CN213424830U - 一种具有散热机构的电容装置 - Google Patents

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王妍
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Abstract

本实用新型提供了一种具有散热机构的电容装置,属于功率变换元器件领域。该具有散热机构的电容装置,包括壳体、隔板、散热组件和降温组件。所述壳体侧壁开设有进气口。所述第一空腔与所述单向进气管连通,所述单向进气管的出气端与所述风机连通,所述隔板表面开设有通槽;控制风机顺时针旋转,抽取第二空腔内的气流通过单向排气管排出壳体内部,控制制冷件制冷,使得第一空腔内温度降低,同时控制风机逆时针旋转,单向排气管在反向气流作用下闭合,第二空腔内的气流通过通槽进入到第一空腔对气流进行降温,降温后的气流通过单向进气管排出回到第二空腔,实现壳体内气流内循环,加快降温效果,延长电容使用寿命。

Description

一种具有散热机构的电容装置
技术领域
本实用新型涉及功率变换元器件领域,具体而言,涉及一种具有散热机构的电容装置。
背景技术
目前,随着风能的快速发展,行业内要求风电变流器的体积更小、功率密度更高,导致变流器的柜体内部发热器件和热敏感器件布局复杂,尤其是功率模块和电容组件结构紧凑,导致功率模块和电容组件的散热功率密度很高;
电容在使用过程中产生的热量通过风冷进行散热降温,当周围环境温度较高时,风冷无法进行散热降温,就可能导致电容受损甚至烧坏,极易导致电容损坏或使用寿命下降。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种具有散热机构的电容装置,旨在改善电容散热效果差,易损坏的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供的一种具有散热机构的电容装置,包括壳体、隔板、散热组件和降温组件。
所述隔板固定在所述壳体内,所述隔板将所述壳体内部空间分隔成第一空腔和第二空腔。
所述散热组件包括风机和单向排气管,所述单向排气管的进气端与所述风机连通,所述壳体侧壁开设有进气口。
所述降温组件包括制冷件和单向进气管,所述制冷件设置在所述第一空腔内,所述第一空腔与所述单向进气管连通,所述单向进气管的出气端与所述风机连通,所述隔板表面开设有通槽。
在本实用新型的一种实施例中,所述单向排气管贯穿所述壳体侧壁,所述风机设置在所述第二空腔内。
在本实用新型的一种实施例中,所述进气口表面覆盖有防尘网板,所述风机包括电机和扇叶,所述扇叶与所述电机的驱动轴固定连接。
在本实用新型的一种实施例中,还包括有单片机,所述壳体内安装有温度传感器,所述单片机的信号接收端与所述温度传感器的信号输出端电性连接,所述电机为正反转电机,所述正反转电机的电控端与所述单片机的电控输出端电性连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述单向进气管连通于所述第一空腔的一端,所述通槽设置在所述第一空腔的另一端,所述制冷件设置在所述单向进气管与所述通槽之间。
在本实用新型的一种实施例中,所述风机、所述单向排气管以及所述单向进气管通过三通管相互连通设置。
在本实用新型的一种实施例中,所述制冷件设置在所述壳体顶部,所述壳体底部固定有底座,所述第二空腔内固定有电容本体。
在本实用新型的一种实施例中,所述底座表面固定有接线柱,所述电容本体各个引脚与所述接线柱一一对应电性连接。
在本实用新型的一种实施例中,所述制冷件包括半导体制冷片和散热翅片,所述半导体制冷片嵌装于所述壳体表面,所述半导体制冷片的制冷面设置在第一空腔内,所述半导体制冷片的制热面设置在所述壳体外部,所述散热翅片与所述半导体制冷片的制热面贴合。
在本实用新型的一种实施例中,所述单向排气管包括筒体和盖板,所述盖板设置在筒体的一端,所述盖板的上端与筒体铰接,所述盖板内表面贴合有密封垫,所述密封垫覆盖于所述筒体端口处,所述单向进气管有所述单向排气管结构相同。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种具有散热机构的电容装置,使用时,控制风机顺时针旋转,抽取第二空腔内的气流通过单向排气管排出壳体内部,并且通过开设的进气口使外部气流进入第二空腔内,实现内部与外部气流循环,对壳体内进行散热降温,当壳体内温度达到一定高度时,控制制冷件制冷,使得第一空腔内温度降低,同时控制风机逆时针旋转,单向排气管在反向气流作用下闭合,第二空腔内的气流通过通槽进入到第一空腔对气流进行降温,降温后的气流通过单向进气管排出回到第二空腔,实现壳体内气流内循环,加快降温效果,延长电容使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的壳体外部结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的壳体剖开结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的单向排气管结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的电性连接框图。
图中:100、壳体;110、进气口;130、底座;131、接线柱; 150、电容本体;170、温度传感器;300、隔板;310、第一空腔;330、第二空腔;350、通槽;500、散热组件;510、风机;530、单向排气管;531、筒体;533、盖板;535、密封垫;700、降温组件;710、制冷件;711、半导体制冷片;713、散热翅片;730、单向进气管。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的。实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有散热机构的电容装置,包括壳体100、隔板300、散热组件500和降温组件 700。
其中,壳体100外表面设置有观察窗,便于观察使用,隔板300 将壳体100内部空间进行分隔,散热组件500实现壳体100热气流排出,实现散热的目的,降温组件700对壳体100内温度进行降温处理,提高散热降温效果。
请参阅图2-4,所述隔板300固定在所述壳体100内,所述隔板 300将所述壳体100内部空间分隔成第一空腔310和第二空腔330,所述散热组件500包括风机510和单向排气管530,所述单向排气管 530的进气端与所述风机510连通,所述壳体100侧壁开设有进气口110;
在本实施例中,所述单向排气管530贯穿所述壳体100侧壁,所述风机510设置在所述第二空腔330内。
需要说明的是,所述进气口110表面覆盖有防尘网板,所述风机 510包括电机和扇叶,所述扇叶与所述电机的驱动轴固定连接;该具有散热机构的电容装置,还包括有单片机,所述壳体100内安装有温度传感器170,所述单片机的信号接收端与所述温度传感器170的信号输出端电性连接,所述电机为正反转电机,所述正反转电机的电控端与所述单片机的电控输出端电性连接,温度传感器170检测壳体 100内温度并通过电信号传输给单片机,单片机将接收到的信号进行转换成温度数值,并将数值与预设值进行对比,当达到预设值时控制电机逆时针旋转,实现壳体100内气流内循环。
请参阅图2,所述降温组件700包括制冷件710和单向进气管 730,所述制冷件710设置在所述第一空腔310内,所述第一空腔310 与所述单向进气管730连通,所述单向进气管730的出气端与所述风机510连通,所述隔板300表面开设有通槽350;
需要说明的是,所述单向进气管730连通于所述第一空腔310 的一端,所述通槽350设置在所述第一空腔310的另一端,所述制冷件710设置在所述单向进气管730与所述通槽350之间;其中,所述风机510、所述单向排气管530以及所述单向进气管730通过三通管相互连通设置,所述单向进气管730的进气端与所述风机510连通,所述单向进气管730的出气端与所述风机510连通。
在本实施例中,所述制冷件710设置在所述壳体100顶部,所述壳体100底部固定有底座130,所述第二空腔330内固定有电容本体 150;其中,所述底座130表面固定有接线柱131,所述电容本体150 各个引脚与所述接线柱131一一对应电性连接。
在具体实施中,所述制冷件710包括半导体制冷片711和散热翅片713,所述半导体制冷片711嵌装于所述壳体100表面,所述半导体制冷片711的制冷面设置在第一空腔310内,所述半导体制冷片 711的制热面设置在所述壳体100外部,所述散热翅片713与所述半导体制冷片711的制热面贴合;其中半导体制冷片711的电控端与所述单片机的电控输出端电性连接,温度传感器170检测壳体100内温度并通过电信号传输给单片机,单片机将接收到的信号进行转换成温度数值,并将数值与预设值进行对比,当达到预设值时控制半导体制冷片711启动制冷。
可以理解的,所述单向排气管530包括筒体531和盖板533,所述盖板533设置在筒体531的一端,所述盖板533的上端与筒体531 铰接,所述盖板533内表面贴合有密封垫535,所述密封垫535覆盖于所述筒体531端口处,所述单向进气管730有所述单向排气管530 结构相同。
该具有散热机构的电容装置的工作原理:使用时,控制风机510 顺时针旋转,抽取第二空腔330内的气流通过单向排气管530排出壳体100内部,并且通过开设的进气口110使外部气流进入第二空腔 330内,实现内部与外部气流循环,对壳体100内进行散热降温,当壳体100内温度达到一定高度时,控制制冷件710制冷,使得第一空腔310内温度降低,同时控制风机510逆时针旋转,单向排气管530 在反向气流作用下闭合,第二空腔330内的气流通过通槽350进入到第一空腔310对气流进行降温,降温后的气流通过单向进气管730 排出回到第二空腔330,实现壳体100内气流内循环,加快降温效果,延长电容使用寿命。
需要说明的是,单片机、温度传感器170以及风机510具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
单片机、温度传感器170以及风机510的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有散热机构的电容装置,其特征在于,包括
壳体(100);
隔板(300),所述隔板(300)固定在所述壳体(100)内,所述隔板(300)将所述壳体(100)内部空间分隔成第一空腔(310)和第二空腔(330);
散热组件(500),所述散热组件(500)包括风机(510)和单向排气管(530),所述单向排气管(530)的进气端与所述风机(510)连通,所述壳体(100)侧壁开设有进气口(110);
降温组件(700),所述降温组件(700)包括制冷件(710)和单向进气管(730),所述制冷件(710)设置在所述第一空腔(310)内,所述第一空腔(310)与所述单向进气管(730)连通,所述单向进气管(730)的出气端与所述风机(510)连通,所述隔板(300)表面开设有通槽(350)。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热机构的电容装置,其特征在于,所述单向排气管(530)贯穿所述壳体(100)侧壁,所述风机(510)设置在所述第二空腔(330)内。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热机构的电容装置,其特征在于,所述进气口(110)表面覆盖有防尘网板,所述风机(510)包括电机和扇叶,所述扇叶与所述电机的驱动轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有散热机构的电容装置,其特征在于,还包括有单片机,所述壳体(100)内安装有温度传感器(170),所述单片机的信号接收端与所述温度传感器(170)的信号输出端电性连接,所述电机为正反转电机,所述正反转电机的电控端与所述单片机的电控输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有散热机构的电容装置,其特征在于,所述单向进气管(730)连通于所述第一空腔(310)的一端,所述通槽(350)设置在所述第一空腔(310)的另一端,所述制冷件(710)设置在所述单向进气管(730)与所述通槽(350)之间。
6.根据权利要求1所述的一种具有散热机构的电容装置,其特征在于,所述风机(510)、所述单向排气管(530)以及所述单向进气管(730)通过三通管相互连通设置。
7.根据权利要求1所述的一种具有散热机构的电容装置,其特征在于,所述制冷件(710)设置在所述壳体(100)顶部,所述壳体(100)底部固定有底座(130),所述第二空腔(330)内固定有电容本体(150)。
8.根据权利要求7所述的一种具有散热机构的电容装置,其特征在于,所述底座(130)表面固定有接线柱(131),所述电容本体(150)各个引脚与所述接线柱(131)一一对应电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种具有散热机构的电容装置,其特征在于,所述制冷件(710)包括半导体制冷片(711)和散热翅片(713),所述半导体制冷片(711)嵌装于所述壳体(100)表面,所述半导体制冷片(711)的制冷面设置在第一空腔(310)内,所述半导体制冷片(711)的制热面设置在所述壳体(100)外部,所述散热翅片(713)与所述半导体制冷片(711)的制热面贴合。
10.根据权利要求1所述的一种具有散热机构的电容装置,其特征在于,所述单向排气管(530)包括筒体(531)和盖板(533),所述盖板(533)设置在筒体(531)的一端,所述盖板(533)的上端与筒体(531)铰接,所述盖板(533)内表面贴合有密封垫(535),所述密封垫(535)覆盖于所述筒体(531)端口处,所述单向进气管(730)有所述单向排气管(530)结构相同。
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