CN214021334U - 一种圆锥破碎机料位检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆锥破碎机料位检测装置，包括破碎机，所述破碎机的上端面设有进料口，所述进料口的侧壁设有安装槽，所述安装槽的内壁设有移动块，所述移动块上设有检测机构，所述安装槽的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿移动块并与其滑动连接，所述移动块与安装槽之间设有升降机构，所述进料口的侧壁固定连接有标尺，所述移动块的侧壁固定连接有标杆，所述进料口的侧壁设有限位机构。本实用新型结构设计合理，不仅可以对感应器的高度进行调节，当感应器与物料相抵时，感应器会发出警报，工作人员可以直接通过标尺和标杆的位置进行判断物料的高度，为工作人员带来便利；还可以对安装板进行限位，进而方便物料的投入。

Description

一种圆锥破碎机料位检测装置

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种圆锥破碎机料位检测装置。

背景技术

圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石和岩石，但是现有的圆锥破碎机设备操作多为就地式人工操控，在入料口的物料位置都是通过人眼来观察判断的，不仅会对工作人员的眼睛造成负担，还会造成判断不准；因此我们设计了一种圆锥破碎机料位检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种圆锥破碎机料位检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆锥破碎机料位检测装置，包括破碎机，所述破碎机的上端面设有进料口，所述进料口的侧壁设有安装槽，所述安装槽的内壁设有移动块，所述移动块上设有检测机构，所述安装槽的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿移动块并与其滑动连接，所述移动块与安装槽之间设有升降机构，所述进料口的侧壁固定连接有标尺，所述移动块的侧壁固定连接有标杆，所述进料口的侧壁设有限位机构。

优选地，所述检测机构包括转动连接在移动块侧壁的转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有安装板，所述安装板的下端面设有感应器。

优选地，所述升降机构包括设置在进料口侧壁内的电机，所述安装槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述电机的动力端与螺纹杆的上端面之间固定连接，所述螺纹杆贯穿移动块并与其螺纹连接。

优选地，所述限位机构包括固定连接在进料口内侧壁的支撑板，所述支撑板上贯穿设有与其滑动连接的限位杆，所述限位杆与支撑板之间通过弹簧相连接。

优选地，所述限位杆为T型杆，所述限位杆的上端面套设有与其固定连接的橡胶垫。

优选地，所述进料口的侧壁内设有安装腔，所述电机位于安装腔内。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过升降机构和检测机构的共同作用，可以对感应器的高度进行调节，当感应器与物料相抵时，感应器会发出警报，工作人员可以直接通过标尺和标杆的位置进行判断物料的高度，为工作人员带来便利。

2、通过限位机构的作用，可以对安装板进行限位，进而方便物料的投入。

综上所述，不仅可以对感应器的高度进行调节，当感应器与物料相抵时，感应器会发出警报，工作人员可以直接通过标尺和标杆的位置进行判断物料的高度，为工作人员带来便利；还可以对安装板进行限位，进而方便物料的投入。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种圆锥破碎机料位检测装置的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为图1中的B处放大图。

图中：1破碎机、2进料口、3电机、4安装槽、5螺纹杆、6导向杆、7移动块、8标尺、9标杆、10转轴、11安装板、12感应器、13支撑板、14限位杆、15弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种圆锥破碎机料位检测装置，包括破碎机1，破碎机1的上端面设有进料口2，进料口2的侧壁设有安装槽4，安装槽4的内壁设有移动块7，移动块7上设有检测机构，检测机构包括转动连接在移动块7侧壁的转轴10，转轴10的外侧壁固定连接有安装板11，安装板11的下端面设有感应器12，通过感应器12的作用，可以对进料口2内物料的高度进行检测，当感应器12与物料相抵时，感应器12会发出警报，工作人员可以直接通过标尺8和标杆9的位置进行判断物料的高度，为工作人员带来便利。

安装槽4的内壁固定连接有导向杆6，导向杆6贯穿移动块7并与其滑动连接，移动块7与安装槽4之间设有升降机构，升降机构包括设置在进料口2侧壁内的电机3，进料口2的侧壁内设有安装腔，电机3位于安装腔内，安装槽4的内壁转动连接有螺纹杆5，电机3的动力端与螺纹杆5的上端面之间固定连接，螺纹杆5贯穿移动块7并与其螺纹连接，当需要对物料的高度进行检测时，启动电机3，电机3带动螺纹杆5转动，由于移动块7被导向杆6限位无法转动，螺纹杆5转动带动移动块7移动，移动块7带动安装板11移动，安装板11带动感应器12移动，如此可以对感应器12的高度进行调节，方便对物料的高度进行测量。

进料口2的侧壁固定连接有标尺8，移动块7的侧壁固定连接有标杆9，进料口2的侧壁设有限位机构，限位机构包括固定连接在进料口2内侧壁的支撑板13，支撑板13上贯穿设有与其滑动连接的限位杆14，限位杆14为T型杆，限位杆14的上端面套设有与其固定连接的橡胶垫，限位杆14与支撑板13之间通过弹簧15相连接，当物料进行上料时，先拉动限位杆14，转动安装板11，使其与进料口2的侧壁平行，然后松开限位杆14，在弹簧15的弹力作用下，限位杆14复位，如此可以对安装板11进行限位，进而方便物料的投入。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，当需要对物料的高度进行检测时，启动电机3，电机3带动螺纹杆5转动，由于移动块7被导向杆6限位无法转动，螺纹杆5转动带动移动块7移动，移动块7带动安装板11移动，安装板11带动感应器12移动，如此可以对感应器12的高度进行调节，方便对物料的高度进行测量；当感应器12与物料相抵时，感应器12会发出警报，工作人员可以直接通过标尺8和标杆9的位置进行判断物料的高度，为工作人员带来便利。

当物料进行上料时，先拉动限位杆14，转动安装板11，使其与进料口2的侧壁平行，然后松开限位杆14，在弹簧15的弹力作用下，限位杆14复位，如此可以对安装板11进行限位，进而方便物料的投入。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种圆锥破碎机料位检测装置，包括破碎机（1），其特征在于，所述破碎机（1）的上端面设有进料口（2），所述进料口（2）的侧壁设有安装槽（4），所述安装槽（4）的内壁设有移动块（7），所述移动块（7）上设有检测机构，所述安装槽（4）的内壁固定连接有导向杆（6），所述导向杆（6）贯穿移动块（7）并与其滑动连接，所述移动块（7）与安装槽（4）之间设有升降机构，所述进料口（2）的侧壁固定连接有标尺（8），所述移动块（7）的侧壁固定连接有标杆（9），所述进料口（2）的侧壁设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机料位检测装置，其特征在于，所述检测机构包括转动连接在移动块（7）侧壁的转轴（10），所述转轴（10）的外侧壁固定连接有安装板（11），所述安装板（11）的下端面设有感应器（12）。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机料位检测装置，其特征在于，所述升降机构包括设置在进料口（2）侧壁内的电机（3），所述安装槽（4）的内壁转动连接有螺纹杆（5），所述电机（3）的动力端与螺纹杆（5）的上端面之间固定连接，所述螺纹杆（5）贯穿移动块（7）并与其螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机料位检测装置，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在进料口（2）内侧壁的支撑板（13），所述支撑板（13）上贯穿设有与其滑动连接的限位杆（14），所述限位杆（14）与支撑板（13）之间通过弹簧（15）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种圆锥破碎机料位检测装置，其特征在于，所述限位杆（14）为T型杆，所述限位杆（14）的上端面套设有与其固定连接的橡胶垫。

6.根据权利要求3所述的一种圆锥破碎机料位检测装置，其特征在于，所述进料口（2）的侧壁内设有安装腔，所述电机（3）位于安装腔内。

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