圈和所述壳体。所述线性振动马达设置于所述机体内部，并且所述壳体的外侧与所述机体连接。

相比现有技术，本实用新型提供的线性振动马达即振动设备的有益效果是：

本实用新型提供的线性振动马达及振动设备通过在FPC板上开设第一定位孔与线圈上的通孔相对应，即在线圈装配于FPC板上时通过使得第一定位孔和通孔相对应即能使得将线圈装配于指定的位置，保证线圈的装配位置的精准度，并且通过第一定位孔和通孔的对应，使得线圈的装配效率得到提高，即能提高线圈的装配效率，在一定程度上提高了线性振动马达的装配效率。另外，粘接件通过相连通的第一定位孔和通孔能分别连接于线圈和壳体，便能避免粘接件通过粘接于粘接度不高的FPC板和线圈之间的不稳定性，提高了线圈装配的稳定性，便能在一定程度上延长线性振动马达的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的线性振动马达第一视角的剖视图；

图2为本实用新型的第一实施例提供的线性振动马达第二视角的剖视图；

图3为图1中III处的放大结构示意图；

图4为本实用新型提供的第一定位孔的结构示意图。

图标：10-线性振动马达；110-壳体；111-第二定位孔；120-振动组件；130-弹性件；200-FPC板；210-第一定位孔；300-线圈；310-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。第一实施例

请参阅图1，本实施例中提供了一种线性振动马达10，线性振动马达10包括壳体110、振动组件120、弹性件130、FPC板200、线圈300和粘接件(图未示)。其中，线性振动马达10能提高线圈300装配的效率，能间接提高线性振动马达10的装配效率，并且能增强线圈300的连接稳定性，延长线性振动马达10的使用寿命。

请结合参阅图1和图2，其中，振动组件120、弹性件130、FPC板200、线圈300和粘接件均设置于壳体110内部。另外，FPC板200的一侧贴合于壳体110的内周壁上，线圈300连接于FPC板200的另一侧，并且线圈300与FPC板200电连接。弹性件130连接于壳体110的内周壁，振动组件120连接于弹性件130，并且振动组件120设置于线圈300远离FPC板200的一侧，并且振动组件120与线圈300之间具有间隙。其中，FPC板200通过与外接电源电连接以使得FPC板200通电，并将电能通入线圈300，以使得线圈300通电产生磁场。其中，振动组件120中具有磁体，即能使得振动组件120在磁场中受到磁场对振动组件120的力，振动组件120则会产生相对于线圈300的位移。产生位移的振动组件120则会在弹性件130的弹力作用下在壳体110内部做直线往复运动，即能使得线性振动马达10产生机械振动。

在本实施例中，FPC板200贯穿壳体110伸出于壳体110外部，以便于FPC边连接于外接电源。应当理解，在其他实施例中，也可以通过另外设置导体伸入壳体110内部与FPC板200电连接的设置方式以便于FPC板200与外接电源电连接。

另外，FPC板200上开设有第一定位孔210，并且线圈300具有通孔310，当线圈300连接于FPC板200上时，第一定位孔210和通孔310相连通，以便于通过第一定位孔210和通孔310的相对应对线圈300的装配进行定位，能提高线圈300的装配精度以及装配效率，能提高线圈300的装配效率以及装配精度，便能提高线性振动马达10的装配精度以及装配效率，提高了线性振动马达10的装配成功率以及生产效率。

并且，粘接件穿过第一定位孔210和通孔310分别连接于壳体110和线圈300，以提高线圈300的连接稳定性。需要说明的是，其中，在本实施例中粘接件采用胶水，即通过胶水将线圈300粘接于FPC板200远离壳体110连接于FPC板200的侧面。在现有技术中，胶水与FPC板200之间的粘接性较差，即使得线圈300和FPC板200之间的连接稳定性较差，在线性振动马达10使用一段时间过后，时常出现线圈300松动或者脱落的情况，对线性振动马达10的正常工作造成了极大的影响。而通过在FPC板200上开设第一定位孔210使得胶水能透过FPC板200分别粘接于线圈300和壳体110，由于胶水和壳体110之间的粘接稳定性较高，使得线圈300的连接稳定性提高，便能在一定程度上提高线圈300的稳定性并能延长线圈300稳定工作的时限，即提高了线性振动马达10的使用寿命。并且，通过设置第一定位孔210，使得粘接件能同时粘接于FPC板200、线圈300以及壳体110，即提高了FPC板200、线圈300以及壳体110之间的连接稳定性，进一步提高了FPC板200、线圈300以及壳体110之间的稳定，使得线性振动马达10能稳定地工作。

需要说明的是，本实施例中，FPC板200为柔性电路板，柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。但是，柔性电路板与粘接件之间的粘接效果比较差。另外，壳体110通常采用金属材料，金属材料的壳体110与粘接件之间的粘接效果优于柔性电路板与粘接件之间的粘接效果。

进一步地，在本实施例中，一个通孔310对应于多个第一定位孔210，多个第一定位孔210均与相对应的通孔310连通，并且对个第一定位孔210间隔设置。通过多个第一定位孔210与通孔310之间的对应关系，便能进一步提高通过多个第一定位孔210定位相对应的通孔310的定位效果，并且能降低定位难度，能进一步提高线圈300装配于FPC板200上的效率。其中，相邻的两个第一定位孔210之间的距离大于或者等于第一定位孔210的半径，以避免第一定位孔210在加工时损坏FPC板200，并且保证了FPC板200的强度，避免在装配时FPC板200在装配时易损坏的情况。并且能提高多个第一定位孔210对于线圈300的定位精度，间接简化了多个第一定位孔210的加工工艺，降低了FPC板200的加工难度，提高了FPC板200的加工效率。

另外，第一定位孔210的内周壁与通孔310的内周壁之间具有间距，即第一定位孔210的内周壁形成的柱形曲面位于通孔310的内周壁形成的柱形曲面内部。即，其中通过使得第一定位孔210位于通孔310的内部以确保线圈300良好的定位效果。即，在本实施例中，如果第一定位孔210的一部分尚未处于通孔310内部，则线圈300没有处于指定的位置，则继续移动线圈300以使得第一定位孔210位于通孔310的内部。其中，多个第一定位孔210均位于通孔310内部，并且多个第一定位孔210的内周壁分别与通孔310的内周壁之间的距离相等即表明线圈300的位置处于装配的指定位置。应当理解，在其他实施例中，也可以使多个第一定位孔210的内周壁分别与通孔310的内周壁之间的距离不相等，使得多个第一定位孔210位于通孔310内侧并分别与通孔310内周壁之间的距离相近即可。

进一步地，请参阅图3，在本实施例中，第一定位孔210的内周壁自靠近线圈300的一侧至远离线圈300的一侧口径逐渐增大，即使得第一定位孔210的内周壁围成圆台形，以使得粘接件在通过第一定位孔210和通孔310分别连接于线圈300和壳体110时，第一定位孔210的内周壁能提供一个挤压粘接件的力，以保证粘接件能稳定的连接于线圈300和壳体110，能在一定程度上增加粘接件的稳定性，使得粘接件更加不易脱离壳体110，增强了粘接件的粘接效果。

请参阅图4，应当理解，在其他实施例中，第一定位孔210的内周壁也可以是其他的形状，例如，第一定位孔210的内周壁靠近线圈300一侧的口径朝向壳体110的方向逐渐增大，第一定位孔210的内周壁靠近壳体110的一侧的口径朝向线圈300的方向逐渐增大，即使得第一定位孔210的口径自靠近线圈300的一侧至靠近壳体110的一侧先增大在减小，能使得粘接件连接于壳体110和线圈300时第一定位孔210的内周壁能向粘接件提供朝向壳体110的力，保证粘接件的稳定性。

请继续结合参阅图1和图2，另外，壳体110上开设有多个第二定位孔111，多个第二定位孔111间隔设置并围成安装区，FPC板200连接于安装区内部，即通过多个第二定位孔111以向FPC板200提供定位，以便于提高FPC板200的装配效率，进一步提高线性振动马达10的装配效率。在本实施例中，第二定位孔111的数量为两个，两个第二定位孔111分别靠近于壳体110其中一个侧面的两个对角设置，FPC板200则设置于两个第二定位孔111之间，并且使得FPC板200的其中两个侧边相切于两个第二定位孔111。应当理解，也可以是FPC板200设置于两个第二定位孔111之间，并且FPC板200的其中两个侧边与两个第二定位孔111的内周壁具有一定的距离以确定FPC板200的安装位置。

在本实施例中，弹性件130为两个，两个弹性件130分别设置于壳体110内部相对的两侧，振动组件120连接于两个弹性件130之间，并且振动组件120相对的两侧分别连接于两个弹性件130。其中，弹性件130同时位于FPC板200相对的两侧，即能使得振动组件120位于线圈300远离FPC板200的一侧，并正对于线圈300，以使得振动组件120能在线圈300通电时位于线圈300产生的磁场内。当线圈300通电产生磁场时，振动组件120产生位移，并在两个弹性件130的弹力作用下，产生直线的往复运动，以使线性振动马达10产生机械振动。

进一步地，弹性件130为U形，并且弹性件130的两个侧壁分别连接于壳体110和振动组件120，即，弹性件130的其中一个侧壁连接于壳体110，另一个侧壁则连接于振动组件120，以使得振动组件120在产生振动时能将通过相对壳体110压缩弹性件130，使得振动组件120能通过弹性件130形变产生的弹力做往复运动，并将振动通过弹性件130传递至壳体110，以使得线性振动马达10产生机械振动。并且，其中振动组件120位于弹性件130的两个侧壁之间，并与弹性件130的底壁间隔设置，并且弹性件130的底壁与壳体110的内周壁之间形成夹角。

本实施例中提供的线性振动马达10通过在FPC板200上开设第一定位孔210与线圈300上的通孔310相对应，即在线圈300装配于FPC板200上时通过使得第一定位孔210和通孔310相对应即能使得将线圈300装配于指定的位置，保证线圈300的装配位置的精准度，并且通过第一定位孔210和通孔310的对应，使得线圈300的装配效率得到提高，即能提高线圈300的装配效率，在一定程度上提高了线性振动马达10的装配效率。另外，粘接件通过相连通的第一定位孔210和通孔310能分别连接于线圈300和壳体110，便能避免粘接件通过粘接于粘接度不高的FPC板200和线圈300之间的不稳定性，提高了线圈300装配的稳定性，便能在一定程度上延长线性振动马达10的使用寿命。

第二实施例

本实施例中提供了一种振动设备，其包括机体和第一实施例中提供的线性振动马达10，线性振动马达10设置于机体的内部，并且壳体110的外侧与机体连接，以使得线性振动马达10产生的机械振动能传递至机体，并使机体产生机械振动。其中，该振动设备能提高线圈300装配的效率，能间接提高振动设备的装配效率，并且能增强线圈300的连接稳定性，延长振动设备的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种线性振动马达，其特征在于，所述线性振动马达包括壳体、振动组件、弹性件、FPC板、线圈和粘接件，所述FPC板、所述线圈、所述弹性件、所述振动组件和所述粘接件均设置于所述壳体内部，所述FPC板的一侧贴合于所述壳体的内周壁上，所述线圈连接于所述FPC板的另一侧，并且所述线圈与所述FPC板电连接，所述弹性件连接于壳体的内周壁，所述振动组件连接于弹性件，并且所述振动组件设置于所述线圈远离所述FPC板的一侧，并且所述振动组件与所述线圈之间具有间隙，所述FPC板上开设有第一定位孔，所述线圈具有通孔，所述第一定位孔与所述通孔相连通，所述粘接件穿过所述第一定位孔和所述通孔并分别连接于所述线圈和所述壳体。

2.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述通孔对应于多个所述第一定位孔，多个所述第一定位孔均连通于所述通孔，并且多个所述第一定位孔间隔设置。

3.根据权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，相邻两个所述第一定位孔之间的距离大于或等于所述第一定位孔的半径。

4.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述第一定位孔的内周壁与所述通孔的内周壁之间具有间距。

5.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述第一定位孔的内周壁自靠近所述线圈的一侧至远离所述线圈的一侧口径逐渐增大。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的线性振动马达，其特征在于，所述FPC板伸出于所述壳体，并且所述FPC板伸出于壳体的部分用于连接外接电源。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的线性振动马达，其特征在于，所述壳体上开设有多个第二定位孔，多个所述第二定位孔间隔设置并围成安装区，所述FPC板连接于所述安装区。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的线性振动马达，其特征在于，所述弹性件为两个，两个所述弹性件分别设置于所述壳体内部相对的两侧，所述振动组件连接于两个所述弹性件之间并且所述振动组件相对的两侧分别连接于两个所述弹性件。

9.根据权利要求8所述的线性振动马达，其特征在于，所述弹性件呈U形，并且所述弹性件的两个侧壁分别连接于所述壳体和所述振动组件，并且所述振动组件位于所述弹性件的两个侧壁之间并与所述弹性件的底壁间隔设置，所述弹性件的底壁与所述壳体的内周壁之间形成夹角。

10.一种振动设备，其特征在于，包括机体和如权利要求1-9中任意一项所述线性振动马达，所述线性振动马达设置于所述机体内部，并且所述壳体的外侧与所述机体连接。