CN213424719U - 一种漆包线的上漆装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种漆包线的上漆装置，包括机座、设置于机座两端供漆包线缠绕的第一导线轮和第二导线轮，机座上开设有漆槽，漆槽内转动连接有涂漆辊，机座上设有位于涂漆辊与第二导线轮之间的烘炉，机座底部开设有供漆包线穿过的循环通道，第一导线轮及第二导线轮的侧壁上开设有若干供漆包线缠绕的线槽。本申请具有以下优点和效果：通过设置第一导线轮和第二导线轮，利用线槽对漆包线的缠绕，使得漆包线于漆槽和循环通道内循环往复，实现漆包线的多次上漆，从而提高漆包线的上漆质量。

Description

一种漆包线的上漆装置

技术领域

本申请涉及漆包线生产技术领域，尤其是涉及一种漆包线的上漆装置。

背景技术

目前漆包线是电学领域的重要元件，由内部的导体与外部的绝缘层组成，导体多为铜丝，绝缘层多为漆层，需要经过拉丝、退火、以及多道次的上漆和烘焙工序，以确保其漆膜厚度各面均匀、漆膜连续性好。

现有的上漆装置如公告号为CN211045141U公开的一种滚筒洗烘一体机用漆包线生产涂层装置。包括槽体，所述槽体两侧顶端对称设有两排第一导向轮，所述第一导向轮包括上卡板、下卡板、连接螺栓和滑轮，所述上卡板顶端设有滑轮，所述下卡板和上卡板一侧铰接在一起，另一侧通过连接螺栓连接在一起，所述槽体内部两侧对齐第一连接轮的位置设有第二导向轮。

上述相关技术中，发明人认为：在进行涂漆时，将漆包线绕过第一导向轮和第二导向轮，使得第一导向轮和第二导向轮之间相互配合将漆包线导入漆液内部并对漆包线进行上漆。但是上述涂漆过程中只经过一次上漆，上漆的质量存在缺陷，有待改善。

实用新型内容

为了提高漆包线的上漆质量，本实用新型的目的是提供一种漆包线的上漆装置。

本申请提供的一种漆包线的上漆装置采用如下的技术方案：

一种漆包线的上漆装置，包括机座、设置于所述机座两端供漆包线缠绕的第一导线轮和第二导线轮，所述机座上开设有漆槽，所述漆槽内转动连接有涂漆辊，所述机座上设有位于所述涂漆辊与所述第二导线轮之间的烘炉，所述机座底部开设有供漆包线穿过的循环通道，所述第一导线轮及第二导线轮的侧壁上开设有若干供所述漆包线缠绕的线槽。

通过采用上述技术方案，当对漆包线进行上漆时，将漆包线缠绕于线槽内，漆包线通过第一导线轮朝漆槽移动，直至漆包线移动至漆槽上方与涂漆辊相抵触。涂漆辊转动将漆槽内的漆液裹覆于漆包线上，涂覆有漆液的漆包线向烘炉移动，直至进入烘炉将漆液烘干。从烘炉中出来后漆包线在第二导线轮的带动下穿过循环通道再次输送至第一导线轮，再次经过涂漆辊进行涂漆，以此往复，实现对漆包线往复多次上漆。因此通过设置第一导线轮和第二导线轮，利用线槽对漆包线的缠绕，使得漆包线于漆槽和循环通道内循环往复，实现漆包线的多次上漆，从而提高漆包线的上漆质量。

优选的，所述机座上设置有多个所述第一导线轮及第二导线轮，多个第一导线轮及第二导线轮沿所述涂漆辊的轴向方向均匀设置。

通过采用上述技术方案，当需要上漆的漆包线数量较多时，通过将漆包线缠绕于多个第一导线轮和第二导线轮，使得经过涂漆辊的漆包线数量增多，以便于多根漆包线同时进行上漆，从而提高漆包线的上漆效率。

优选的，所述第一导线轮的两端固定连接有滚圈，所述机座上设有支架，所述支架上设有驱动所述滚圈转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，当驱动第一导线轮进行转动时，将驱动件对准滚圈，利用驱动件带动滚圈转动，进而带动第一导线轮转动，实现第一导线轮对漆包线的传送。因此通过设有驱动件，利用驱动件带动滚圈转动，实现第一导线轮转动并带动漆包线传送，提高漆包线的传送速度，从而加快漆包线的传送速度。

优选的，所述驱动件包括设置于所述支架上的驱动电机、与所述驱动电机输出轴同轴连接的驱动轮，所述驱动轮与所述滚圈相嵌合，所述驱动电机上固定连接有转动套，所述支架上并排设置有用于支撑所述驱动电机的支撑杆、供所述转动套滑动的滑杆，所述转动套转动连接于所述滑杆上。

通过采用上述技术方案，当漆包线的数量较多或较少时，将驱动电机朝远离支架的方向移动，使得驱动电机脱离于支撑杆。再于滑杆上滑动转动套，使得驱动电机对准需要进行传送的第一导向轮。继续将转动套朝第一导向轮转动，直至驱动轮与滚圈相嵌合，实现对第一导向轮的可选择性驱动。因此通过设置转动套，利用转动套于滑杆上的转动和滑动，实现驱动电机对第一导线轮的选择性驱动，以便于驱动电机对不同数量的漆包线进行驱动传送。

优选的，所述机座上设有若干位于所述支架背对所述第一导线轮一侧的供漆包线穿过的清洁管。

通过采用上述技术方案，当对漆包线进行上漆时，漆包线通过第一导线轮的转动，带动漆包线朝涂漆辊的方向传送，直至经过清洁管，将漆包线上的杂质进行清洁，减少漆包线上的杂质，便于涂漆辊对漆包线进行上漆。

优选的，所述清洁管内设有夹紧漆包线的夹紧垫，所述清洁管上贯穿有调节所述夹紧垫的调节杆，所述调节杆螺纹连接于所述滤嘴上并与所述夹紧垫转动连接。

通过采用上述技术方案，当对漆包线进行传送时，通过转动调节杆，使得夹紧垫朝漆包线移动，直至将漆包线夹紧；再反向转动调节杆，使得夹紧垫朝远离漆包线的方向移动，直至夹紧垫脱离漆包线，实现对漆包线的松开或夹紧。因此通过设置夹紧垫，利用调节杆的调节，实现对漆包线的松紧度调节，从而便于漆包线于第一导线轮与第二导线轮之间的传输，提高漆包线传输的稳定性。

优选的，所述夹紧垫的内壁设置有清洁布。

通过采用上述技术方案，当对漆包线进行松紧度调节时，夹紧垫内的清洁布夹紧漆包线，清洁布将经过一次上漆的漆包线进行清洁，同时由于清洁布将漆包线夹紧，使得漆包线上漆不均匀的部分被清洁布清洁掉，经过清洁布的漆包线再经过涂漆辊上漆，如此往复多次，以便于减少漆包线后期使用时漆层脱落的现象。

优选的，所述涂漆辊上开设有若干供漆包线嵌入的环槽，所述环槽与所述线槽一一对应。

通过采用上述技术方案，当漆包线进过涂漆辊进行涂漆时，漆包线卡入环槽内，在涂漆辊的转动线，漆液进入环槽内将环槽的漆包线进行上漆。利用环槽对漆包线定位的同时，环槽在涂漆辊的转动下带动漆液进入环槽，使得嵌入环槽内的漆包线进行充分的上漆，进一步提高漆包线的上漆质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置第一导线轮和第二导线轮，利用线槽对漆包线的缠绕，使得漆包线于漆槽和循环通道内循环往复，实现漆包线的多次上漆，从而提高漆包线的上漆质量；

通过设置多个第一导线轮和第二导线轮，使得经过涂漆辊的漆包线数量增多，以便于多根漆包线同时进行上漆，从而提高漆包线的上漆效率；

通过设置转动套，利用转动套于滑杆上的转动和滑动，实现驱动电机对第一导线轮的选择性驱动，以便于驱动电机对不同数量的漆包线进行驱动传送。

通过设置夹紧垫，利用调节杆的调节，实现对漆包线的松紧度调节，从而便于漆包线于第一导线轮与第二导线轮之间的传输，提高漆包线传输的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的放大示意图。

图3是图1中B部分的放大示意图。

图4是本申请实施例中清洁管的爆炸示意图。

附图标记说明：1、机座；11、第一导线轮；111、线槽；112、滚圈；12、第二导线轮；13、漆槽；131、涂漆辊；1311、环槽；1312、转动电机；14、烘炉；15、循环通道；16、支架；161、支撑杆；162、滑杆；17、驱动件；171、驱动电机；1711、转动套；172、驱动轮；18、清洁管；181、夹紧垫；182、调节杆；183、清洁布；19、第一导线辊；191、第二导线辊。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种漆包线的上漆装置。

参照图1，一种漆包线的上漆装置包括机座1、转动连接于机座1一端的第一导线辊19、转动连接于机座1另一端的第二导线辊191。机座1上开设有位于第一导线辊19和第二导线辊191之间的漆槽13，漆槽13内转动连接有涂漆辊131，机座1的侧壁上固定连接有驱动涂漆辊131转动的转动电机1312。机座1上固定连接有位于涂漆辊131和第二导线辊191之间的烘炉14，机座1的底部开设有供漆包线穿过的循环通道15，循环通道15沿机座1的长度方向延伸。

参照图1，第一导线辊19包括多个转动连接于机座1上的第一导线轮11，多个第一导线轮11沿第一导线辊19的轴线方向均匀设置。第二导线辊191包括多个转动连接于机座1上的第二导线轮12，多个第二导线轮12沿第二导线辊191的轴向方向均匀设置。多个第一导线轮11与第二导线轮12一一对应。涂漆辊131的转动轴线与第一导线轮11、第二导向轮12的转动轴线相平行。

参照图2和图3，第一导线轮11与第二导线轮12的周向侧壁上开设有若干供漆包线缠绕的线槽111，若干线槽111沿第一导线轮11和第二导线轮12的轴向方向均匀设置。涂漆辊131的周向侧壁上均匀开设有若干供漆包线嵌入的环槽1311，且环槽1311与线槽111一一对应。

当对漆包线进行上漆时，将漆包线缠绕与线槽111内，漆包线通过第一导线轮11的转动下朝漆槽13移动，直至移动至漆槽13上方与并嵌入涂漆辊131上的环槽1311内。转动电机1312启动，带动涂漆辊131转动，将漆槽13里的漆液通过环槽1311涂覆于漆包线上，上好漆的漆包线向烘炉14移动，经过烘炉14的烘干并通过第二导线轮12的带动下穿过循环通道15朝第一导线轮11移动。经过第一导线轮11的传送再次经过涂漆辊131上漆，最后再经过烘炉14烘干到达第二导线轮12，以此往复，实现对漆包线的往复多次上漆。

参照图1，机座1上固定连接有靠近第一导线轮11的支架16，支架16上并排固定连接有支撑杆161和滑杆162，支撑杆161靠近涂漆辊131设置，滑杆162靠近第一导线辊19设置。支撑杆161与滑杆162的轴心线与第一导线轮11的轴心线相平行。滑杆162上滑动连接有驱动第一导线轮11转动的驱动件17，支撑杆161用于支撑驱动件17。

参照图1和图2，驱动件17包括滑动连接于滑杆162上的驱动电机171、与驱动电机171输出轴同轴连接的驱动轮172，第一导线轮11的两端固定连接有与驱动轮172相嵌合的滚圈112。驱动电机171上固定连接有转动套1711，转动套1711远离电机的一端转动连接于滑杆162上，且转动套1711可沿滑杆162的轴向方向滑移。

当需要上漆的漆包线数量较少时，将驱动电机171朝第一导线轮11的方向转动，使得驱动电机171脱离于支撑杆161的支撑。再横向移动驱动电机171，使得驱动电机171对准需要进行传输第一导线轮11，转动驱动电机171使得驱动轮172与滚圈112相嵌合。启动驱动电机171，使得选中的第一导向轮在驱动电机171的带动下转动，进而带动漆包线朝涂漆辊131的方向传送。

当需要上漆的漆包线数量较多时，驱动一个第一导线轮11转动后，转动驱动电机171使得驱动轮172脱离于滚圈112，横向移动转动套1711，使得驱动电机171对准下一个需要进行传送的第一导线轮11，以实现对第一导向轮的可选择性驱动，以便于驱动电机171对不同数量的漆包线进行驱动传送。

参照图1和图4，所述机座1上固定连接有若干位于支架16与涂漆辊131之间的清洁管18，清洁管18可供漆包线穿过，若干清洁管18沿涂漆辊131的轴向方向均匀设置于机座1上，且与第一导线轮11一一对应。

参照图4，清洁管18上沿清洁管18朝向机座1的侧壁和背对机座1的侧壁对称贯穿有两根调节杆182，调节杆182螺纹连接于清洁管18的管壁上并穿设至清洁管18内。调节杆182位于清洁管18内的一端转动连接有用于夹紧漆包线的夹紧垫181，夹紧垫181背对调节杆182的一侧固定连接有用于清洁漆包线的清洁布183。

当对漆包线进行传送时，通过转动调节杆182，使得调节杆182朝清洁管18内移动，直至夹紧垫181上的清洁布183抵接于漆包线，再继续转动调节杆182，使得夹紧垫181将漆包线夹紧，以便于清洁布183对传送的漆包线进行清洁，减少漆包线上的杂质，便于涂漆辊131对漆包线进行上漆。

本申请实施例一种漆包线的上漆装置的实施原理为：当对漆包线进行上漆时，将需要上漆的漆包线依次缠绕第一导线轮11上，通过驱动电机171带动第一导线轮11转动，将漆包线输送至漆槽13上方经过涂漆辊131进行上漆。再通过烘炉14将上好漆的漆包线进行烘干，烘干后的漆包线经过第二导线轮12的传送，将漆包线传送至循环通道15内朝第一导线轮11传动，经过第一导线轮11的传送再次经过涂漆辊131上漆，最后再经过烘炉14烘干到达第二导线轮12，以此往复，实现对漆包线的往复多次上漆，从而提高漆包线的上漆质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种漆包线的上漆装置，其特征在于：包括机座（1）、设置于所述机座（1）两端供漆包线缠绕的第一导线轮（11）和第二导线轮（12），所述机座（1）上开设有漆槽（13），所述漆槽（13）内转动连接有涂漆辊（131），所述机座（1）上设有位于所述涂漆辊（131）与所述第二导线轮（12）之间的烘炉（14），所述机座（1）底部开设有供漆包线穿过的循环通道（15），所述第一导线轮（11）及第二导线轮（12）的侧壁上开设有若干供所述漆包线缠绕的线槽（111）。

2.根据权利要求1所述的一种漆包线的上漆装置，其特征在于：所述机座（1）上设置有多个所述第一导线轮（11）及第二导线轮（12），多个第一导线轮（11）及第二导线轮（12）沿所述涂漆辊（131）的轴向方向均匀设置。

3.根据权利要求2所述的一种漆包线的上漆装置，其特征在于：所述第一导线轮（11）的两端固定连接有滚圈（112），所述机座（1）上设有支架（16），所述支架（16）上设有驱动所述滚圈（112）转动的驱动件（17）。

4.根据权利要求3所述的一种漆包线的上漆装置，其特征在于：所述驱动件（17）包括设置于所述支架（16）上的驱动电机（171）、与所述驱动电机（171）输出轴同轴连接的驱动轮（172），所述驱动轮（172）与所述滚圈（112）相嵌合，所述驱动电机（171）上固定连接有转动套（1711），所述支架（16）上并排设置有用于支撑所述驱动电机（171）的支撑杆（161）、供所述转动套（1711）滑动的滑杆（162），所述转动套（1711）转动连接于所述滑杆（162）上。

5.根据权利要求4所述的一种漆包线的上漆装置，其特征在于：所述机座（1）上设有若干位于所述支架（16）背对所述第一导线轮（11）一侧的供漆包线穿过的清洁管（18）。

6.根据权利要求5所述的一种漆包线的上漆装置，其特征在于：所述清洁管（18）内设有夹紧漆包线的夹紧垫（181），所述清洁管（18）上贯穿有调节所述夹紧垫（181）的调节杆（182），所述调节杆（182）螺纹连接于所述清洁管（18）上并与所述夹紧垫（181）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种漆包线的上漆装置，其特征在于：所述夹紧垫（181）的内壁设置有清洁布（183）。

8.根据权利要求1所述的一种漆包线的上漆装置，其特征在于：所述涂漆辊（131）上开设有若干供漆包线嵌入的环槽（1311），所述环槽（1311）与所述线槽（111）一一对应。

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