CN213421861U - 一种炉辊安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉辊安装结构，包括炉辊本体、第一底座和第二底座，所述第一底座位于炉辊本体的左侧，且第一底座的上端设有固定板和第一支撑座，所述固定板的一侧设有驱动电机，且固定板的另一侧设有连接座，所述连接座的前端设有固定槽，且连接座的尾部通过轴承与固定板转动连接，所述驱动电机的输出轴通过螺丝与连接座固定连接，所述第一支撑座位于固定板靠近炉辊本体的一侧，且第一支撑座的上侧设有用于固定炉辊本体的第一轴承座。与传统的炉辊安装结构相比，本实用新型通过设置两个可以拆卸的轴承座和两个可以滑动的支撑座，以及带有法兰盘的炉辊本体，可以快速的完成炉辊本体的拆卸和安装，使用更方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及炉辊安装技术领域，具体为一种炉辊安装结构。
背景技术
现有炉辊在使用时，一般通过两轴承座对其两端进行定位固定，其传动端轴头通过皮带或齿轮箱等传动机构与电机的输出轴传动连接，从而实现炉辊的转动，这种连接固定的结构较为复杂，在对炉辊进行安装或拆卸维修时，操作极为不便，过程繁琐，耗时较长。
为此，我们推出一种炉辊安装结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炉辊安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉辊安装结构，包括炉辊本体、第一底座和第二底座，所述第一底座位于炉辊本体的左侧，且第一底座的上端设有固定板和第一支撑座，所述固定板的一侧设有驱动电机，且固定板的另一侧设有连接座，所述连接座的前端设有固定槽，且连接座的尾部通过轴承与固定板转动连接，所述驱动电机的输出轴通过螺丝与连接座固定连接，所述第一支撑座位于固定板靠近炉辊本体的一侧，且第一支撑座的上侧设有用于固定炉辊本体的第一轴承座，所述第一支撑座与第一轴承座之间通过螺丝固定连接，所述第一支撑座的底端通过滑槽与第一底座滑动连接，所述第二底座位于炉辊本体的右侧，且第二底座的上端滑动连接有第二支撑座，所述第二支撑座的上侧设有用于固定炉辊本体的第二轴承座，且第二轴承座与第二支撑座之间通过螺丝固定连接，所述炉辊本体的一端设有法兰盘，且法兰盘通过螺丝与连接座固定连接。
优选的，所述固定板远离连接座的一侧设有电机安装板，且电机安装板通过螺丝与驱动电机固定连接。
优选的，所述法兰盘位于炉辊本体靠近第一底座的一端，且法兰盘通过螺丝与炉辊本体固定连接。
优选的，所述炉辊本体的两端均设有连接轴，且连接轴的直径小于炉辊本体。
优选的，所述第二轴承座的外端设有防尘盖，且防尘盖通过螺丝与第二轴承座固定连接。
优选的，所述第二支撑座通过滑轨与第二底座滑动连接，且第二支撑座和第一支撑座的下端均设有锁紧螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置两个轴承座和两个支撑座来对炉辊本体进行固定，轴承座与支撑座之间均为可拆卸式结构，而第一支撑座和第二支撑座均可活动，安装时，只需向将第一轴承座和第二轴承座固定在炉辊本体的两端，然后再通过螺丝将轴承座固定在第一支撑座和第二支撑座上，接着移动第一支撑座和第二支撑座，使炉辊本体带有法兰盘的一端插接在连接座内，然后通过法兰盘将连接座与炉辊本体固定在一起即可。与传统的炉辊安装结构相比，本实用新型通过设置两个可以拆卸的轴承座和两个可以滑动的支撑座，以及带有法兰盘的炉辊本体，可以快速的完成炉辊本体的拆卸和安装，使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的炉辊本体结构示意图。
图中：1、炉辊本体；2、第一底座；3、第二底座；4、固定板；5、第一支撑座；6、驱动电机；7、连接座；8、第一轴承座；9、第二支撑座；10、第二轴承座；11、法兰盘；12、电机安装板；13、连接轴；14、防尘盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种炉辊安装结构，包括炉辊本体1、第一底座2和第二底座3，所述第一底座2位于炉辊本体1的左侧，且第一底座2的上端设有固定板4和第一支撑座5，所述固定板4的一侧设有驱动电机6，且固定板4的另一侧设有连接座7，所述连接座7的前端设有固定槽，且连接座7的尾部通过轴承与固定板4转动连接，所述驱动电机6的输出轴通过螺丝与连接座7固定连接，所述第一支撑座5位于固定板4靠近炉辊本体1的一侧，且第一支撑座5的上侧设有用于固定炉辊本体1的第一轴承座8，所述第一支撑座5与第一轴承座8之间通过螺丝固定连接，所述第一支撑座5的底端通过滑槽与第一底座2滑动连接，所述第二底座3位于炉辊本体1的右侧，且第二底座3的上端滑动连接有第二支撑座9，所述第二支撑座9的上侧设有用于固定炉辊本体1的第二轴承座10，且第二轴承座10与第二支撑座9之间通过螺丝固定连接，所述炉辊本体1的一端设有法兰盘11，且法兰盘11通过螺丝与连接座7固定连接，驱动电机6可以带动连接座7转动，而炉辊本体1则通过法兰盘11与连接座7固定连接，拆卸更方便。
所述固定板4远离连接座7的一侧设有电机安装板12，且电机安装板12通过螺丝与驱动电机6固定连接。所述法兰盘11位于炉辊本体1靠近第一底座2的一端，且法兰盘11通过螺丝与炉辊本体1固定连接，法兰盘11为可拆卸式结构。所述炉辊本体1的两端均设有连接轴13，且连接轴13的直径小于炉辊本体1，连接轴13属于炉辊本体1的一部分，用来与轴承座和法兰盘11连接，由于连接轴13的直径较小，因此连接更方便。所述第二轴承座10的外端设有防尘盖14，且防尘盖14通过螺丝与第二轴承座10固定连接。所述第二支撑座9通过滑轨与第二底座3滑动连接，且第二支撑座9和第一支撑座5的下端均设有锁紧螺栓，锁紧螺栓与第一支撑座5和第二支撑座9之间均通过螺纹槽连接，当第一支撑座5和第二支撑座9的位置调节完毕后，只需拧紧锁紧螺栓就可将第一支撑座5或第二支撑座9抵紧。
为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：通过设置两个轴承座和两个支撑座来对炉辊本体1进行固定，轴承座与支撑座之间均为可拆卸式结构，而第一支撑座5和第二支撑座9均可活动，安装时，只需向将第一轴承座8和第二轴承座10固定在炉辊本体1的两端，然后再通过螺丝将轴承座固定在第一支撑座5和第二支撑座9上，接着移动第一支撑座5和第二支撑座9，使炉辊本体1带有法兰盘11的一端插接在连接座7上的固定槽中，然后通过法兰盘11将连接座7与炉辊本体1固定在一起即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种炉辊安装结构，包括炉辊本体(1)、第一底座(2)和第二底座(3)，其特征在于：所述第一底座(2)位于炉辊本体(1)的左侧，且第一底座(2)的上端设有固定板(4)和第一支撑座(5)，所述固定板(4)的一侧设有驱动电机(6)，且固定板(4)的另一侧设有连接座(7)，所述连接座(7)的前端设有固定槽，且连接座(7)的尾部通过轴承与固定板(4)转动连接，所述驱动电机(6)的输出轴通过螺丝与连接座(7)固定连接，所述第一支撑座(5)位于固定板(4)靠近炉辊本体(1)的一侧，且第一支撑座(5)的上侧设有用于固定炉辊本体(1)的第一轴承座(8)，所述第一支撑座(5)与第一轴承座(8)之间通过螺丝固定连接，所述第一支撑座(5)的底端通过滑槽与第一底座(2)滑动连接，所述第二底座(3)位于炉辊本体(1)的右侧，且第二底座(3)的上端滑动连接有第二支撑座(9)，所述第二支撑座(9)的上侧设有用于固定炉辊本体(1)的第二轴承座(10)，且第二轴承座(10)与第二支撑座(9)之间通过螺丝固定连接，所述炉辊本体(1)的一端设有法兰盘(11)，且法兰盘(11)通过螺丝与连接座(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种炉辊安装结构，其特征在于：所述固定板(4)远离连接座(7)的一侧设有电机安装板(12)，且电机安装板(12)通过螺丝与驱动电机(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种炉辊安装结构，其特征在于：所述法兰盘(11)位于炉辊本体(1)靠近第一底座(2)的一端，且法兰盘(11)通过螺丝与炉辊本体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种炉辊安装结构，其特征在于：所述炉辊本体(1)的两端均设有连接轴(13)，且连接轴(13)的直径小于炉辊本体(1)。
5.根据权利要求1所述的一种炉辊安装结构，其特征在于：所述第二轴承座(10)的外端设有防尘盖(14)，且防尘盖(14)通过螺丝与第二轴承座(10)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种炉辊安装结构，其特征在于：所述第二支撑座(9)通过滑轨与第二底座(3)滑动连接，且第二支撑座(9)和第一支撑座(5)的下端均设有锁紧螺栓。
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