CN213422831U - 一种建筑检测用钢材强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑检测用钢材强度检测装置，属于建筑检测技术领域，包括检测台、夹持块和耐压板，伺服电机的顶部转动连接有转动轴，转动轴的顶部固定连接有耐压板，顶板顶部的一端安装有报警器，顶板远离背部的一侧固定连接有控制面板，顶板的底部固定连接有压力传感器，安装板底部的轴心处固定连接有压杆，压杆的表面滑动连接有防护罩，防护罩的顶部与安装板之间的夹缝处设置有压缩弹簧；本实用新型通过转动轴带动耐压板上的钢材进行多角度旋转，同时，使得工作人员更加直观地了解到钢材强度检测的过程，大大地提高了检测效率；且设置有防护罩，实现了对检测过程中所产生钢屑进行全面阻挡，方便工作人员进行统一清理。

Description

一种建筑检测用钢材强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑检测技术领域，更具体的，涉及一种建筑检测用钢材强度检测装置。

背景技术

在建筑工地等场所通常都要用到大量的钢材如各种钢筋、钢板及型钢等，建筑钢材的强度是指材料在外力作用下抵抗断裂的能力，建筑钢材的强度是材料在使用中必须测量的重要指标，而这些钢材通常都要对其力学性能检验合格后方可使用。

但是钢材的体积较大，在需要对其的多个位置进行强度检测，需要工作人员需要工人手扶住钢板，将其进行翻动调节好其检测位置，不便于操作；另外，在对用钢材强度检测时，压杆与钢材之间进行刚性接触后，容易产生钢屑飞溅至作业环境，甚至造成工人被划伤，检测过程及其不安全。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种建筑检测用钢材强度检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑检测用钢材强度检测装置，包括检测台、夹持块和耐压板，所述检测台的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有耐压板，所述耐压板的两端固定连接有滚轮，所述耐压板顶部的两端均固定连接有固定板，所述固定板的内部横向贯穿连接有滑杆，所述滑杆的内侧固定连接有夹持块，所述滑杆的外侧固定连接有活动板，所述活动板远离滑杆的一侧固定连接有拉环，所述活动板和夹持块之间的夹缝处设置有复位弹簧，且复位弹簧套设于滑杆的外侧，所述检测台顶部的轴心处开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁上开设有限位槽，所述检测台顶部的两端固定连接有电液压杆，所述电液压杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的一端安装有报警器，所述顶板远离背部的一侧固定连接有控制面板，所述顶板的底部固定连接有压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有安装板，所述安装板底部的轴心处固定连接有压杆，所述压杆的表面滑动连接有防护罩，所述防护罩的顶部与安装板之间的夹缝处设置有压缩弹簧。

优选的，所述控制面板包括显示屏和控制按键，所述控制面板远离顶板的一侧设置有显示屏和控制按键，且控制按键位于显示屏的右侧。

优选的，所述耐压板通过滚轮于限位槽内部滑动与凹槽转动连接；且凹槽的内径大于耐压板的直径。

优选的，所述固定板的内部设置有与滑杆相适配的通孔；且通孔的内径小于活动板的直径。

优选的，所述防护罩为开口朝下的槽状结构；且防护罩的下端面高度小于压杆底部的高度。

优选的，所述伺服电机、电液压杆及压力传感器均与外界电源电性连接；且伺服电机的输出端与转动轴转动连接。

优选的，所述控制面板与外界电源电性连接；且控制面板的输出端与显示屏、报警器电性连接；控制面板与压力传感器之间通过控制按键信号连接。

本实用新型提供了一种建筑检测用钢材强度检测装置，具有以下有益效果：

1、该种建筑检测用钢材强度检测装置设置有转动轴、控制面板、压力传感器和报警器，通过控制按键设定好压力传感器的临界值，启动电液压杆，使其驱动顶板垂直下移，从而带动压杆下移，对钢材进行挤压检测，而压力传感器会将压杆对钢材所施加的作用力通过显示屏展示出来，若是显示屏上展示的数值趋于平稳，则表明钢材的强度合格；反之，若是显示屏上展示的数值突然下跌，近乎为无，则表明钢材强度不合格已然发生断裂，同时，压力传感器会检测到压杆对钢材所施加的作用力下跌至所设临界值，便会将该异常信号传递至控制面板，由其控制报警器发出闪烁的光芒，方便工作人员更加快速地了解到该异常情况；需要更换检测位置时，启动伺服电机，使得转动轴转动，通过限位槽和滚轮的共同作用下，带动耐压板于凹槽内部进行同步转动，从而将耐压板上的钢材进行旋转，调节不同的检测位置于压杆的正下方位置，重复上述检测过程即可；解决了现有钢材不易调节检测位置的问题，通过转动轴带动耐压板上的钢材进行多角度旋转，将其上所需检测的位置调节至压杆的正下方位置，便于检测工作的正常运行，大大地降低了工作人员的劳动强度，同时，工作人员可通过显示屏观察到压杆对钢材所施加的强度竖直，一旦出现钢板断裂，压杆对钢材所施加的作用力降低至压力传感器所设定的临界值，便可通过报警器发出闪烁光芒，使得工作人员更加直观地了解到钢材强度检测的过程，大大地提高了检测效率。

2、该种建筑检测用钢材强度检测装置设置有防护罩，在压杆下移过程中，防护罩会预先与钢材的上表面相接触，并在压杆的持续下移作用力下，使压缩弹簧收缩，带动防护罩将压杆与钢材接触处的周围全面地覆盖，从而将钢材检测过程中产生钢屑进行阻挡，在检测结束后，方便工作人员将防护罩内的钢屑进行清理即可；实现了对检测过程中所产生钢屑的统一收集，方便工作人员进行清理，避免了钢屑到处飞溅，造成作业环境脏污及工作人员受伤的情况。

3、该种建筑检测用钢材强度检测装置设置有夹持块，根据钢材的尺寸，通过抓握拉环，将活动板向外侧水平拉动，使得滑杆带动夹持块进行同步移动，同时，使复位弹簧被拉伸，再将所需检测的钢材放置于耐压板上后，松开拉环，并在复位弹簧的弹性恢复作用力下，带动滑杆往内侧水平滑动，直至将钢材牢牢地锁紧固定于两个夹持块之间；使得该装置具有自动夹持不同尺寸钢材的性能，有效地保障了检测过程中钢材的稳定性，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体外观结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图1-4中：检测台1、夹持块2、耐压板3、支撑架4、伺服电机5、转动轴6、凹槽7、限位槽8、滚轮9、固定板10、滑杆11、活动板12、拉环13、复位弹簧14、电液压杆15、顶板16、报警器17、控制面板18、显示屏181、控制按键182、压力传感器19、安装板20、压杆21、压缩弹簧22、防护罩23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种建筑检测用钢材强度检测装置，包括检测台1、夹持块2和耐压板3，检测台1的底部固定连接有支撑架4，支撑架4的内部固定连接有伺服电机5，伺服电机5的顶部转动连接有转动轴6，转动轴6的顶部固定连接有耐压板3，耐压板3的两端固定连接有滚轮9，耐压板3顶部的两端均固定连接有固定板10，固定板10的内部横向贯穿连接有滑杆11，滑杆11的内侧固定连接有夹持块2，滑杆11的外侧固定连接有活动板12，活动板12远离滑杆11的一侧固定连接有拉环13，活动板12和夹持块2之间的夹缝处设置有复位弹簧14，且复位弹簧14套设于滑杆11的外侧，检测台1顶部的轴心处开设有凹槽7，凹槽7的内侧壁上开设有限位槽8，检测台1顶部的两端固定连接有电液压杆15，电液压杆15的顶部固定连接有顶板16，顶板16顶部的一端安装有报警器17，顶板16远离背部的一侧固定连接有控制面板18，顶板16的底部固定连接有压力传感器19，压力传感器19的底部固定连接有安装板20，安装板20底部的轴心处固定连接有压杆21，压杆21的表面滑动连接有防护罩23，防护罩23的顶部与安装板20之间的夹缝处设置有压缩弹簧22。

本实施例中，控制面板18包括显示屏181和控制按键182，控制面板18远离顶板16的一侧设置有显示屏181和控制按键182，且控制按键182位于显示屏181的右侧，方便工作人员通过控制面板18调节好压力传感器19的临界值，同时，工作人员可通过观察显示屏181上的压力数值，了解到检测钢材的强度情况。

本实施例中，耐压板3通过滚轮9于限位槽8内部滑动与凹槽7转动连接，使得耐压板3能够进行圆周运动，从而转动调节钢材上的检测位置；且凹槽7的内径大于耐压板3的直径，有助于耐压板3能够于凹槽7内进行顺畅地转动，保障其转动的稳定性。

本实施例中，固定板10的内部设置有与滑杆11相适配的通孔，使得滑杆11能够于固定板10内进行水平滑移；且通孔的内径小于活动板12的直径，有助于对滑杆11起到限位作用，防止滑杆11与固定板10分离。

本实施例中，防护罩23为开口朝下的槽状结构；且防护罩23的下端面高度小于压杆21底部的高度，有助于将压杆21与检测钢材之间的接触面周围进行全面地覆盖，避免在强度检测过程时，产生的钢屑飞溅至作业环境中。

本实施例中，伺服电机5、电液压杆15及压力传感器19均与外界电源电性连接；且伺服电机5的输出端与转动轴6转动连接。

本实施例中，控制面板18与外界电源电性连接；且控制面板18的输出端与显示屏181、报警器17电性连接；控制面板18与压力传感器19之间通过控制按键182信号连接。

在使用本实用新型一种建筑检测用钢材强度检测装置时，首先根据钢材的尺寸，通过抓握拉环13，将活动板12向外侧水平拉动，使得滑杆11带动夹持块2进行同步移动，同时，使复位弹簧14被拉伸，再将所需检测的钢材放置于耐压板3上后，松开拉环13，并在复位弹簧14的弹性恢复作用力下，带动滑杆11往内侧水平滑动，直至将钢材牢牢地锁紧固定于两个夹持块2之间；随后，通过控制按键182设定好压力传感器19的临界值，启动电液压杆15，使其驱动顶板16垂直下移，从而带动压杆21下移，对钢材进行挤压检测，而压力传感器19会将压杆21对钢材所施加的作用力通过显示屏181展示出来，若是显示屏181上展示的数值趋于平稳，则表明钢材的强度合格；反之，若是显示屏181上展示的数值突然下跌，近乎为无，则表明钢材强度不合格已然发生断裂，同时，压力传感器19会检测到压杆21对钢材所施加的作用力下跌至所设临界值，便会将该异常信号传递至控制面板18，由其控制报警器17发出闪烁的光芒，方便工作人员更加快速地了解到该异常情况；而在压杆21下移过程中，防护罩23会预先与钢材的上表面相接触，并在压杆21的持续下移作用力下，使压缩弹簧22收缩，带动防护罩23将压杆21与钢材接触处的周围全面地覆盖，从而将钢材检测过程中产生钢屑进行阻挡，在检测结束后，方便工作人员将防护罩23内的钢屑进行清理；当需要更换检测位置时，启动伺服电机5，使得转动轴6转动，通过限位槽8和滚轮9的共同作用下，带动耐压板3于凹槽7内部进行同步转动，从而将耐压板3上的钢材进行旋转，调节不同的检测位置于压杆21的正下方位置，重复上述检测过程即可。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种建筑检测用钢材强度检测装置，包括检测台(1)、夹持块(2)和耐压板(3)，其特征在于，所述检测台(1)的底部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的顶部转动连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的顶部固定连接有耐压板(3)，所述耐压板(3)的两端固定连接有滚轮(9)，所述耐压板(3)顶部的两端均固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的内部横向贯穿连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的内侧固定连接有夹持块(2)，所述滑杆(11)的外侧固定连接有活动板(12)，所述活动板(12)远离滑杆(11)的一侧固定连接有拉环(13)，所述活动板(12)和夹持块(2)之间的夹缝处设置有复位弹簧(14)，且复位弹簧(14)套设于滑杆(11)的外侧，所述检测台(1)顶部的轴心处开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内侧壁上开设有限位槽(8)，所述检测台(1)顶部的两端固定连接有电液压杆(15)，所述电液压杆(15)的顶部固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)顶部的一端安装有报警器(17)，所述顶板(16)远离背部的一侧固定连接有控制面板(18)，所述顶板(16)的底部固定连接有压力传感器(19)，所述压力传感器(19)的底部固定连接有安装板(20)，所述安装板(20)底部的轴心处固定连接有压杆(21)，所述压杆(21)的表面滑动连接有防护罩(23)，所述防护罩(23)的顶部与安装板(20)之间的夹缝处设置有压缩弹簧(22)。

2.根据权利要求1所述的建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于：所述控制面板(18)包括显示屏(181)和控制按键(182)，所述控制面板(18)远离顶板(16)的一侧设置有显示屏(181)和控制按键(182)，且控制按键(182)位于显示屏(181)的右侧。

3.根据权利要求1所述的建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于：所述耐压板(3)通过滚轮(9)于限位槽(8)内部滑动与凹槽(7)转动连接；且凹槽(7)的内径大于耐压板(3)的直径。

4.根据权利要求1所述的建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于：所述固定板(10)的内部设置有与滑杆(11)相适配的通孔；且通孔的内径小于活动板(12)的直径。

5.根据权利要求1所述的建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于：所述防护罩(23)为开口朝下的槽状结构；且防护罩(23)的下端面高度小于压杆(21)底部的高度。

6.根据权利要求1所述的建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于：所述伺服电机(5)、电液压杆(15)及压力传感器(19)均与外界电源电性连接；且伺服电机(5)的输出端与转动轴(6)转动连接。

7.根据权利要求2所述的建筑检测用钢材强度检测装置，其特征在于：所述控制面板(18)与外界电源电性连接；且控制面板(18)的输出端与显示屏(181)、报警器(17)电性连接；控制面板(18)与压力传感器(19)之间通过控制按键(182)信号连接。

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