CN213423418U - 一种新能源电池生产质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源电池生产质量检测装置，包括检测仪主体，所述检测仪主体相背的散热侧壁上均固定连接有固定条，所述固定条共设有四组，位于同一侧的两组所述固定条之间均固定连接有连接条，位于同一侧的两组所述固定条和连接条组成的腔体内均滑动卡接有防护网板，所述防护网板上下表面均设有卡紧机构与两组固定条卡紧固定。本实用新型的有益效果是：保证了检测仪主体的使用安全，同时，大大降低了使用者对检测仪主体的清洗难度。

Description

一种新能源电池生产质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置，具体为一种新能源电池生产质量检测装置，属于电池生产检测技术领域。

背景技术

电池检测仪是一种针对电源系统蓄电池进行实时、完善的在线检测与管理的装置，已广泛应用于电力、通讯、交通、汽车等相关行业的动力储能电池的管理中。

现今在对新能源电池进行生产质量检测时，一般会使用到电池检测仪进行检测，电池检测仪的侧壁上开设有多组散热孔，从而便于仪器在工作时进行散热，但是，电池检测仪在长时间工作或者静置后，散热孔上会堆积灰尘，为了保证散热效果，需要对其灰尘进行清理，当使用者使用清洗布进行清洗时，容易使部分水滴滴入仪器内部损坏仪器主板，从而造成仪器的损坏，同时也大大加大了使用者对仪器的清洗难度，为此，我们设计一种新能源电池生产质量检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新能源电池生产质量检测装置，解决了电池检测仪在长时间工作或者静置后，散热孔上会堆积灰尘的问题，保证了检测仪主体的使用安全，大大降低了使用者对检测仪主体的清洗难度。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新能源电池生产质量检测装置，包括检测仪主体，所述检测仪主体相背的散热侧壁上均固定连接有固定条，所述固定条共设有四组，位于同一侧的两组所述固定条之间均固定连接有连接条，位于同一侧的两组所述固定条和连接条组成的腔体内均滑动卡接有防护网板，所述防护网板上下表面均设有卡紧机构与两组固定条卡紧固定。

优选的，位于同一侧的两组所述固定条相对面均开设有插槽，所述连接条与两组固定条相对的侧壁上开设有卡槽，所述卡槽与两组插槽相连通，所述防护网板适配插接在两组插槽之间，所述防护网板适配插接在卡槽的槽内。

优选的，所述卡紧机构包括伸缩杆和卡紧弹簧，所述防护网板的上下表面均开设有凹槽，所述伸缩杆活动套接在凹槽的槽内，所述卡紧弹簧设在凹槽的槽内，两组所述插槽与两组伸缩杆相对应的槽壁上均开设有卡孔，两组所述伸缩杆分别卡接在两组卡孔的孔内。

优选的，所述伸缩杆位于凹槽槽内的一端固定连接有限位板，所述限位板设为圆形，所述限位板的直径大于凹槽开口处槽径。

优选的，所述卡紧弹簧的一端与凹槽的槽底壁相接触，所述卡紧弹簧的另一端与限位板的下表面相接触。

优选的，所述伸缩杆位于凹槽槽外的一端固定连接有卡块，所述卡块设为半球形，所述卡块卡接在卡孔的孔内。

优选的，所述防护网板远离连接条的一端固定连接有拉杆，所述拉杆远离防护网板的一端固定连接有拉板，所述拉板设为圆形。

优选的，所述防护网板与检测仪主体相对的侧壁上固定连接有密封板，所述密封板远离防护网板的一侧与检测仪主体的侧壁相贴合，所述密封板的长度与两组固定条之间的距离相等。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过检测仪主体、固定条、连接条和防护网板的设置，防护网板卡接固定在两组固定条和连接条之间，防护网板将检测仪主体的散热侧板进行保护，从而解决了电池检测仪主体在长时间工作或者静置后，散热孔上会堆积灰尘的问题，使用者只需要将防护网板进行拆卸清洗即可，防止了当使用者使用清洗布进行清洗时，容易使部分水滴滴入仪器内部损坏仪器主板的情况，保证了检测仪主体的使用安全，同时，大大降低了使用者对检测仪主体的清洗难度，满足使用者的需求；

2、本实用新型中，通过卡紧机构和密封板的设置，在伸缩杆、限位板、卡块和卡紧弹簧的配合使用下，使得防护网板可稳定的卡接固定在两组固定条和连接条之间，密封板可将防护网板和检测仪主体侧壁之间的缝隙堵住，从而防止了灰尘通过缝隙进入到检测仪主体侧壁的散热孔上，本装置操作简单便捷，实用性强，满足使用者的需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定条和连接条结构示意图；

图3为本实用新型防护网板结构示意图；

图4为本实用新型防护网板正视剖视图。

图中：1、检测仪主体，2、固定条，21、插槽，22、卡孔，3、连接条，31、卡槽，4、防护网板，41、凹槽，5、伸缩杆，51、限位板，52、卡块，6、卡紧弹簧，7、拉杆，71、拉板，8、密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种新能源电池生产质量检测装置，包括检测仪主体1，检测仪主体1相背的散热侧壁上均固定连接有固定条2，固定条2共设有四组，位于同一侧的两组固定条2之间均固定连接有连接条3，位于同一侧的两组固定条2和连接条3组成的腔体内均滑动卡接有防护网板4，防护网板4上下表面均设有卡紧机构与两组固定条2卡紧固定，通过检测仪主体1、固定条2、连接条3和防护网板4的设置，防护网板4卡接固定在两组固定条2和连接条3之间，防护网板4将检测仪主体1的散热侧板进行保护，从而解决了电池检测仪主体1在长时间工作或者静置后，散热孔上会堆积灰尘的问题，使用者只需要将防护网板4进行拆卸清洗即可，防止了当使用者使用清洗布进行清洗时，容易使部分水滴滴入仪器内部损坏仪器主板的情况，保证了检测仪主体1的使用安全，同时，大大降低了使用者对检测仪主体1的清洗难度，满足使用者的需求。

作为本实用新型的一种技术优化方案，位于同一侧的两组固定条2相对面均开设有插槽21，连接条3与两组固定条2相对的侧壁上开设有卡槽31，卡槽31与两组插槽21相连通，防护网板4适配插接在两组插槽21之间，防护网板4适配插接在卡槽31的槽内，使得防护网板4可稳定的插接在两组插槽21之间。

作为本实用新型的一种技术优化方案，卡紧机构包括伸缩杆5和卡紧弹簧6，防护网板4的上下表面均开设有凹槽41，伸缩杆5活动套接在凹槽41的槽内，卡紧弹簧6设在凹槽41的槽内，两组插槽21与两组伸缩杆5相对应的槽壁上均开设有卡孔22，两组伸缩杆5分别卡接在两组卡孔22的孔内，防护网板4与检测仪主体1相对的侧壁上固定连接有密封板8，密封板8远离防护网板4的一侧与检测仪主体1的侧壁相贴合，密封板8的长度与两组固定条2之间的距离相等，通过卡紧机构和密封板8的设置，在伸缩杆5、限位板51、卡块52和卡紧弹簧6的配合使用下，使得防护网板4可稳定的卡接固定在两组固定条2和连接条3之间，密封板8可将防护网板4和检测仪主体1侧壁之间的缝隙堵住，从而防止了灰尘通过缝隙进入到检测仪主体1侧壁的散热孔上，本装置操作简单便捷，实用性强，满足使用者的需求。

作为本实用新型的一种技术优化方案，伸缩杆5位于凹槽41槽内的一端固定连接有限位板51，限位板51设为圆形，限位板51的直径大于凹槽41开口处槽径，使得限位板51无法从凹槽41的槽内脱离出去，增加了装置的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，卡紧弹簧6的一端与凹槽41的槽底壁相接触，卡紧弹簧6的另一端与限位板51的下表面相接触，使得卡紧弹簧6稳定的工作在凹槽41的槽内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，伸缩杆5位于凹槽41槽外的一端固定连接有卡块52，卡块52设为半球形，卡块52卡接在卡孔22的孔内，使得卡块52受力可带动伸缩杆5进行运动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，防护网板4远离连接条3的一端固定连接有拉杆7，拉杆7远离防护网板4的一端固定连接有拉板71，拉板71设为圆形，便于使用者通过拉动拉板71使得防护网板4从两组固定条2和连接条3之间脱离。

本实用新型在使用时，拿起防护网板4，使防护网板4与两组插槽21相对应，向两组插槽21的槽内推动防护网板4，使得防护网板4适配插接在两组固定条2之间，当卡块52与插槽21的槽壁相接触时，卡块52受力带动伸缩杆5向凹槽41的槽内运动伸缩杆5带动限位板51压着卡紧弹簧6向凹槽41的槽底壁做压缩运动，继续推动防护网板4，当卡块52与卡孔22相对应时，在卡紧弹簧6的弹力作用下，使得卡块52卡接在卡孔22的孔内，防护网板4靠近连接条3的一侧适配卡接在卡槽31的槽内，与此同时，密封板8远离防护网板4的一侧与检测仪主体1的侧壁相接触，实现了防护网板4稳定的固定在两组固定条2和连接条3之间，同理，将另一组防护网板4安装在检测仪主体1的另一组散热侧板上。

进一步的，当使用者需要对防护网板4进行清理时，使用者只需要拉动拉板71，拉板71带动拉杆7运动，拉杆7带动防护网板4沿着两组插槽21运动，从而实现将防护网板4从两组固定条2和连接条3之间取下，便于使用者对防护网板4进行清理。

对于本领域技术人员而言，通过检测仪主体1、固定条2、连接条3和防护网板4的设置，防护网板4卡接固定在两组固定条2和连接条3之间，防护网板4将检测仪主体1的散热侧板进行保护，从而解决了电池检测仪主体1在长时间工作或者静置后，散热孔上会堆积灰尘的问题，使用者只需要将防护网板4进行拆卸清洗即可，防止了当使用者使用清洗布进行清洗时，容易使部分水滴滴入仪器内部损坏仪器主板的情况，保证了检测仪主体1的使用安全，同时，大大降低了使用者对检测仪主体1的清洗难度，满足使用者的需求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新能源电池生产质量检测装置，包括检测仪主体(1)，其特征在于：所述检测仪主体(1)相背的散热侧壁上均固定连接有固定条(2)，所述固定条(2)共设有四组，位于同一侧的两组所述固定条(2)之间均固定连接有连接条(3)，位于同一侧的两组所述固定条(2)和连接条(3)组成的腔体内均滑动卡接有防护网板(4)，所述防护网板(4)上下表面均设有卡紧机构与两组固定条(2)卡紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产质量检测装置，其特征在于：位于同一侧的两组所述固定条(2)相对面均开设有插槽(21)，所述连接条(3)与两组固定条(2)相对的侧壁上开设有卡槽(31)，所述卡槽(31)与两组插槽(21)相连通，所述防护网板(4)适配插接在两组插槽(21)之间，所述防护网板(4)适配插接在卡槽(31)的槽内。

3.根据权利要求2所述的一种新能源电池生产质量检测装置，其特征在于：所述卡紧机构包括伸缩杆(5)和卡紧弹簧(6)，所述防护网板(4)的上下表面均开设有凹槽(41)，所述伸缩杆(5)活动套接在凹槽(41)的槽内，所述卡紧弹簧(6)设在凹槽(41)的槽内，两组所述插槽(21)与两组伸缩杆(5)相对应的槽壁上均开设有卡孔(22)，两组所述伸缩杆(5)分别卡接在两组卡孔(22)的孔内。

4.根据权利要求3所述的一种新能源电池生产质量检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(5)位于凹槽(41)槽内的一端固定连接有限位板(51)，所述限位板(51)设为圆形，所述限位板(51)的直径大于凹槽(41)开口处槽径。

5.根据权利要求4所述的一种新能源电池生产质量检测装置，其特征在于：所述卡紧弹簧(6)的一端与凹槽(41)的槽底壁相接触，所述卡紧弹簧(6)的另一端与限位板(51)的下表面相接触。

6.根据权利要求3所述的一种新能源电池生产质量检测装置，其特征在于：所述伸缩杆(5)位于凹槽(41)槽外的一端固定连接有卡块(52)，所述卡块(52)设为半球形，所述卡块(52)卡接在卡孔(22)的孔内。

7.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产质量检测装置，其特征在于：所述防护网板(4)远离连接条(3)的一端固定连接有拉杆(7)，所述拉杆(7)远离防护网板(4)的一端固定连接有拉板(71)，所述拉板(71)设为圆形。

8.根据权利要求1所述的一种新能源电池生产质量检测装置，其特征在于：所述防护网板(4)与检测仪主体(1)相对的侧壁上固定连接有密封板(8)，所述密封板(8)远离防护网板(4)的一侧与检测仪主体(1)的侧壁相贴合，所述密封板(8)的长度与两组固定条(2)之间的距离相等。

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