CN209088248U - 一种安全型自动排线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全型自动排线机，包括排线机主体，所述排线机主体的底端安装固定有底座，所述底座的底端对称安装设置有支撑腿，所述排线机主体的侧面安装设置有主动轴，所述支撑腿的顶端设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括减震弹簧、固定槽、限位帽、固定板、螺纹槽和橡胶吸盘；该实用新型的螺纹槽开设在橡胶吸盘的上表面，方便橡胶吸盘安装固定在支撑腿的底端，同时，通过橡胶吸盘下表面的凹槽吸附在地面，增加支撑腿在地面的稳定性并防止底座在地面滑动，且通过减震弹簧的弹性缓冲效果，降低排线机主体在工作时产生的振动并减少噪音产生，且防止排线机主体内部的零件设备被振动损坏失灵，延长了排线机主体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于自动排线机技术领域，具体涉及一种安全型自动排线机。
背景技术
全自动排线机业内又称排线全自动端子压着机，是一种可以将电线定长裁断，定长剥皮，然后再打上端子的自动化设备,所生产出来的线束产品, 被广泛应用于电视、手机、相机、汽车、空调、收音机、飞机、火车等，目前全自动排线端子机可分为单头，双头两种。
现有的全自动排线机在使用时由于电机转轴转动，全自动排线机在工作时长时间振动容易在地面滑动，且振动产生噪音并振坏其内部零件的使用寿命，从而影响全自动排线机正常工作且降低全自动排线机的工作效率的问题，为此我们提出一种安全型自动排线机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全型自动排线机，以解决上述背景技术中提出现有的全自动排线机在使用时由于电机转轴转动，全自动排线机在工作时长时间振动容易在地面滑动，且振动产生噪音并振坏其内部零件的使用寿命，从而影响全自动排线机正常工作且降低全自动排线机的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型自动排线机，包括排线机主体，所述排线机主体的底端安装固定有底座，所述底座的底端对称安装设置有支撑腿，所述排线机主体的侧面安装设置有主动轴，所述主动轴的上侧安装设置有排线支杆并位于排线机主体的侧面，所述排线支杆的侧面安装有辅助转盘，所述支撑腿的顶端设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括减震弹簧、固定槽、限位帽、固定板、螺纹槽和橡胶吸盘，所述支撑腿的顶端贯穿固定板的内部并放置在固定槽的内部，所述固定槽对称开设在底座的下表面四角位置处，所述固定板对称安装固定在底座的下表面并位于固定槽的下侧，所述固定板的表面开设有孔并套设在支撑腿的表面，所述减震弹簧安装放置在限位帽的上侧并放置在固定槽的内部，所述限位帽安装固定在支撑腿的顶端，所述橡胶吸盘通过螺纹槽套设固定在支撑腿的底端，所述橡胶吸盘的下表面开设有凹槽，所述支撑腿的表面底端设置有螺纹并与螺纹槽内表面相互旋合，所述螺纹槽开设在橡胶吸盘的上表面并套设在支撑腿的底端，所述辅助转盘的内部设置有旋转机构。
优选的，所述旋转机构包括固定杆、卡槽、固定凸起、轴承、滑动卡槽和固定凸起条，所述固定杆安装固定在排线支杆的顶端，所述轴承通过固定凸起条与滑动卡槽卡合固定在固定杆的表面，所述固定凸起条对称安装固定固定杆的表面并放置在滑动卡槽的内部，所述滑动卡槽对称开设在轴承的内表面，所述轴承通过固定凸起与卡槽卡合固定在辅助转盘的内部，所述卡槽对称开设在辅助转盘的内表面，所述固定凸起对称安装固定在轴承的外表面并放置在卡槽的内部，所述辅助转盘的两侧安装有限位板并套设在固定杆的表面。
优选的，所述排线机主体的表面安装固定有控制板，所述控制板的表面设置有显示屏和控制按钮。
优选的，所述排线机主体的上表面边缘位置处安装固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装固定有从动线轴。
优选的，所述主动轴的表面套设有防护套。
优选的，所述排线机主体的表面安装固定有检修门，所述检修门的表面安装固定有把手。
优选的，所述排线机主体的侧面安装固定有电机并位于底座的上表面，所述排线机主体的侧面底端位置处设置有急停按钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）该实用新型的螺纹槽开设在橡胶吸盘的上表面，方便橡胶吸盘安装固定在支撑腿的底端，同时，通过橡胶吸盘下表面的凹槽吸附在地面，增加支撑腿在地面的稳定性并防止底座在地面滑动，且通过减震弹簧的弹性缓冲效果，降低排线机主体在工作时产生的振动并减少噪音产生，且防止排线机主体内部的零件设备被振动损坏失灵，延长了排线机主体的使用寿命。
（2）该实用新型的固定凸起对称安装固定在轴承的外表面并放置在卡槽的内部，方便轴承安装固定在辅助转盘的内部，且通过轴承的旋转降低辅助转盘内表面与固定杆的摩擦力，延长了辅助转盘的使用寿命，且方便轴承从固定杆的表面拆卸维修更换并提高维修工人的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A区放大剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中B区放大结构示意图；
图4为本实用新型的辅助转盘侧视结构示意图；
图中：1、支撑腿；2、底座；3、排线机主体；4、控制板；5、支撑杆；6、从动线轴；7、辅助转盘；8、排线支杆；9、主动轴；10、防护套；11、检修门；12、减震弹簧；13、固定槽；14、限位帽；15、固定板；16、螺纹槽；17、橡胶吸盘；18、固定杆；19、卡槽；20、固定凸起；21、轴承；22、滑动卡槽；23、固定凸起条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种安全型自动排线机，包括排线机主体3，排线机主体3的底端安装固定有底座2，底座2的底端对称安装设置有支撑腿1，排线机主体3的侧面安装设置有主动轴9，主动轴9的上侧安装设置有排线支杆8并位于排线机主体3的侧面，排线支杆8的侧面安装有辅助转盘7，支撑腿1的顶端设置有缓冲机构，缓冲机构包括减震弹簧12、固定槽13、限位帽14、固定板15、螺纹槽16和橡胶吸盘17，支撑腿1的顶端贯穿固定板15的内部并放置在固定槽13的内部，固定槽13对称开设在底座2的下表面四角位置处，固定板15对称安装固定在底座2的下表面并位于固定槽13的下侧，固定板15的表面开设有孔并套设在支撑腿1的表面，减震弹簧12安装放置在限位帽14的上侧并放置在固定槽13的内部，限位帽14安装固定在支撑腿1的顶端，橡胶吸盘17通过螺纹槽16套设固定在支撑腿1的底端，橡胶吸盘17的下表面开设有凹槽，支撑腿1的表面底端设置有螺纹并与螺纹槽16内表面相互旋合，螺纹槽16开设在橡胶吸盘17的上表面并套设在支撑腿1的底端，方便橡胶吸盘17安装固定在支撑腿1的底端，同时，通过橡胶吸盘17下表面的凹槽吸附在地面，增加支撑腿1在地面的稳定性并防止底座2在地面滑动，且通过减震弹簧12的弹性缓冲效果，降低排线机主体3在工作时产生的振动并减少噪音产生，且防止排线机主体3内部的零件设备被振动损坏失灵，延长了排线机主体3的使用寿命，辅助转盘7的内部设置有旋转机构。
本实施例中，优选的，旋转机构包括固定杆18、卡槽19、固定凸起20、轴承21、滑动卡槽22和固定凸起条23，固定杆18安装固定在排线支杆8的顶端，轴承21通过固定凸起条23与滑动卡槽22卡合固定在固定杆18的表面，固定凸起条23对称安装固定固定杆18的表面并放置在滑动卡槽22的内部，滑动卡槽22对称开设在轴承21的内表面，且方便轴承21从固定杆18的表面拆卸维修更换并提高维修工人的工作效率，轴承21通过固定凸起20与卡槽19卡合固定在辅助转盘7的内部，卡槽19对称开设在辅助转盘7的内表面，固定凸起20对称安装固定在轴承21的外表面并放置在卡槽19的内部，辅助转盘7的两侧安装有限位板并套设在固定杆18的表面，方便轴承21安装固定在辅助转盘7的内部，且通过轴承21的旋转降低辅助转盘7内表面与固定杆18的摩擦力，延长了辅助转盘7的使用寿命。
本实施例中，优选的，排线机主体3的表面安装固定有控制板4，控制板4的表面设置有显示屏和控制按钮，方便工人通过控制板4操作使用排线机主体3进行工作。
本实施例中，优选的，排线机主体3的上表面边缘位置处安装固定有支撑杆5，支撑杆5的顶端安装固定有从动线轴6，方便线盘在从动线轴6的表面旋转和排线。
本实施例中，优选的，主动轴9的表面套设有防护套10，防止主动轴9的表面的被线条摩擦损坏并延长主动轴9的使用寿命。
本实施例中，优选的，排线机主体3的表面安装固定有检修门11，检修门11的表面安装固定有把手，方便检修门11打开并检修排线机主体3内部的零件和设备。
本实施例中，优选的，排线机主体3的侧面安装固定有电机并位于底座2的上表面，排线机主体3的侧面底端位置处设置有急停按钮，方便用户及时关闭排线机主体3降低成本损失。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把橡胶吸盘17通过螺纹槽16旋合固定在支撑腿1的底端，随后支撑腿1的顶端贯穿固定板15的表面并把限位帽14套在支撑腿1的顶端，随后把减震弹簧12放置在限位帽14的上表面并放置在固定槽13的内部，然后把固定板15通过螺栓安装固定在底座2的下表面，然后把轴承21放置在辅助转盘7的内部并让固定凸起20与卡槽19卡合固定，随后把轴承21套设在固定杆18的表面，同时让固定凸起条23与滑动卡槽22卡合固定，安装完成后可使用该实用新型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种安全型自动排线机，包括排线机主体（3），所述排线机主体（3）的底端安装固定有底座（2），所述底座（2）的底端对称安装设置有支撑腿（1），所述排线机主体（3）的侧面安装设置有主动轴（9），所述主动轴（9）的上侧安装设置有排线支杆（8）并位于排线机主体（3）的侧面，所述排线支杆（8）的侧面安装有辅助转盘（7），其特征在于：所述支撑腿（1）的顶端设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括减震弹簧（12）、固定槽（13）、限位帽（14）、固定板（15）、螺纹槽（16）和橡胶吸盘（17），所述支撑腿（1）的顶端贯穿固定板（15）的内部并放置在固定槽（13）的内部，所述固定槽（13）对称开设在底座（2）的下表面四角位置处，所述固定板（15）对称安装固定在底座（2）的下表面并位于固定槽（13）的下侧，所述固定板（15）的表面开设有孔并套设在支撑腿（1）的表面，所述减震弹簧（12）安装放置在限位帽（14）的上侧并放置在固定槽（13）的内部，所述限位帽（14）安装固定在支撑腿（1）的顶端，所述橡胶吸盘（17）通过螺纹槽（16）套设固定在支撑腿（1）的底端，所述橡胶吸盘（17）的下表面开设有凹槽，所述支撑腿（1）的表面底端设置有螺纹并与螺纹槽（16）内表面相互旋合，所述螺纹槽（16）开设在橡胶吸盘（17）的上表面并套设在支撑腿（1）的底端，所述辅助转盘（7）的内部设置有旋转机构。
2.根据权利要求1所述的一种安全型自动排线机，其特征在于：所述旋转机构包括固定杆（18）、卡槽（19）、固定凸起（20）、轴承（21）、滑动卡槽（22）和固定凸起条（23），所述固定杆（18）安装固定在排线支杆（8）的顶端，所述轴承（21）通过固定凸起条（23）与滑动卡槽（22）卡合固定在固定杆（18）的表面，所述固定凸起条（23）对称安装固定固定杆（18）的表面并放置在滑动卡槽（22）的内部，所述滑动卡槽（22）对称开设在轴承（21）的内表面，所述轴承（21）通过固定凸起（20）与卡槽（19）卡合固定在辅助转盘（7）的内部，所述卡槽（19）对称开设在辅助转盘（7）的内表面，所述固定凸起（20）对称安装固定在轴承（21）的外表面并放置在卡槽（19）的内部，所述辅助转盘（7）的两侧安装有限位板并套设在固定杆（18）的表面。
3.根据权利要求1所述的一种安全型自动排线机，其特征在于：所述排线机主体（3）的表面安装固定有控制板（4），所述控制板（4）的表面设置有显示屏和控制按钮。
4.根据权利要求1所述的一种安全型自动排线机，其特征在于：所述排线机主体（3）的上表面边缘位置处安装固定有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶端安装固定有从动线轴（6）。
5.根据权利要求1所述的一种安全型自动排线机，其特征在于：所述主动轴（9）的表面套设有防护套（10）。
6.根据权利要求1所述的一种安全型自动排线机，其特征在于：所述排线机主体（3）的表面安装固定有检修门（11），所述检修门（11）的表面安装固定有把手。
7.根据权利要求1所述的一种安全型自动排线机，其特征在于：所述排线机主体（3）的侧面安装固定有电机并位于底座（2）的上表面，所述排线机主体（3）的侧面底端位置处设置有急停按钮。
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